光纖收發器組裝治具的製作方法

2023-05-21 21:09:41 2

本實用新型涉及光纖收發器，尤其是光纖收發器組裝治具。

背景技術：

光纖收發器，也稱為光收發模塊，通常包括金屬封裝的底座、上蓋和PCB電路板，PCB電路板上集成了光接收模組、光發射模組和相應的接口，可實現光電/電光轉換。譬如中國發明專利CN104597574A，公開的一種光收發模塊。

目前，在生產過程中，光纖收發器的底座通常由多個部件組裝而成。請參閱圖1，其繪示了一種光纖收發器的底座，該底座包括由金屬一體成型的底座本體100，設置在底座本體100上的凸部200，可前後滑動地設置在底座本體100的前部的制動塊300，可轉動地設置在底座本體100的前部的拉環400，制動塊300和凸部200之間設有令制動塊300具有向前運動趨勢的彈簧。底座本體100的前部上端的兩側具有向後翻折的倒鉤110，制動塊300的兩側具有與底座本體100的制動塊滑槽120滑動配合的臺階310，制動塊300的底部設有彈簧卡槽320，在彈簧的彈性作用力下，制動塊300具有向前滑動的趨勢，於是拉環400卡在兩個倒鉤110之間後，被具有向前滑動趨勢的制動塊300壓緊。制動塊300向前抵頂拉環400的中間凸起部410，從而使拉環400的下部抵靠在底座本體100的前端部上，保持收回狀態。當手動將拉環400的下部向前打開，使拉環4向前翻轉時至打開狀態時，拉環400的中間凸起部410向後推動制動塊300，壓縮彈簧。

在安裝制動塊3和彈簧時，需要將制動塊300通過臺階310從前向後滑動卡入底座本體100的制動塊滑槽120中，彈簧隨著制動塊300同時進入底座本體100中並保持壓縮狀態，然後在保持制動塊300處於壓緊彈簧並遠離底座本體100的倒鉤110的狀態下，才能將拉環400卡入倒鉤110中。由於光纖收發器的底座部件尺寸較小，組裝時都是人工操作，底座的部件在組裝時較難定位擺放，對工人的操作熟練度要求較高，批量生產時效率較低。而且，由於零部件細小，操作時，操作人員拿著鑷子的手部稍微抖動，就會導致零部件掉落，無法裝入底座本體，因而常常會出現零部件漏裝的現象，產品的合格率較低。

技術實現要素：

有鑑於此，為了克服現有技術的缺陷，本實用新型的目的是開發一種光纖收發器組裝治具，以方便組裝，提高光纖收發器的底座在批量生產時的生產效率，降低對工人操作熟練度的要求，提升產品合格率。

為達到上述目的，本實用新型提供以下技術方案：

一種光纖收發器組裝治具，用於組裝光纖收發器的底座，所述底座包括底座本體、制動塊和拉環，所述底座本體上設有倒鉤和向前延伸的制動塊滑槽，其特徵在於：所述光纖收發器組裝治具包括底板、固定在所述底板上的制動塊安裝板；所述制動塊安裝板上設有定位放置所述底座本體的缺口，所述制動塊安裝板上還設有沿前後方向延伸至所述缺口的制動塊安裝滑槽，所述制動塊安裝滑槽的中間設有與所述制動塊安裝滑槽平行的彈簧定位槽，所述底座本體定位放置在所述缺口中時，所述制動塊安裝滑槽與所述制動塊滑槽相對接。

優選地，所述制動塊安裝板上在所述制動塊安裝滑槽的兩側還分別設有放置所述制動塊的制動塊料槽和放置所述彈簧的彈簧料槽。

更優選地，所述制動塊料槽在靠近所述制動塊安裝滑槽的一側開設有與所述制動塊安裝滑槽相連通的制動塊進料口。

進一步優選地，所述彈簧料槽在靠近所述制動塊安裝滑槽的一側開設有與所述制動塊安裝滑槽相連通的彈簧進料口。

優選地，所述制動塊安裝板上遠離所述缺口的一側設有定位凸部。

通過以上的制動塊安裝板，就可以快速準確地在底座本體1上安裝制動塊3和相應的彈簧。

優選地，所述光纖收發器組裝治具還包括拉環安裝組件，所述拉環安裝組件包括定位座板和固定所述底座本體的託盤，所述定位座板上設有託盤滑槽，所述託盤與所述託盤滑槽前後滑動配合；所述底座本體固定在所述託盤上時，所述底座本體的前部露出在所託盤的前側，所述定位座板上還設有抵擋所述底座本體上的制動塊的擋杆。

將安裝完制動塊和彈簧的底座本體固定在託盤上，然後將託盤沿託盤滑槽配合在定位座板上，將託盤向前移動至託盤滑槽的前側後，底座本體上的制動塊3被擋杆抵頂，從而使底座本體上的倒鉤和制動塊3之間的間隙增大，可以放入拉環。

其中，所述託盤滑槽的側壁上開設有沿前後方向延伸的限位凹槽，所述託盤的外側設有與所述限位凹槽滑動配合的卡接部。

為了方便調節擋杆的高度，以確保擋杆僅抵擋制動塊，而不會與底座本體的其他部位發生幹涉，所述擋杆和所述定位座板之間還設有墊板。通過調整墊板的厚度，可以調節擋杆的安裝高度。

所述擋杆沿左右方向延伸固定在所述託盤滑槽上，所述擋杆上具有向下延伸進入所述託盤滑槽的上方的抵擋部。

所述拉環安裝組件還包括定位擺放所述拉環的拉環定位支撐部，所述拉環定位支撐部設置在所述託盤滑槽的前端開口處。放入拉環時，通過拉環定位支撐部進行輔助定位。

由於採用上述技術方案，本實用新型的光纖收發器組裝治具，在安裝制動塊，以及連接制動塊和底座本體的彈簧時，能夠快速、準確地進行定位，組裝工過程重複性高，有效地提高了組裝效率，避免了組裝過程中因人工手部抖動導致的零件掉落的現象，提升了產品的合格率。

在進一步的改進中，本實用新型通過拉環安裝組件能夠快速、準確地推動制動塊，使底座本體上的倒鉤與制動塊之間想間隙打開，方便放入拉環，相比於用手按制動塊，操作更加容易，而且重複性更高，有效地提升了安裝效率。

附圖說明

圖1為光纖收發器的底座結構示意圖。

圖2為光纖收發器上的制動塊結構示意圖。

圖3為本實用新型光纖收發器組裝治具的立體圖。

圖4為本實用新型光纖收發器組裝治具的爆炸圖。

圖5為本實用新型光纖收發器組裝治具的主視圖。

圖6為本實用新型光纖收發器組裝治具的右視圖。

圖7為本實用新型光纖收發器組裝治具的仰視圖。

附圖中：100-底座本體；110-倒鉤；120-制動塊滑槽；200-凸部；300-制動塊；310-臺階；320-彈簧卡槽；400-拉環；410-中間凸起部；

10-底板；11-拉環料槽；20-制動塊安裝板；21-缺口；22-制動塊安裝滑槽；221-彈簧定位槽；23-制動塊料槽；231-制動塊進料口；24-彈簧料槽；241-彈簧進料口；25-定位凸部；30-拉環安裝組件；31-定位座板；311-託盤滑槽；312-擋杆；313-限位凹槽；314-墊板；315-抵擋部；316-拉環定位支撐部；32-託盤；321-卡接部。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行詳細說明。

實施例1

請參閱圖1至圖7，本實施例的一種光纖收發器組裝治具，用於組裝如圖1和2所示的光纖收發器的底座，底座包括底座本體100、制動塊300和拉環400，制動塊300和底座本體100之間設有壓縮的彈簧，底座本體100的前部兩側分別設有倒鉤110，底座本體100上還設有安裝制動塊300的制動塊滑槽120，制動塊300的兩側設有臺階310，制動塊300的底部設有彈簧卡槽320。本實施例的光纖收發器組裝治具包括底板10、固定在底板10上的制動塊安裝板20、設置在底板10上的拉環安裝組件30。

制動塊安裝板20上設有定位放置底座本體100的缺口21，制動塊安裝板20上還設有沿前後方向延伸至缺口21的制動塊安裝滑槽22，制動塊安裝滑槽22的中間設有與制動塊安裝滑槽22平行的彈簧定位槽221，底座本體100定位放置在缺口21中時，制動塊安裝滑槽22與制動塊滑槽31相對接。彈簧定位槽221為沿前後方向延伸的兩端淺中間深的弧形槽。

制動塊安裝板20上在制動塊安裝滑槽22的兩側還分別設有放置制動塊300的制動塊料槽23和放置所述彈簧的彈簧料槽24。制動塊料槽23在靠近所述制動塊安裝滑槽22的一側開設有與所述制動塊安裝滑槽22相連通的制動塊進料口231。彈簧料槽24在靠近制動塊安裝滑槽22的一側開設有與制動塊安裝滑槽22相連通的彈簧進料口241。安裝時，用鑷子在制動塊料槽23中選擇一個制動塊300從制動塊進料口231推入制動塊安裝滑槽22中，再用鑷子在彈簧料槽24中選擇一個彈簧從彈簧進料口241推入彈力定位槽221中。將制動塊300向缺口21所在位置推動過程中，彈簧會準確地進入制動塊300的底面的彈簧卡槽320中，並被同時推入底座本體100的頭部上。

制動塊安裝板20上遠離缺口21的一側設有定位凸部25，把底座本體100的前部卡入缺口21後，將底座本體100的後部側面靠緊定位凸部25，使底座本體100準確定位，其前部的制動塊滑槽120與制動塊安裝槽22準確對接。

通過以上的制動塊安裝板20，就可以快速準確地在底座本體100上安裝制動塊300和相應的彈簧。

拉環安裝組件30包括定位座板31和固定底座本體100的託盤32，定位座板31上設有託盤滑槽311，託盤32與託盤滑槽311前後滑動配合。底座本體100固定在所述託盤32上時，底座本體100的前部露出在所託盤32前側，定位座板31上還設有抵擋底座本體100上的制動塊100的擋杆312。

其中，託盤滑槽311的側壁上開設有沿前後方向延伸的限位凹槽313，託盤32的外側設有與限位凹槽313滑動配合的卡接部321。本實施例中，託盤滑槽311的兩側側壁上都設有限位凹槽313，託盤32的兩側都設有卡接部321。

為了方便調節擋杆312的高度，以確保擋杆312僅抵擋制動塊300，而不會與底座本體100的其他部位發生幹涉，擋杆312和定位座板31之間還設有墊板314。通過調整墊板314的厚度，可以調節擋杆312的安裝高度。其中，擋杆312沿左右方向延伸固定在託盤滑槽311上，擋杆312上具有向下延伸進入託盤滑槽311的上方的抵擋部315，抵擋部315準確對應託盤32中的底座本體100上的制動塊300。

拉環安裝組件30還包括定位擺放拉環400的拉環定位支撐部316，拉環定位支撐部316設置在所述託盤滑槽311的前端開口處。放入拉環400時，通過拉環定位支撐部316進行輔助定位。

本實施例中，為了便於取用拉環400，底板10上還設有用於放置拉環400的拉環料槽11。

下面對本實施例的光纖收發器組裝治具的使用方法進行詳細闡述。

首先，把底座本體100的前部卡入缺口21，然後靠緊定位凸部25，使底座本體100準確定位，其前部的制動塊滑槽120與制動塊安裝槽22準確對接。在制動塊安裝槽22放入一個制動塊300，使制動塊300的彈簧卡槽320開口朝向缺口21，在位於制動塊300和缺口21之間的彈簧定位槽221放置一個彈簧，然後推動制動塊300朝向缺口21的底座本體100滑動，通過相對接的制動塊安裝槽22和制動塊滑槽120使制動塊300和底座本體100組合在一起。

然後，將安裝完制動塊300和彈簧的底座本體100固定在託盤32上，然後將託盤32沿託盤滑槽配合在定位座板31上，將託盤32向前移動至託盤滑槽311的前側後，向前壓託盤32，底座本體100上的制動塊300被擋杆312的抵擋部315抵頂，壓縮彈簧，使底座本體100上的倒鉤110和制動塊300之間的間隙增大，再通過拉環定位支撐部316輔助定位拉環，將拉環400卡入底座本體100的倒鉤110至制動塊300之間400。

最後，鬆開託盤32，制動塊300在彈簧的彈性作用力下將拉環400的中間凸起部410向前抵緊，拉環400被固定在倒鉤110中，向後退出託盤32，並取出安裝好的底座。

通過本實施例的光纖收發器組裝治具的穩定而規律的動作，實現了向光纖收發器中裝入制動塊300、彈簧和拉環400的安裝過程，不僅定位準確，而且重複性高，操作方便，可有效提高生產效率，提升光纖收發器的組裝良率。

上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施，並不能以此限制本實用新型的保護範圍，凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。