防爆電機外殼的製作方法
2023-05-21 12:42:26 3
專利名稱：防爆電機外殼的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防爆電機外殼，屬於電機領域。
背景技術：
隔爆型電動機是防爆電機的一種，其外殼能夠承受住通過外殼任何結合面或結構間隙滲透到外殼內部的可燃性混合物的內部爆炸而不損壞，並且不會引起外部由一種或多種可燃性氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃。目前，市場上的防爆電機殼體端蓋製作工藝複雜，隔爆穩定性不好，特別是在電機內部產生火花或爆炸時，電機殼體和端蓋可能發生變形導致隔爆面失效或殼體端蓋裂紋，存在極大的安全隱患。
實用新型內容根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是:提供一種隔爆穩定性好的防爆電機外殼，製造工藝簡單，在產生爆炸時不易發生變形，防爆係數高。本實用新型所述的防爆電機外殼，其特徵在於:包括方桶狀的殼體本體,殼體本體上設散熱加強筋，殼體本體敞口端面外側設連接緊固搭子，內側設第一隔爆帶；包括端蓋本體，端蓋本體正反兩面均設散熱加強筋，端蓋本體敞口端面內側設第二隔爆帶，第二隔爆帶與第一隔爆帶相配合，端蓋本體敞口端面外側設連接緊固搭子，所述的散熱加強筋與殼體本體、端蓋本體鑄造一體成型，所述的連接緊固搭子為四組八孔式。工作原理及過程:用螺栓將殼體和端蓋上的連接緊固搭子緊密連接在一起，四組八孔式連接緊固搭子比四孔連接緊固搭子具有更高的連接強度，防止變形的穩定性更高，特別是電機內部產生爆炸時不會導致隔爆面 變形間隙變化造成隔爆失效。散熱加強筋即滿足散熱效果，又起到加強筋的作用，並且方便鑄造過程，使本體加工面和本體內部大大減少缺陷的發生，減少內應力,增加機械性能,使防爆電機性能更加穩定。所述的殼體本體正面斜對角上鑄連有兩吊環。所述的殼體本體和端蓋本體採用GC275密烘鑄鐵材質鑄成，其所有加工面壁厚和鑽孔後剩餘壁厚> 7mm ;表面先塗一層環氧富鋅底漆，漆膜厚度40 μ m,再塗一層環氧中間漆50 μ m，整機裝配完成後塗一層環氧面漆40 μ m。所述的第一隔爆帶寬度為27.5mm 32.5mm,對應的第二隔爆帶比殼體短Imm ;第一隔爆帶和第二隔爆帶配合長度的前IOmm為定位段，剩餘段間隙為0.1_，隔爆面粗糙度為 Ra3.2 1.6。本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是:1、本實用新型的防爆電機殼體和端蓋的連接採用止口定位四組八孔螺栓連接，t匕四孔連接具有更高的連接強度、防止變形的穩定性更高，特別是電機內部產生爆炸時不會導致隔爆面變形間隙變化造成隔爆失效。2、本實用新型的防爆電機殼體、端蓋的散熱加強筋即滿足散熱效果，又起到加強筋的作用，並且方便鑄造過程，使本體加工面和本體內部大大減少缺陷的發生，減少內應力，增加機械性能，使防爆電機性能更加穩定。
圖1是本實用新型實施例殼體的示意圖；圖2是本實用新型實施例端蓋的正視圖；圖3是本實用新型實施例端蓋的剖視圖；圖4是本實用新型實施例端蓋的後視圖。圖中:1、連接緊固搭子；2、殼體本體；3、第一隔爆帶；4、散熱加強筋；5、吊環；6、端蓋本體；7、第二隔爆帶。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:如圖1-圖4所示，本實用新型所述的防爆電機外殼本體，包括方桶狀的殼體本體2，殼體本體2上設散熱加強筋4，殼體本體2敞口端面外側設連接緊固搭子1，內側設第一隔爆帶3 ;包括端蓋本體6，端蓋本體6正反兩面均設散熱加強筋4，端蓋本體6敞口端面內側設第二隔爆帶7，第二隔爆帶7與第一隔爆帶3相配合，端蓋本體6敞口端面外側設連接緊固搭子1，所述的散熱加強筋4與殼體本體2、端蓋本體6鑄造一體成型，所述的連接緊固搭子I為四組八孔式，所述的殼體本體2正面斜對角上鑄連有兩吊環5，所述的殼體本體2和端蓋本體6採用GC275密烘鑄鐵 材質鑄成，其所有加工面壁厚和鑽孔後剩餘壁厚> 7mm ；表面先塗一層環氧富鋅底漆，漆膜厚度40 μ m,再塗一層環氧中間漆50 μ m,整機裝配完成後塗一層環氧面漆40 μ m,所述的第一隔爆帶3寬度為27.5mm 32.5mm,對應的第二隔爆帶7比殼體短Imm ;第一隔爆帶3和第二隔爆帶7配合長度的前IOmm為定位段,剩餘段間隙為0.1mm,隔爆面粗糙度為Ra3.2 1.6。用螺栓將殼體和端蓋上的連接緊固搭子緊密連接在一起。
權利要求1.一種防爆電機外殼，其特徵在於:包括方桶狀的殼體本體(2)，殼體本體(2)上設散熱加強筋(4)，殼體本體(2)敞口端面外側設連接緊固搭子(1)，內側設第一隔爆帶(3);包括端蓋本體(6)，端蓋本體(6)正反兩面均設散熱加強筋(4)，端蓋本體(6)敞口端面內側設第二隔爆帶(7)，第二隔爆帶(7)與第一隔爆帶(7)相配合，端蓋本體(6)敞口端面外側設連接緊固搭子(I)，所述的散熱加強筋(4)與殼體本體(2)、端蓋本體(6)鑄造一體成型，所述的連接緊固搭子(I)為四組八孔式。
2.根據權利要求1所述的防爆電機外殼，其特徵在於:所述的殼體本體(2)正面斜對角上鑄連有兩吊環(5)。
3.根據權利要求1所述的防爆電機外殼,其特徵在於:所述的殼體本體(2)和端蓋本體(6)採用GC275密烘鑄鐵材質鑄成，其所有加工面壁厚和鑽孔後剩餘壁厚> 7mm ;表面先塗一層環氧富鋅底漆，漆膜厚度40 μ m,再塗一層環氧中間漆50 μ m,整機裝配完成後塗一層環氧面漆40 μ m。
4.根據權利要求1所述的防爆電機外殼，其特徵在於:所述的第一隔爆帶(3)寬度為.27.5mm 32.5mm,對應的第二隔爆帶(7)比殼體短Imm ;第一隔爆帶(3)和第二隔爆帶(7)配合長度的前IOmm為定位段，剩餘段間隙為0.1mm，兩隔爆面粗糙度為Ra3.2 1.6。
專利摘要本實用新型涉及一種防爆電機外殼，屬於電機領域，包括方桶狀的殼體本體，殼體本體上設散熱加強筋，殼體本體敞口端面外側設連接緊固搭子，內側設第一隔爆帶；包括端蓋本體，端蓋本體正反兩面均設散熱加強筋，端蓋本體敞口端面內側設第二隔爆帶，第二隔爆帶與第一隔爆帶相配合，端蓋本體敞口端面外側設連接緊固搭子，所述的散熱加強筋與殼體本體、端蓋本體鑄造一體成型，所述的連接緊固搭子為四組八孔式，隔爆穩定性好，製造工藝簡單，在產生爆炸時不易發生變形，防爆係數高。
文檔編號H02K5/18GK203104169SQ201220689239
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月13日 優先權日2012年12月13日
發明者周仕勇, 李興華 申請人:山東省源通機械股份有限公司