一種手動閥門的製作方法
2023-05-21 18:30:41
一種手動閥門的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種手動閥門，包括管狀殼體，殼體內部的活塞，以及位於殼體與活塞之間能夠控制通氣口通斷的機械控制結構。本發明採用純機械的閥門啟閉控制結構，相應迅速。通過輥輪與密封擋板之間的相互作用力壓緊密封圈，能夠在密封圈上形成較大的壓緊力，達到良好的密封效果，並且在反覆的啟閉過程中，該結構穩定性高，不會失靈。活塞採用圓筒結構，並且前後兩端設置有滑板和滑環用以支撐和滑動，結構相對較為對稱，因此比較穩定。
【專利說明】一種手動閥門
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及閥門領域，尤其涉及一種手動閥門。
【背景技術】
[0002]閥門是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流洩壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為複雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不鏽鋼閥門(201、304、316等)，鉻鑰鋼閥門，鉻鑰釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂製等閥門材質。
[0003]目前對於高壓燃氣長輸管道，需要控制高壓燃氣的流向，常常使用到閥門。然而現有的閥門響應速度較慢，長時間連續使用過程中密封效果不佳容易漏氣，同時由於高壓燃氣管道內部環境導致單向閥容易損壞，導致高壓燃氣洩露，造成損失，甚至造成生產事故。
【發明內容】
[0004]為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本發明提供了一種能夠快速響應，密封結構穩定，密封效果好的手動閥門。
[0005]為了實現上述目的，本發明的一種手動閥門，包括管狀殼體，所述殼體兩端設置有左封頭和右封頭；所述殼體內設置有可沿著殼體內壁軸向滑動的活塞；該活塞包括外徑小於殼體內徑的活塞管體，以及固定在活塞管體兩端的滑板；兩個所述滑板的外圓周與殼體內壁密封設置；
[0006]在所述右封頭上開設有連杆通孔，一連杆穿過所述連杆通孔後一端連接至所述活塞，另一端位於外側連接一凸輪手柄；所述連杆與所述右封頭之間設置有氣密封；
[0007]所述左封頭與所述活塞之間設置有復位彈簧；
[0008]兩個通氣口設置在殼體側壁上並位於兩個所述滑板之間；在所述通氣口靠近活塞管體的一側設置有密封擋板，該密封擋板能夠壓緊位於殼體內壁上並套設在出氣口外圈上的密封圈，實現對通氣口的密封；
[0009]在所述密封擋板靠近活塞管體的一側設置有至少一個圓形凹槽，在所述活塞管體上安裝有與所述凹槽相對應的至少一個輥輪。
[0010]所述密封擋板與所述殼體內壁之間設置有彈性機構。
[0011 ] 所述彈性機構包括在所述密封擋板靠近殼體內壁的一側設置的至少一個導向滑塊，在所述殼體內壁上與所述導向滑塊相對應地設置有導向滑槽，在所述導向滑槽內部安裝有第一彈簧，第一彈簧的一端頂在所述導向滑塊上，另一端頂在導向滑槽的槽底。
[0012]所述導向滑塊為T形，即上部為平板，下部為圓杆。
[0013]所述滑槽開口處螺接有一中間設置有孔的外螺紋擋圈，導向滑塊的圓杆穿過所述外螺紋擋塊。
[0014]所述兩個通氣口相對於殼體軸線對稱設置。
[0015]使用時，轉動凸輪手柄，從而推動活塞向前移動，輥輪在密封擋板上向前滾動，直至輥輪滾到凹槽位置，由於密封擋板連接的導向滑塊被第一彈簧頂住，密封擋板有向活塞管體靠近的趨勢，所以當輥輪滾入凹槽內後，密封擋板向活塞管體方向移動，從而使出氣口喪失密封擋板與密封圈的密封，氣體在一個通氣口進入，通過另一個通氣口穿出。
[0016]當向後拉動活塞時，使輥輪在凹槽中滾出，密封擋板重新對密封圈構成擠壓，完成對通氣口的密封。
[0017]本發明的手動閥門，採用純機械的閥門啟閉控制結構，相應迅速。通過輥輪與密封擋板之間的相互作用力壓緊密封圈，能夠在密封圈上形成較大的壓緊力，達到良好的密封效果，並且在反覆的啟閉過程中，該結構穩定性高，不會失靈。活塞採用圓筒結構，並且前後兩端設置有滑板和滑環用以支撐和滑動，結構相對較為對稱，因此比較穩定。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明的手動閥門處於連通狀態的示意圖；
[0019]圖2為本發明的手動閥門處於關閉狀態的示意圖；
[0020]圖3為圖2中B部分的放大圖；
[0021]圖4為圖1中A部分的放大圖；
【具體實施方式】
[0022]以下通過附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的詳細說明。
[0023]本發明的一種手動閥門，如圖所示，包括管狀殼體103，所述殼體103 —端兩端設置有右封頭101、左封頭104 ;殼體側壁上設置有兩個通氣口 102。
[0024]所述殼體103內設置有可沿著殼體103內壁軸向滑動的活塞；該活塞包括外徑小於殼體103內徑的活塞管體105，以及固定在活塞管體105兩端的圓形滑板106，所述滑板106的外圓周與殼體103內壁密封設置。
[0025]所述兩個通氣口 102設置在殼體103側壁上並位於兩個所述滑板106之間。
[0026]在所述通氣口 102靠近活塞管體105的一側設置有密封擋板108，該密封擋板108能夠壓緊位於殼體103內壁上並套設在出氣口 102外圈上的密封圈109，實現對通氣口 102的密封；
[0027]所述密封擋板108靠近殼體103內壁的一側設置有至少一個導向滑塊110，在所述殼體103內壁上與所述導向滑塊110相對應地設置有導向滑槽111，在所述導向滑槽111內部安裝有第一彈簧112,第一彈簧112的一端頂在所述導向滑塊110上,另一端頂在導向滑槽111的槽底。
[0028]所述導向滑塊110為T形，即上部為平板，下部為圓杆。所述滑槽111開口處螺接有一中間設置有孔的外螺紋擋圈122，導向滑塊110的圓杆穿過所述外螺紋擋塊122。該外螺紋擋塊122用於防止第一彈簧112將導向滑塊110在滑槽111內頂出。
[0029]在所述密封擋板108靠近活塞管體105的一側設置有至少一個圓形凹槽113，在所述活塞管體105上安裝有與所述凹槽113相對應的至少一個輥輪114。
[0030]所述兩個通氣口相對於殼體軸線對稱設置。
[0031]在所述右封頭101上開設有連杆通孔195，一連杆194穿過所述連杆通孔195連接至所述活塞
[0032]在所述右封頭上開設有連杆通孔195，一連杆194穿過所述連杆通孔後一端連接至所述活塞，另一端位於外側連接一凸輪手柄190 ;所述連杆194與所述右封頭之間設置有氣密封。
[0033]所述左封頭104與所述活塞之間設置有復位彈簧191。
[0034]使用時，推動活塞向前移動，輥輪在密封擋板上向前滾動，直至輥輪滾到凹槽位置，由於密封擋板連接的導向滑塊被第一彈簧頂住，密封擋板有向活塞管體靠近的趨勢，所以當輥輪滾入凹槽內後，密封擋板向活塞管體方向移動，從而使出氣口喪失密封擋板與密封圈的密封，氣體在一個通氣口進入，通過另一個通氣口穿出。
[0035]當向後拉動活塞時，使輥輪在凹槽中滾出，密封擋板重新對密封圈構成擠壓，完成對通氣口的密封。
[0036]本發明的手動閥門，採用純機械的閥門啟閉控制結構，相應迅速。通過輥輪與密封擋板之間的相互作用力壓緊密封圈，能夠在密封圈上形成較大的壓緊力，達到良好的密封效果，並且在反覆的啟閉過程中，該結構穩定性高，不會失靈。活塞採用圓筒結構，並且前後兩端設置有滑板和滑環用以支撐和滑動，結構相對較為對稱，因此比較穩定。
【權利要求】
1.一種手動閥門，其特徵在於:包括管狀殼體，所述殼體兩端設置有左封頭和右封頭；所述殼體內設置有可沿著殼體內壁軸向滑動的活塞；該活塞包括外徑小於殼體內徑的活塞管體，以及固定在活塞管體兩端的滑板；兩個所述滑板的外圓周與殼體內壁密封設置； 在所述右封頭上開設有連杆通孔，一連杆穿過所述連杆通孔後一端連接至所述活塞，另一端位於外側連接一凸輪手柄；所述連杆與所述右封頭之間設置有氣密封； 所述左封頭與所述活塞之間設置有復位彈簧； 兩個通氣口設置在殼體側壁上並位於兩個所述滑板之間；在所述通氣口靠近活塞管體的一側設置有密封擋板，該密封擋板能夠壓緊位於殼體內壁上並套設在出氣口外圈上的密封圈，實現對通氣口的密封； 在所述密封擋板靠近活塞管體的一側設置有至少一個圓形凹槽，在所述活塞管體上安裝有與所述凹槽相對應的至少一個輥輪。
2.如權利要求1所述的手動閥門，其特徵在於:所述密封擋板與所述殼體內壁之間設置有彈性機構。
3.如權利要求2所述的手動閥門，其特徵在於:所述彈性機構包括在所述密封擋板靠近殼體內壁的一側設置的至少一個導向滑塊，在所述殼體內壁上與所述導向滑塊相對應地設置有導向滑槽，在所述導向滑槽內部安裝有第一彈簧，第一彈簧的一端頂在所述導向滑塊上，另一端頂在導向滑槽的槽底。
4.如權利要求3所述的手動閥門，其特徵在於:所述導向滑塊為T形，即上部為平板，下部為圓杆。
5.如權利要求4所述的手動閥門，其特徵在於:所述滑槽開口處螺接有一中間設置有孔的外螺紋擋圈，導向滑塊的圓杆穿過所述外螺紋擋塊。
6.如權利要求5所述的手動閥門，其特徵在於:所述兩個通氣口相對於殼體軸線對稱設置。
7.如權利要求6所述的手動閥門，其特徵在於:在所述右封頭上開設有連杆通孔，一連杆穿過所述連杆通孔連接至所述活塞；所述連杆與所述右封頭之間設置有氣密封。
【文檔編號】F16K31/60GK104455625SQ201410802637
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】鄭文國 申請人:天津市金正閥門有限公司