五通剛性旋接裝置的製作方法
2023-05-21 13:42:01 2
專利名稱:五通剛性旋接裝置的製作方法
技術領域:
本發明涉及管道接頭裝置。
背景技術:
為改進煉鋼轉爐擋渣機構,本發明人在出鋼口安裝耐熱鋼材、耐火材料結構的平動閘閥並實施系統自動化控制。由於轉爐周邊高溫環境,控制平動閘闊的油缸也改進為水冷油缸,即油缸置於密閉的水箱之中,依靠循環水冷卻保證油路及密閉件冷卻。因而水箱需要由進口水管路,水冷油缸需要進出油管路的連接支持。同時平動閘閥緊貼轉爐,結構中壓緊彈簧需要風冷吹氣,總共在貼近轉爐外壁處要有五管路連通。
而轉爐結構為兩外壁對稱固定有轉動軸,以支持轉爐作轉動,其中主動軸與動力源連接,主、被動軸都套合在軸承座上。轉爐外壁始終處於高溫環境,對於非固定工作狀態管接件一般採用橡膠軟管,但在高溫狀態下軟管會起火,鋼管剛性連接又不能滿足轉爐動態工作條件。
發明內容
本發明的目的在於克服上述缺陷,提供一種五通剛性旋接裝置。本發明的方案是該裝置由固定套殼、可在套殼內旋轉的旋接套、與旋接套、轉爐被動軸固定連接的過渡套組成;旋接套為圓柱狀結構,
中央孔作為進水道的通孔,通孔一端部固定有密封蓋並通過軸承與套殼端部套合,套合後有一外蓋與套殼螺栓固定連接並給軸承定位,進 水道外壁依次設置有進水環道、出水環道、出水半圓周環道、出水半
圓周環道外壁的三個油氣環道;進水環道為圓環槽形,槽底設置有兩 圓孔與進水道連通,出水環道為圓環槽形並與出水半圓周環道連通, 出水半圓周環道為環弧形半圓周通孔,三個油氣環道皆為圓環槽形, 在出水半圓周環道的另一側圓周均布有與軸心線平行的三個油氣通 道圓孔,每個油氣通道圓孔的孔底分別通過一個圓孔與一個油氣環道 連通,孔口位於旋接套的另一端;套殼為中空管狀,在進水環道、出 水環道相對應位置開有圓孔分別與進水管、出水管固定連通,套殼內 壁對應於旋接套三個油氣環道位置設置有三個環形凹槽,每個凹槽底 都有一管螺紋通孔,套殼外端部通過固定一個軸承與旋接套實現旋轉 套接;過渡套結構為圓柱狀與旋接套用螺栓固定,並對應於旋接套的 進水道、三個油氣通道圓孔相應位置設置有相同幾何形狀的通孔,在 對應於旋接套出水半圓周環道相應位置設置有對應的半圓周環槽,槽 底設置有管螺紋接口?L,同時過渡套中央出水道外側端也設置有管螺 紋,三個油氣通道圓孔外端也設置有管螺紋,過渡套外壁上設置有與 轉爐被動軸螺栓連接的四個螺栓孔;旋接套外壁與套殼外壁為動配合 套接,在套接的所有鄰接環槽連接處都設置有密封圈結構,旋接套與 過渡套之間對接也設置有密封圈結構。
本發明的優點在於克服了軟管連接缺陷,實現剛性旋轉連接, 適應轉爐動態工作條件,同時油路在油、水兩通道皆在內部流通,對 油路也起了冷卻作用。
圖l為本發明結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
本發明的結構是由固定套殼(306)、可在套殼(306)內旋 轉的旋接套(309)、與旋接套(309)、轉爐被動軸固定連接的過渡 套(311)組成;旋接套(309)為圓柱狀結構,中央孔作為進水道
(304)的通孔,通孔一端部固定有密封蓋(302)並通過軸承與套 殼(306)端部套合,套合後有一外蓋(301)與套殼(306)螺栓 固定連接並給軸承定位,進水道(304)外壁依次設置有進水環道
(303)、出水環道(305)、出水半圓周環道(307)、出水半圓周環 道(307)外壁的三個油氣環道(308);進水環道(303)為圓環槽 形,槽底設置有兩圓孔與進水道(304)連通,出水環道(305)為 圓環槽形並與出水半圓周環道(307)連通,出水半圓周環道(307) 為環弧形半圓周通孔,三個油氣環道(308)皆為圓環槽形,在出 水半圓周環道(307)的另一側圓周均布有與軸心線平行的三個油 氣通道圓孔(312),每個油氣通道圓孔(312)的孔底分別通過一 個圓孔與一個油氣環道(308)連通,孔口位於旋接套(309)的另 一端;套殼(306)為中空管狀,在進水環道(303)、出水環道(305) 相對應位置開有圓孔分別與進水管(315)、出水管(314)固定連 通,套殼(306)內壁對應於旋接套(309)三個油氣環道(308) 位置設置有三個環形凹槽,每個凹槽底都有一管螺紋通孔(313), 套殼(306)外端部通過固定一個軸承與旋接套(309)實現旋轉套 接;過渡套(311)結構為圓柱狀與旋接套(309)用螺栓固定,並 對應於旋接套(309)的進水道(304)、三個油氣通道圓孔(312) 相應位置設置有相同幾何形狀的通孔,在對應於旋接套(309)出水半圓周環道(307)相應位置設置有對應的半圓周環槽,槽底設置有管螺紋接口孔(310),同時過渡套(311)中央出水道外側端也設置有管螺紋,三個油氣通道圓孔(312)外端也設置有管螺紋,過渡套(311)外壁上設置有與轉爐被動軸螺栓連接的四個螺栓孔;旋接套(309)外壁與套殼(306)外壁為動配合套接,在套接的所有鄰接環槽連接處都設置有密封圈結構,旋接套(309)與過渡套(311)之間對接也設置有密封圈結構。
套殼(306)固定在地面的固定架上,過渡套(311)通過螺栓固定在轉爐被動軸上,過渡套(311)上的出水道上的管螺紋通過剛性管道與水冷油缸入水口連通,過渡套(311)上的接口孔(310)通過剛性管道與水冷油缸的回水口連通,過渡套(311)上兩個油氣通道口通過剛性油管與水冷油缸的油路連通,另一個油氣通道口與平動閘閥的吹氣口連通。
套殼(306)上的兩個進、出水道口與外置進出水管(314)連通,三個油氣管螺紋通孔(313)分別通過剛性管道與液壓泵的油路切換電磁閥的兩個進出口、空壓機的出氣口實現管道連接。
當轉爐旋轉時,過渡套(311)、旋轉套隨之轉動,兩者之間的剛性管道也同步轉動,而旋接套(309)相對於套殼(306)的轉動,兩者間的環形道始終保證油、氣、水的環道形流道,再由環道形流道進入單通道流通,保證了旋接流通效果。
權利要求1、五通剛性旋接裝置,其特徵在於本裝置由固定套殼(306)、可在套殼(306)內旋轉的旋接套(309)、與旋接套(309)、轉爐被動軸固定連接的過渡套(311)組成;旋接套(309)為圓柱狀結構,中央孔作為進水道(304)的通孔,通孔一端部固定有密封蓋(302)並通過軸承與套殼(306)端部套合,套合後有一外蓋(301)與套殼(306)螺栓固定連接並給軸承定位,進水道(304)外壁依次設置有進水環道(303)、出水環道(305)、出水半圓周環道(307)、出水半圓周環道(307)外壁的三個油氣環道(308);進水環道(303)為圓環槽形,槽底設置有兩圓孔與進水道(304)連通,出水環道(305)為圓環槽形並與出水半圓周環道(307)連通,出水半圓周環道(307)為環弧形半圓周通孔,三個油氣環道(308)皆為圓環槽形,在出水半圓周環道(307)的另一側圓周均布有與軸心線平行的三個油氣通道圓孔(312),每個油氣通道圓孔(312)的孔底分別通過一個圓孔與一個油氣環道(308)連通,孔口位於旋接套(309)的另一端;套殼(306)為中空管狀,在進水環道(303)、出水環道(305)相對應位置開有圓孔分別與進水管(315)、出水管(314)固定連通,套殼(306)內壁對應於旋接套(309)三個油氣環道(308)位置設置有三個環形凹槽,每個凹槽底都有一管螺紋通孔(313),套殼(306)外端部通過固定一個軸承與旋接套(309)實現旋轉套接;過渡套(311)結構為圓柱狀與旋接套(309)用螺栓固定,並對應於旋接套(309)的進水道(304)、三個油氣通道圓孔(312)相應位置設置有相同幾何形狀的通孔,在對應於旋接套(309)出水半圓周環道(307)相應位置設置有對應的半圓周環槽,槽底設置有管螺紋接口孔(310),同時過渡套(311)中央出水道外側端也設置有管螺紋,三個油氣通道圓孔(312)外端也設置有管螺紋,過渡套(311)外壁上設置有與轉爐被動軸螺栓連接的四個螺栓孔;旋接套(309)外壁與套殼(306)外壁為動配合套接,在套接的所有鄰接環槽連接處都設置有密封圈結構,旋接套(309)與過渡套(311)之間對接也設置有密封圈結構。
專利摘要五通剛性旋接裝置,涉及管道接頭裝置,其特徵在於該裝置由固定套殼、可在套殼內旋轉的旋接套、過渡套組成;旋接套中央孔作為進水道的通孔,進水道外壁依次設置有進水環道、出水環道、出水半圓周環道、出水半圓周環道外壁有三個油氣環道;三個油氣通道圓孔分別通過圓孔與一個油氣環道連通,套殼與進水管、出水管固定連通,通過軸承與旋接套實現旋轉套接;過渡套結構有相同幾何形狀的通孔,過渡套與轉爐被動軸螺栓連接。進出五管路分別固定與接口連接,旋轉套環形槽實現連環形旋轉通道。優點在於克服了軟管連接缺陷,實現剛性旋轉連接,適應轉爐動態工作條件,同時油路在油、水兩通道皆在內部流通,對油路也起了冷卻作用。
文檔編號C21C5/46GK201288204SQ20082014613
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月4日 優先權日2008年11月4日
發明者任世美, 鄭永平 申請人:福建三鋼閩光股份有限公司;福建省三鋼(集團)有限責任公司