鋼板包裝用盒帽成型工藝及其開料專用定位機構的製作方法

2023-05-21 14:33:16 1

專利名稱：鋼板包裝用盒帽成型工藝及其開料專用定位機構的製作方法
技術領域：
本發明屬於鋼板包裝技術領域，具體講就是涉及ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝及其開料專用定位機構。
背景技術：
隨著經濟的快速發展，冷扎鋼板的使用量急劇上升，冷扎產品越來越被廣泛使用在家電、汽車、建築等，隨著市場競爭的加劇，冷軋成品的成本控制也越加顯的重要，冷扎原材料的形式有多種多祥，比如鋼卷或鋼板，降低冷紮成本的重要手段是提高原材料的利用率，保證每ー張冷扎原材料從生產到運輸直至送到廠家都不發生變形，鋼卷一般是緊扎包裝，通過外包裝即可防止原材料損耗，鋼板一般是疊加在一起運輸，容易刮傷，在冷扎鋼板成品板跺運輸過程中，由於吊裝鋼繩容易與鋼板本體發生刮損導致鋼板報廢，所以為了降低鋼板的報廢率，往往在鋼板成品板跺外蓋上包裝盒帽，防止鋼板刮傷。傳統的用於鋼板包裝用盒帽直接將鋼材板料製成盒狀，套改在鋼板外起到保護鋼板的目的，但是這種方形包裝盒帽，一旦原材料鋼板成品板跺尺寸比較大時，盒帽本身的面積也會增大導致方形盒帽外觀不平，影響整個鋼板成品板跺的運輸。

發明內容
本發明的目的是提供ー種用於鋼板包裝用盒帽成型エ藝及其開料專用定位機構，它在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，增強鋼板包裝用盒帽的抗拉強度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利於鋼板成品板跺的運輸，避免了鋼板板跺在運輸過程中由於盒帽平面度不平導致的損毀，同時在在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導致盒帽加工報廢。技術方案為了實現上述技術目的，本發明設計ー種用於鋼板包裝用盒帽成型エ藝，它包括以下幾個步驟(I)定位，首先將用於製作盒帽的原材料固定在開料定位裝置上；(2)開料，接著對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進行剪裁，得到方形片材；(3)修邊，然後對未經過剪裁的邊進行裁剪修邊，避免其高低不平；(4)翻邊壓平，在盒帽長度方向進行翻邊壓平；(5)咬ロ，在鋼板板材四角處開ロ，利於將四邊翻起製成盒狀；(6)折彎，將鋼板板材沿開ロ處折彎製成盒裝。進ー步，將經過步驟4得到的盒帽半成品進行拼接，増加單塊鋼板板材面積。進ー步，所述步驟I中所用原材料為O. 6mm O. 8mm厚度的鍍鋅板或彩塗板。進ー步，所述步驟6中折彎時相鄰兩邊垂直，相對兩邊平行，折彎角度在120° 135°之間。
在上述用於鋼板包裝用盒帽成型エ藝步驟(2)中，設計ー種對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進行剪裁開料所需的專用定位機構，它包括定位支架，左定位滑板安裝在定位支架左端，右定位滑板安裝在定位支架右端，左定位滑板和右定位滑板可在定位支架的橫杆上沿水平方向滑動，所述左定位滑板和右定位滑板分別與左伺服電機和右伺服電機連接在一起，左伺服電機和右伺服電受控制器控制。進ー步，所述左定位滑板和右定位滑板在橫杆上滑動距離為O. 8 3. 0m。有益效果本發明它在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，增強鋼板包裝用盒帽的抗拉強度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利於鋼 板成品板跺的運輸，避免了鋼板板跺在運輸過程中由於盒帽平面度不平導致的損毀，同時在在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導致盒帽加工報廢。


附圖I是本發明中盒帽成型エ藝流程圖。附圖2是本發明中開料專用定位機構結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例，對本發明做進ー步說明。如附圖I所示，ー種用於鋼板包裝用盒帽成型エ藝，它包括以下幾個步驟(I)定位，首先將用於製作盒帽的O. 6 O. 8_厚度的鍍鋅板固定在開料定位裝置上；(2)開料，接著對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進行剪裁，得到方形片材；(3)修邊，然後對未經過剪裁的邊進行裁剪修邊，避免其高低不平；(4)翻邊壓平，在盒帽長度方向進行翻邊壓平，將得到的盒帽半成品進行拼接，增加單塊鋼板板材面積。(5)咬ロ，在鋼板板材四角處開ロ，利於將四邊翻起製成盒狀；(6)折彎，將鋼板板材沿開ロ處折彎製成盒裝，折彎時相鄰兩邊垂直，相對兩邊平行，折彎角度在120° 135°之間。如附圖2所示，上述鋼板包裝用盒帽成型エ藝步驟(2)中，對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進行剪裁開料所需的專用定位機構，它包括定位支架1，左定位滑板2安裝在定位支架I左端，右定位滑板3安裝在定位支架I右端，左定位滑板2和右定位滑板3可在定位支架I的橫杆上沿水平方向滑動，所述左定位滑板2和右定位滑板3分別與左伺服電機4和右伺服電機5連接在一起，左伺服電機4和右伺服電機5受控制器6控制。所述左定位滑板2和右定位滑板3在橫杆上滑動距離為O. 8 3. Om。本發明中前、後、左、右只是各零件的相對位置並不是絕對位置，成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，能夠增強鋼板包裝用盒帽的抗拉強度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利於鋼板成品板跺的運輸，避免了鋼板板跺在運輸過程中由於盒帽平面度不平導致的損毀，同時在在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導致盒帽加工報廢， 開料所需的專用定位機構是可調節的活動時定位機構可以根據盒帽需要加工的尺寸進行調節鋼板開料尺寸，整個開料定位機構結構簡單，價格便宜，易於操作。
權利要求
1.一種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特徵在於，它包括以下幾個步驟 (1)定位，首先將用於製作盒帽的原材料固定在開料定位裝置上； (2)開料，接著對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進行剪裁，得到方形片材； (3)修邊，然後對未經過剪裁的邊進行裁剪修邊，避免其高低不平； (4)翻邊壓平，在盒帽長度方向進行翻邊壓平； (5)咬ロ，在鋼板板材四角處開ロ，利於將四邊翻起製成盒狀； (6)折彎，將鋼板板材沿開ロ處折彎製成盒裝。
2.如權利要求I所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特徵在幹將經過步驟(4)得到的盒帽半成品進行拼接，増加單塊鋼板板材面積。
3.如權利要求I所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特徵在於所述步驟I中所用原材料為O. 6mm O. 8mm厚度的鍍鋅板或彩塗板。
4.如權利要求I所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特徵在於所述步驟6中折彎時相鄰兩邊垂直，相對兩邊平行，折彎角度在120° 135°之間。
5.一種鋼板包裝用盒帽成型エ藝的開料專用定位機構，其特徵在於它包括定位支架(I)，左定位滑板(2)安裝在定位支架(I)左端，右定位滑板(3)安裝在定位支架(I)右端，左定位滑板(2)和右定位滑板(3)可在定位支架(I)的橫杆上沿水平方向滑動，所述左定位滑板⑵和右定位滑板⑶分別與左伺服電機⑷和右伺服電機(5)連接在一起，左伺服電機⑷和右伺服電機(5)受控制器(6)控制。
6.如權利要求5所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝的開料專用定位機構，其特徵在於所述左定位滑板(2)和右定位滑板(3)在橫杆上滑動距離為O. 8 3. 0m。
全文摘要
一種用於鋼板包裝用盒帽成型工藝，首先定位原材料，接著開料得到產品成形尺寸，然後修邊對未經過剪裁的邊進行裁剪修邊避免其高低不平，繼續在盒帽長度方向進行翻邊壓平，再接著鋼板板材四角處開口，最後將鋼板板材沿開口處折彎製成盒裝。本發明在成形盒帽的兩邊部沿口翻邊，增強鋼板包裝用盒帽的抗拉強度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利於鋼板成品板跺的運輸，避免了鋼板板跺在運輸過程中由於盒帽平面度不平導致的損毀，同時在在成形盒帽的兩邊部沿口翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導致盒帽加工報廢。
文檔編號B23P15/00GK102672428SQ201210149409
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者孫錦路, 徐衛東, 王平, 陸曉東, 顧惠春 申請人:寶鋼發展有限公司