一種氣體洗滌方法及洗滌塔與流程

2023-05-22 03:37:12 2

本發明屬於氣液兩相分離、環保、過程裝備領域，特別涉及一種氣體洗滌方法及洗滌塔。

背景技術：

煙氣除塵、脫硫過程通常採用鹼液洗滌法，在洗滌塔內噴淋(甚至霧化)鹼液使之與煙氣充分混合接觸，對灰塵洗滌吸附、對so2反應脫除，處理後煙氣從洗滌塔頂部排出。目前普遍存在的問題是煙氣帶鹼液(細小液滴或稱霧)嚴重導致如下問題：1、增加鹼液、水量消耗；2、造成後部設備(再加熱器、引風機等)腐蝕、堵塞；3、煙氣溼度增加影響擴散加重霧霾，帶出的細小鹼液滴失水形成白色灰渣汙染大氣、加重霧霾。因此目前迫切需要一種帶氣體淨化功能的洗滌塔，滿足當前環境保護、治理霧霾的需要。

技術實現要素：

本發明的目的是提供一種氣體洗滌方法，在加強氣液接觸提高功能性的同時，強化後部氣體脫液、除霧處理措施，滿足氣體淨化要求。

本發明解決其技術問題所採用的方法是：包括氣體進入、氣體排出、洗滌液進入、洗滌液排出，其特徵是：設計氣體洗滌和氣液分離兩個過程，首先在較高氣體流速湍流狀態下進行氣體洗滌、完成相間傳遞，然後在較低流速下進行沉降、聚結氣液分離或再附加離心氣液分離。

一種氣體洗滌塔，包括兩段式洗滌塔、氣體進口、氣體出口、洗滌液進口、排液口，前段是縮小直徑的湍流型洗滌段，內部設置高密度噴淋頭或是設置分布器、擋板；後段是擴大直徑的沉降段，內部設置絲網、慣性分離器、離心分離器；後段與前段的截面積比是1.5～4。

進一步，洗滌段是單筒結構，或是安裝在1個外殼內的多筒結構；洗滌段內擋板是圈錐擋板或是人字擋板或是格柵。

進一步，離心分離器是旋風分離器或是旋流板式分離器，是數臺並聯或是1臺整體式，布置在沉降段內部或外部。

本發明創新點和積極效果：

本發明創新點是：設計氣體洗滌和氣液分離兩個過程，首先在較高氣體流速湍流狀態下進行氣體洗滌、完成相間傳遞，然後在較低流速下進行沉降、聚結氣液分離或再附加離心氣液分離。

本發明積極效果是：1、採用較高氣體流速湍流狀態下洗滌，提高氣體與液體接觸均勻性，有利於提高洗滌效果。2、在較低流速下進行沉降、聚結氣液分離或再附加離心氣液分離，三 級脫液、除霧最終實現氣體淨化。

附圖說明

圖1是一種氣體洗滌方法及洗滌塔示意圖。

1-氣體出口管，2-沉降段，3-洗滌段，4-氣體入口，5-排液口，6-絲網，7-離心分離器，8a-分布管，9-分布器，10-擋板。

圖2是另一種氣體洗滌方法及洗滌塔示意圖。

1-氣體出口管，2a-上部殼體，2b-中部殼體，2c-下部殼體，3a-多筒洗滌段，4-氣體入口，5-排液口，6-絲網，7a-整體式分離器，8-噴淋頭，11-支持板，12-導液管，13-進氣段。

圖3是另一種氣體洗滌方法及洗滌塔示意圖。

1-氣體出口管，2-沉降段，3-洗滌段，4-氣體入口，5-排液口，6-絲網，7b-慣性分離器，8-噴淋頭，14-下部絲網，15-積液包。

具體實施方式

見圖1，洗滌段3採用單筒結構，內部設置分布管8a、分布器9、擋板10，下部與氣體入口4連接，上端與沉降段2連接。沉降段2採用擴大直徑結構，內部設置絲網6、離心分離器7，下端與洗滌段3連接，上端與氣體出口管1連接。沉降段2與洗滌段3的截面積比是1.5～4。

見圖2，設備從上至下依次是氣體出口管1、上部殼體2a(內部是沉降段)、中部殼體2b(內部是洗滌段)、下部殼體2c(內部是進氣段13)。多筒洗滌段3a下部通過支持板11與下部殼體2c連接並與進氣段13連通，內部設置數排高密度噴淋頭8，上端敞口並伸到上部殼體2a內。上部殼體2a內部設置絲網6、整體式分離器7a，上端與氣體出口管1連接。下部殼體2c(內部是進氣段13)與氣體入口4連接，底部設有排液口5。

見圖3，洗滌段3採用單筒結構，內部設置數排高密度噴淋頭8，上端與氣體入口4連接，下端與慣性分離器7b連接並伸到沉降段2內部。沉降段2採用擴大直徑結構，內部設有絲網6、下部絲網14，上部側面與氣體出口管1連接，底部與積液包15連接。

參見圖1，含雜質(液滴、固體顆粒等)氣體從氣體入口4進入，在洗滌段3內較高流速向上流動，洗滌液從分布管8a進入，經分布器9進入擋板10段，氣體與洗滌液充分接觸進行相間傳遞，氣體中的雜質(液滴、固體顆粒等)轉移至洗滌液中，氣體得到淨化進入上方沉降段2，洗滌液則流至底部從排液口5排出。氣體進入上方沉降段2後首先經過絲網6區域脫除大直徑液滴，再進入離心分離器7內高速旋轉流動，在離心力作用下液滴被甩向內壁通過排液管排出，淨化氣體從氣體出口管1排出。

參見圖2，含雜質(液滴、固體顆粒等)氣體從氣體入口4進入進氣段13中，從下口進入 多筒洗滌段3a並較高流速向上流動，洗滌液經噴淋頭8沿截面噴灑，氣體與洗滌液充分接觸進行相間傳遞，氣體中的雜質(液滴、固體顆粒等)轉移至洗滌液中，氣體得到淨化進入上部殼體2a內，洗滌液則流至底部從排液口5排出。氣體進入上部殼體2a後首先經過絲網6區域脫除大直徑液滴，再進入整體式分離器7a內高速旋轉流動，在離心力作用下液滴被甩向內壁通過排液管排出，淨化氣體從氣體出口管1排出。

參見圖3，含雜質(液滴、固體顆粒等)氣體從氣體入口4進入，在洗滌段3內向下流動，洗滌液經噴淋頭8沿截面噴灑，氣體與洗滌液充分接觸進行相間傳遞，氣體中的雜質(液滴、固體顆粒等)轉移至洗滌液中，氣體得到淨化經慣性分離器7b流出，大直徑液滴排至底部，氣體向上翻轉進入沉降段2，在沉降段2中經過絲網6區域進一步脫除液滴後從氣體出口管1排出。洗滌液則流至底部經積液包15從排液口5排出。