流化加碘裝置的製作方法

2023-05-21 22:51:31 2

專利名稱：流化加碘裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溼食鹽經過千燥冷卻後加碘的裝置。
背景技術：
目前，公知的加碘方式1、在溼鹽進入乾燥、冷卻前加碘或千燥後冷卻前加碘， 在流化乾燥冷卻器中進行混合。2、在溼鹽經乾燥冷卻後進行加碘機械攪拌混合。第一 種方式是較為普遍的方式，但它存在兩大弊端， 一是碘鹽和工業鹽(無碘鹽)不能同 時組織生產；二是碘的損耗高，大量的碘在食用鹽的乾燥、冷卻過程中被粉鹽白白帶 走。第二種方式主要是針對第一種方式的弊端而產生的，但機械攪拌混合又存在碘的 混合不均勻、不穩定，難以達到食用鹽的標準要求，而且設備的佔地面積大的問題。 為了克服現有加碘方式不能同時組織生產食用碘鹽和工業鹽(無碘鹽)、碘的消耗高、 機械攪拌不均勻的不足，發明內容本實用新型的目的是針對上述現狀，旨在提供一種能能同時組織生產食用碘鹽和 工業鹽、碘的消耗低、混合均勻的流化加碘裝置。本實用新型目的的實現方式為，流化加碘裝置，除塵器1安在流化混碘床2上或 分別安裝，流化混碘床2有進料機構3、出料機構4，除塵器1上有排風口5，流化混 碘床2連風機6或引風機7。使用本實用新型時，溼食鹽經過乾燥冷卻後與按需加量的碘從進料部件3進入流 化混碘床2，密閉進、出料機構(採用兩颱風機時進出料口可不密閉)，經過除塵器的 風除塵後可排空也可進行閉路循環，開啟與流化混碘床2相連的風機6，碘在氣流的作 用下流化混合加入到食鹽中，碘的消耗低、混合均勻。本實用新型利用流化混碘床的流態化原理，溼鹽經過乾燥冷卻後進行流化加碘， 能夠靈活組織生產，在生產工業鹽(無碘鹽)過程中能隨時生產食用碘鹽，能兩種鹽 可同時生產，且加碘均勻，碘的消耗最低，碘的消耗比原方式節約30%以上。本實用新型也可加其他藥劑進行配料混合。


圖1是採用一颱風機，閉路循環的本實用新型結構主視圖
圖2是採用一颱風機，直接排空的本實用新型結構示意圖 圖3是採用兩颱風機、 一臺除塵器，直接排空的本實用新型結構示意圖 圖4是採用一颱風機、 一臺除塵器，閉路循環的本實用新型結構示意圖具體實施方式
本實用新型由除塵器l、流化混碘床2、進料機構3、出料機構4及除塵器1上連 的排風口5，流化混碘床2連風機6或引風機7組成。參照圖1中，除塵器1直接安在流化混碘床2的上部，除塵器清灰直接落入床內，採用一颱風機6時，進料機構3和出料機構4採用鎖氣排料器，目的是採用一颱風機 6時不會有粉塵外洩，流化用風機進行閉路循環。參照圖2，與圖1的區別是流化用風從排風口 5直接排空。參照圖3，除塵器1和流化混碘床2分別安裝，除塵器1連引風機7，流化混碘床 連風機6，進出料口不封閉，取消了進料機構和卸料機構，採用兩颱風機，風機6起 鼓風作用，引風機7起引風作用，除塵器清的灰與流化混碘床卸料匯合。參照圖4，除塵器1和流化混碘床2分別安裝，進出料口用進料裝置3和卸料裝 置4封閉，採用一颱風機6進行循環流化，除塵清的灰與流化混碘床卸料匯合。除塵器1採用旋風除塵器或脈衝袋除塵器。
權利要求1. 流化加碘裝置，其特徵在於除塵器(1)安在流化混碘床(2)上或分別安裝，流化混碘床(2)有進料機構(3)、出料機構(4)，除塵器(1)上有排風口(5)，流化混碘床(2)連風機(6)或引風機(7)。
2、 根據權利要求1^f述的流化加碘裝置，其特徵在於除塵器(1)上的排風口 (5)， 與流化混碘床(2)所連風機(6)之間通過風管連通。
3、 根據權利要求1所述的流化加碘裝置，其特徵在於除塵器(1)採用旋風除塵 器或袋除塵器。
4、 根據權利要求1所述的流化加碘裝置，其特徵在於進料機構(3)、出料機構(4) 採用鎖氣排料器。
5、 根據權利要求1所述的流化加碘裝置，其特徵在於除塵器(1)連引風機(7)， 流化混碘床連風機(6)。
專利摘要流化加碘裝置，涉及一種食鹽加碘裝置。除塵器1安在流化混碘床2上或分別安裝，流化混碘床2有進料機構3、出料機構4，除塵器1上有排風口5，流化混碘床2連風機6或引風機7。使用本實用新型時，溼食鹽經過乾燥冷卻後與按需加量的碘從進料機構進入，密閉進、出料機構，開啟與流化混碘床相連的風機，碘在氣流的作用下，加入到食鹽中，碘的消耗低、混合均勻。本實用新型利用流化混碘床的流態化原理，將經過乾燥冷卻後的溼鹽進行流化加碘，能夠靈活組織塵產，在生產工業鹽(無碘鹽)過程中能隨時生產食用碘鹽，能兩種鹽可同時生產，且加碘均勻，碘的消耗最低，碘的消耗比原方式節約30％以上。本實用新型也可加其他藥劑進行配料混合。
文檔編號A23L1/237GK201078991SQ20072008494
公開日2008年7月2日 申請日期2007年5月29日 優先權日2007年5月29日
發明者舒新國 申請人:舒新國