三罐式小型豆奶機的製作方法

2023-05-19 19:38:11

專利名稱：三罐式小型豆奶機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工設備，具體是一種三罐式小型豆奶機。
背景技術：
豆奶機是國外引進的一種大型飲料機，在國外它是將植物蛋白轉 換成乳製品的先進機械，在二十世紀八十年代前後植物乳品——已經 在歐美風行，豆奶機的核心——"閃蒸"器，我們每仿製一臺需交專
利費2萬美元。在上個世紀九十年代我國改進了哎的"閃蒸"設備， 並申請了自己的豆奶核心智慧財產權"閃蒸器" 一 "噴泉式閃蒸器"， 該設備將國外的"二次旋流閃蒸"器的工作方式、體積以及能耗等都 大大的進行了縮小，使豆奶機小型化成為可能。'
豆奶機的另一個重要設備是"乳化"裝置，目前大型豆奶機是靠一 種叫"均質機"的大型設備，其工作原理是將兩種不同物質的分子團 打碎，重新組合成新的分子團，就叫乳化。目前我國小型豆制飲料機 還不具備乳化和閃蒸(除腥)的功能，水和植物蛋白是分離的，因此 只能稱為豆制飲料，不能稱豆奶。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構緊湊、便於製造、易於操作， 且所產豆奶品質優異的三罐式小型豆奶機。
所述一種三罐式小型豆奶機，其特徵是所述豆奶機包括高溫高 壓氣體發生罐、原料加溫壓力罐和閃蒸乳化罐，三個罐體分別通過第一輸送管及第二輸送管相連通；在原料加溫壓力罐內設有一斜置的旋 流管，原料加溫壓力罐通過第二輸送管與高溫高壓氣體發生罐連通； 在閃蒸乳化罐內設有閃蒸噴頭，閃蒸噴頭安裝閃蒸直管上，閃蒸直管 通過第一輸送管與原料加溫壓力罐連通，罐體上端對應閃蒸噴頭的位 置處設有負壓排氣筒。所述閃蒸噴頭上設有一間隙調節杆，間隙調節 杆的一端以螺旋形式與噴頭蓋盤相連，其另一端通過支架固定在閃蒸 直管上，噴頭蓋盤與閃蒸直管出口的間隙以0.2mm為最佳，並通過 間隙調節杆可以調節。在第一輸送管及第二輸送管連接兩罐體的管路 上分別設置有各設有一閥門。
本實用新型的工作原理三罐由兩個壓力罐和一個閃蒸罐組成， 首先由高溫高壓氣體發生罐產生高溫高壓氣體，通過輸送管和閥門進 入原料加溫壓力罐。
原料加溫壓力罐進氣時，是由一個從上到下斜著的旋流管進氣， 其出口為橫向的。高溫高壓氣體通過橫向出口，有力和不間斷噴出， 使罐體內需加溫的原料液體，在加溫過程中，不斷的加速旋轉在罐體 內形成一個強大的旋流，使液體中的"水分子"從長分子鏈變成短分 子鏈，也就是大分子團變成小分子團，使液體中的蛋白分子也一樣從 大分子團在高溫高壓下進行碰撞分解為小分子團，同時在水和蛋白分 子進行化大為小的過程中，豆漿內的另一種物質"豆腥"(化學名稱 叫做"血集凝集素")，它是對人體有害的化學物質，它也在一定的時 間和一定的高溫高壓下進行了 "氣化"。當溫度禾U壓力達到需要時， 就可以再次通過管道和閥門將高溫高壓的豆漿送進"閃蒸罐"內，再通過"閃蒸罐"內0.2mm間隙的噴頭，像荷葉形狀四面噴射而出， 使短分子鏈的水和蛋白小分子團重新組合成大分子團從而達到水和 蛋白乳化成"團"的"均質"作用，使豆槳變成"奶"。在蛋白和水 乳化的同時氣化了 "豆腥，在高溫氣體上升作用下一同從負壓排洩 筒排除。
本實用新型的優點l.體積小，可以一字排列，也可三罐堆立一 體，生產量每批次只有15公斤；
2. 功能多，三罐替代了進口設備的全部功能一加溫、殺菌、閃蒸 (除腥，除去人體有害物質)和乳化等；
3. 操作簡單，只需要搬動兩個閥門就完成生產全過程。

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圖1是三罐一字排列的結構示意圖，
圖2是閃蒸噴頭的結構示意圖，
圖3是三罐堆立排列的結構示意圖。
圖中1—高溫高壓氣體發生罐，2—原料加溫壓力罐，3 —閃蒸乳 化罐，4一輸送管，5—閥門，6—旋流管，7—閃蒸噴頭，8—負壓排 氣筒，9一壓力表，IO—第二輸送管，ll一閃蒸直管，12—隙調節杆， 13—噴頭蓋盤，14—支架。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明，圖1， 3中，所述三 罐式小型豆奶機包括高溫高壓氣體發生罐1、原料加溫壓力罐2和閃 蒸乳化罐3，三個罐體分別通過第一輸送管4及第二輸送管10相連通；在原料加溫壓力罐2內設有一斜置的旋流管6，原料加溫壓力罐
2通過第二輸送管10與高溫高壓氣體發生罐1連通；在閃蒸乳化罐3
內設有閃蒸噴頭7，閃蒸噴頭7安裝閃蒸直管11上，閃蒸直管ll通 過第一輸送管4與原料加溫壓力罐2連通，罐體上端對應閃蒸噴頭7 的位置處設有負壓排氣筒8。在第一輸送管4及第二輸送管10連接 兩罐體的管路上分別設置有各設有一閥門5。
圖2中，所述閃蒸噴頭7上設有一間隙調節杆12，間隙調節杆12 的一端可採用螺紋旋轉形式與噴頭蓋盤13相連，間隙調節杆12的另 一端通過支架14固定在閃蒸直管11上，如此，可旋動間隙調節杆 12調節噴頭蓋盤13與閃蒸直管11出口的間隙，此間隙以0.2mm為 最佳。
它的工作過程是首先由高溫高壓氣體發生罐1產生高溫高壓氣 體，通過第二輸送管10和閥門5進入原料加溫壓力罐。
原料加溫壓力罐2進氣時，是由-一個從上到下斜著的旋流管6 進氣，其出口為橫向的。高溫高壓氣體通過橫向出口，有力和不間斷 噴出，使罐體內需加溫的原料液體，在加溫過程中，不斷的加速旋轉 在罐體內形成一個強大的旋流，使液體中的"水分子"從長分子鏈變 成短分子鏈，也就是大分子團變成小分子團，使液體中的蛋白分子也 一樣從大分子團在高溫高壓下進行碰撞分解為小分子團。同時在水和 蛋白分子進行化大為小的過程中，豆漿內的另一種物質"豆腥"(化 學名稱叫做"血集凝集素")，它是對人體有害的化學物質，它也在一 定的時間和一定的高溫高壓下進行了 "氣化"。在兩個壓力罐上都設有壓力表9，當溫度和壓力達到需要時，就可以通過第一輸送管4和 閥門5將高溫高壓的豆漿送進閃蒸乳化罐3內。再通過閃蒸乳化罐3 內0.2mm間隙的閃蒸噴頭7，像荷葉形狀四面噴射而出，使短分子鏈 的水和蛋白小分子團重新組合成大分子團從而達到水和蛋白乳化成 "團"的"均質"作用，使豆漿變成"奶"。在蛋白和水乳化的同時 氣化了 "豆腥"，在高溫氣體上升作用下一同從負iS排氣筒8排除。
在三罐的共同作用下，尤其是原料加溫壓力罐2和閃蒸乳化罐3 共同的物理作用下使豆漿變成可口純正的植物奶——豆奶。
權利要求1.一種三罐式小型豆奶機，其特徵是所述豆奶機包括高溫高壓氣體發生罐(1)、原料加溫壓力罐(2)和閃蒸乳化罐(3)，三個罐體分別通過第一輸送管(4)及第二輸送管(10)相連通；在原料加溫壓力罐(2)內設有一斜置的旋流管(6)，原料加溫壓力罐(2)通過第二輸送管(10)與高溫高壓氣體發生罐(1)連通；在閃蒸乳化罐(3)內設有閃蒸噴頭(7)，閃蒸噴頭(7)安裝閃蒸直管(11)上，閃蒸直管(11)通過第一輸送管(4)與原料加溫壓力罐(2)連通，罐體上端對應閃蒸噴頭(7)的位置處設有負壓排氣筒(8)。
2. 根據權利要求1所述的三罐式小型豆奶機，其特徵是所述閃 蒸噴頭(7)上設有一間隙調節杆(12)，間隙調節杆(12)的一端以 螺旋形式與噴頭蓋盤(13)相連，其另一端通過支架(14)固定在閃 蒸直管(11)上。
3. 根據權利要求1或2所述的三罐式小型豆奶機，其特徵是噴 頭蓋盤(13)與閃蒸直管(11)出口的間隙為0.2mm。
4. 根據權利要求l所述的三罐式小型豆奶機，:其特徵是在第一 輸送管(4)及第二輸送管(10)連接兩罐體的管路上分別設置有各 設有一閥門(5)。
專利摘要一種三罐式小型豆奶機，其特徵是所述豆奶機包括高溫高壓氣體發生罐、原料加溫壓力罐和閃蒸乳化罐，三個罐體分別通過第一輸送管及第二輸送管相連通；在原料加溫壓力罐內設有一斜置的旋流管，原料加溫壓力罐通過第二輸送管與高溫高壓氣體發生罐連通；在閃蒸乳化罐內設有閃蒸噴頭，閃蒸噴頭安裝閃蒸直管上，閃蒸直管通過第一輸送管與原料加溫壓力罐連通，罐體上端對應閃蒸噴頭的位置處設有負壓排氣筒。所述閃蒸噴頭上設有一間隙調節杆，噴頭蓋盤與閃蒸直管出口的間隙為0.2mm，並通過間隙調節杆可以調節。本實用新型結構緊湊、便於製造、易於操作，三罐替代了進口設備的全部功能—加溫、殺菌、閃蒸(除腥，除去人體有害物質)和乳化等。
文檔編號A23C11/10GK201352942SQ200920083500
公開日2009年12月2日 申請日期2009年1月20日 優先權日2009年1月20日
發明者陳志雄 申請人:陳志雄