一種α型回料閥的製作方法

2023-05-21 19:31:06 1

專利名稱：一種α型回料閥的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種回料閥，尤其是涉及一種α型回料閥。
背景技術：
循環流化床被廣泛應用於電站鍋爐、化工、冶金等行業。由於獨特的流體動力特性 和結構，循環流化床鍋爐具有燃料適應性廣、燃燒效率高，可以在燃燒過程進行高效脫硫， 且爐內溫度均勻，氮氧化物排放濃度低；循環流化床焙燒爐具有氣固間熱、質交換速度快、 床內溫度均勻、產品質量好、生產率高、操作簡單、便於實現生產連續化和自動化等優點。循環流化床的結構包括主床體、氣固分離系統、回料系統等。回料閥是循環流化床 回料系統的重要部分。回料閥的結構型式有很多種，目前，應用於實際工程中的回料閥主要 有L閥和U閥。L閥的結構簡單，但也因此阻力過小，在運行過程中容易出現物料從爐內經 L閥反竄至旋風分離器。U閥很好地解決了反竄的問題，且可對循環量進行控制，但在實際 運行中發現在閥體局部會出現流化「死區」，容易引起物料的粘結。

發明內容
本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種結構簡單，操作 方便的α型回料閥。本發明的目的可以通過以下技術方案來實現一種α型回料閥，其特徵在於，所述的α型回料閥包括螺旋管、回料立管法蘭、斜 管法蘭和側送風管，螺旋管呈α型，一端通過回料立管法蘭與豎直的立管連接，另一端通 過斜管法蘭與回料斜管相連，螺旋管的底部設置側送風管。所述的螺旋管的旋轉角度根據回料斜管與水平方向的夾角進行設置。所述的回料斜管與水平方向的夾角為40-60°，螺旋管的旋轉角度為310-330°。所述的側送風管的軸線正切於螺旋管的中心線，側送風管與水平方向的夾角為 0-45° 。所述的螺旋管的管徑與曲率半徑的長度比為1 (2-5)。與現有技術相比，本發明以一段螺旋管代替現有L閥的L型管、U閥的U型室部分 作為回料閥主體，在螺旋管的底部添加水平的吹風細管，提供流化風、鬆動風以及循環的動 力，風量可用來控制循環量，為循環流化床的穩定運行提供足夠的阻力，且不存在流化「死 區」，該回料閥結構簡單，操作方便，僅一股風就能達到控制循環物料量的目的。


圖1為實施例2的α型回料閥的正視圖；圖2為實施例2的α型回料閥的側視圖。圖中1為螺旋管，2為側送風管，3為回料立管法蘭，4為斜管法蘭。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。實施例1一種α型回料閥，該α型回料閥包括螺旋管、側送風管、回料立管法蘭和斜管法 蘭。螺旋管呈α型，一端通過回料立管法蘭與豎直的立管連接，另一端通過斜管法蘭與回 料斜管相連，螺旋管的旋轉角度根據回料斜管與水平方向的夾角進行設置，回料斜管與水 平方向的夾角為40°，螺旋管的旋轉角度做成310°，螺旋管的底部設置側送風管，側送風 管的軸線正切於螺旋管的中心線，側送風管與水平方向平行。由於流經螺旋管的物料粘度 較低，選擇的螺旋管的管徑較小，物料的循環量不需要太大，螺旋管的管徑與曲率半徑的長 度比為1 2，螺旋管的管徑為0. 5m,曲率半徑為lm。經過旋風分離器分離出來的循環物料經回料立管進入α型回料閥，並在底部沉 積。側送風管內通入高壓風後，使循環物料處於半流化和被輸送狀態，經過回料斜管進入主 床體，完成物料的循環。實施例2如圖1-2所示，一種α型回料閥，該α型回料閥包括螺旋管1、側送風管2、回料 立管法蘭3和斜管法蘭4。螺旋管1呈α型，一端通過回料立管法蘭3與豎直的立管連接， 另一端通過斜管法蘭4與回料斜管相連，螺旋管的旋轉角度根據回料斜管與水平方向的夾 角進行設置，回料斜管與水平方向的夾角為45°，螺旋管1的旋轉角度做成320°，螺旋管1 的底部設置側送風管2，側送風管2的軸線正切於螺旋管1的中心線，側送風管2與水平方 向平行。由於流經螺旋管的物料粘度較低，選擇的螺旋管的管徑較小，物料的循環量不需要 太大，螺旋管的管徑與曲率半徑的長度比為1 3，螺旋管的管徑為0.4m，曲率半徑為1.2m。經過旋風分離器分離出來的循環物料經回料立管進入α型回料閥，並在底部沉 積。側送風管2內通入高壓風，使循環物料處於半流化和被輸送狀態，經過回料斜管進入主 床體，完成物料的循環。實施例3一種α型回料閥，該α型回料閥包括螺旋管、側送風管、回料立管法蘭和斜管法 蘭。螺旋管呈α型，一端通過回料立管法蘭與豎直的立管連接，另一端通過斜管法蘭與回 料斜管相連，螺旋管的旋轉角度根據回料斜管與水平方向的夾角進行設置，回料斜管與水 平方向的夾角為60°，螺旋管的旋轉角度做成330°，螺旋管的底部設置側送風管，側送風 管的軸線正切於螺旋管的中心線，側送風管與水平方向夾角為45°。由於流經螺旋管的物 料粘度較高，選擇的螺旋管的管徑較大，物料的循環量較大，螺旋管的管徑與曲率半徑的長 度比為1 5，螺旋管的管徑為lm，曲率半徑為5m。經過旋風分離器分離出來的循環物料經回料立管進入α型回料閥，並在底部沉 積。側送風管內通入高壓風後，使循環物料處於半流化和被輸送狀態，經過回料斜管進入主 床體，完成物料的循環。
權利要求
一種α型回料閥，其特徵在於，所述的α型回料閥包括螺旋管、回料立管法蘭、斜管法蘭和側送風管，螺旋管呈α型，一端通過回料立管法蘭與豎直的立管連接，另一端通過斜管法蘭與回料斜管相連，螺旋管的底部設置側送風管。
2.根據權利要求1所述的一種α型回料閥，其特徵在於，所述的螺旋管的旋轉角度根 據回料斜管與水平方向的夾角進行設置。
3.根據權利要求2所述的一種α型回料閥，其特徵在於，所述的回料斜管與水平方向 的夾角為40-60°，螺旋管的旋轉角度為310-330°。
4.根據權利要求1所述的一種α型回料閥，其特徵在於，所述的側送風管的軸線正切 於螺旋管的中心線，側送風管與水平方向的夾角為0-45°。
5.根據權利要求1所述的一種α型回料閥，其特徵在於，所述的螺旋管的管徑與曲率 半徑的長度比為1 (2-5)。
全文摘要
本發明涉及一種α型回料閥，該回料閥包括螺旋管、回料立管法蘭、斜管法蘭和側送風管，螺旋管呈α型，一端通過回料立管法蘭與豎直的立管連接，另一端通過斜管法蘭與回料斜管相連，螺旋管的底部設置側送風管。與現有技術相比，本發明為循環流化床的穩定運行提供足夠的阻力，且不存在流化「死區」，該回料閥結構簡單，操作方便，僅一股風就能達到控制循環物料量的目的。
文檔編號F23C10/26GK101922707SQ20091005277
公開日2010年12月22日 申請日期2009年6月9日 優先權日2009年6月9日
發明者夏曉宇, 朱彤, 李淵 申請人:同濟大學