減振器貯油筒液壓脹形模具的製作方法

2023-05-22 03:40:36

專利名稱：減振器貯油筒液壓脹形模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及工件加工輔助工具，具體的說是一種減振器貯油筒液壓脹形模具。
背景技術：
當今汽車減振器的種類多種多樣，不少減振器因其功能所需，需要對其貯 油筒進行脹形鼓包加工，而現有的脹形鼓包技術主要以擠壓金屬類模具脹形與 機加工相結合的方式生產，但是此加工方法操作時間長，工序較為複雜，產品 成型尺寸也不穩定，而且加工出的貯油筒脹形部位不規則，影響產品美觀，其 加工不穩定性也造成報廢率過高，增加成本，還不易滿足減速器的需求。

發明內容
本發明的目的在於解決上述不足，提供一種可使貯油筒規則均勻脹形的減 振器貯油筒液壓脹形模具。
為解決上述的技術問題，本發明採用以下技術方案 ..
本發明的減振器貯油筒液壓脹形模具，包括貯油筒，該模具是由定位裝置、 模座、模套、可塑性壓頭、模腔、上下芯軸所組成的，模座固定在定位座上方， 模套通過螺紋套裝在模座上，模腔位於模套內部，下芯軸貫穿模套與模座並固 定在定位裝置上，上芯軸置於下芯軸上方，可塑性壓頭置於上下芯軸之間。'
上述的減振器貯油筒液壓脹形模具，所述定位裝置是由定位座與退料板所 組成的，下芯軸通過螺栓固定在退料板上。上述的減振器貯油筒液壓脹形模具，所述退料板上方有退料緩衝墊環繞下 芯軸，以緩解取出成型後的貯油筒時所產生的壓力。
上述的減振器貯油筒液壓脹形模具，所述模套內部的模腔為三瓣式結構， 其內表面上有成型凹槽，通過模套向下運動，可逐步向內收攏。
上述的減振器貯油筒液壓脹形模具，所述的模套外表面上有操縱手柄，通 過旋轉操縱手柄可使模套進行上下運動。
上述的減振器貯油筒液壓脹形模具，所述可塑性壓頭是用聚氨酯加工製成。
與現有技術相比，本發明的有益效果是利用聚氨酯加工製成的可塑性壓 頭的擠壓變形特性，通過液壓力機向下壓上芯軸擠壓可塑性壓頭，可塑性壓頭 受來自上方的壓力後向側面擴張，在模腔內表面成型凹槽配合下，使脹形部位 均勻、美觀，且可根據減振器的需求更換合適的模腔對貯油筒進行脹形鼓包加 工。同時本發明的減振器貯油筒液壓脹形模具結構簡單，體積較小，適於工業 化生產，易於推廣。


圖l為本發明的結構示意圖； .圖2為圖1的A向示意圖。 .
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明作進一步闡述。
如圖l、圖2所示，本發明的減振器貯油筒液壓脹形模具:，包括貯油筒l， 該模具是由定位座2、退料板ll、模座3、模套4、可塑性壓頭5、模腔6、上 芯軸9、下芯軸10所組成的，模座3使用螺栓固定在定位座2上方，模套4通過其內表面的螺紋套裝在模座3上，其外表面上設置有操縱手柄8;下芯軸10
貫穿模套4與模座3，並通過螺栓固定在退料板11上，退料板11上方有退料緩衝墊7並環繞下芯軸10，模套4內部設置有模腔6，模腔6為三瓣式結構，其表面上設置有成型凹槽；可塑性壓頭5設置在上芯軸9與下芯軸10之間，可塑性壓頭5是用聚氨酯加工製成。將貯油筒1套裝進下芯軸10外部，轉動操縱手柄8帶動模套4旋轉向下運動直到擰緊，使其內部的模腔6向內收攏直至將貯油筒1包覆，依次放入可塑性壓頭5和上芯軸9置貯油筒1內部，使用液壓力機壓下上芯軸9擠壓可塑性壓頭5，可塑性壓頭5受擠壓後向側面擴張，在模腔6內表面上的成型凹槽的配合下，將套裝在上芯軸9、下芯軸IO外部的貯油筒1脹形鼓包加工成減振器所需形狀後，旋轉操縱手柄8帶動模套4旋轉向上運動直至模腔6鬆開，取出成型的貯油筒l，重複上述動作。
權利要求
1、一種減振器貯油筒液壓脹形模具，包括貯油筒(1)，其特徵在於該模具是由定位裝置、模座(3)、模套(4)、可塑性壓頭(5)、上下芯軸(9、10)所組成的，模座(3)固定在定位座(2)上方，模套(4)通過螺紋套裝在模座(3)上，上芯軸(9)、下芯軸(10)同時貫穿模套(4)與模座(3)並固定在定位裝置上，且與模套(4)之間有模腔(6)，可塑性壓頭(5)置於上芯軸(9)與下芯軸(10)之間。
2、 如權利要求1所述的減振器貯油筒液壓脹形模具，其特徵在於所述定位 裝置是由定位座(2)與退料板(11)所組成的，下芯軸(10)通過螺栓固 定在退料板(11)上。
3、 如權利要求2所述的減振器貯油筒液壓脹形模具，其特徵在於所述退料 板(11)上方有退料緩衝墊(7)環繞下芯軸(10)。
4、 如權利要求1所述的減振器貯油筒液壓脹形模具，其特徵在於所述模套(4)內部的模腔(6)為三瓣式結構，其內表面上有成型凹槽。
5、 如權利要求1所述的減振器貯油筒液壓脹形模具，其特徵在於所述的模套(4)外表面上有操縱手柄(8)。
6、 如權利要求1所述的減振器貯油筒液壓脹形模具，其特徵在於所述可塑性壓頭(5)是用聚氨酯加工製成。
全文摘要
本發明公開了一種減振器貯油筒液壓脹形模具，涉及工件加工輔助工具領域，包括貯油筒，該模具是由定位裝置、模座、模套、可塑性壓頭、模腔、上下芯軸所組成的，模座固定在定位座上方，模套通過螺紋套裝在模座上，模腔位於模套內部，下芯軸貫穿模套與模座並固定在定位裝置上，上芯軸置於下芯軸上方，可塑性壓頭置於上下芯軸之間。利用聚氨酯加工製成的可塑性壓頭的擠壓變形特性，通過液壓力機向下壓上芯軸，可塑性壓頭受壓力後向側面擴張，在模套內表面成型凹槽配合下，可按需求對貯油筒進行脹形鼓包加工，且脹形部位均勻、美觀。
文檔編號B21D37/12GK101670401SQ20091016774
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月24日 優先權日2009年9月24日
發明者強 劉, 吳秀華, 斌 蔣, 斌 譚 申請人:成都聯創精密機械有限公司