一種使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置的製作方法

2023-05-22 02:23:01 1

本發明涉及粉碎裝置領域，具體為一種使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置。

背景技術：

隨著建築物的拆除和新建會產生一系列的建築垃圾，如何將大量的建築垃圾變廢為寶成為時代性問題，現在市面上存在的建築廢料粉碎壓製成磚裝置，結構設計複雜，各工作工序連續性弱，沒有集廢料粉碎和壓製成型一體化設計，各結構部件傳動效果不好，不適合批量生產，無自帶傳送帶，不能將生產的型磚順利運出，粉碎刀片剛度小，粉碎不徹底，使用不經濟，使得現階段用戶使用起來非常的不方便。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案一種使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置，包括進料鬥、加工處理櫃、粉碎電機、轉動軸、滾輪刀、壓制u型槽、齒輪板、齒輪、驅動電機、移動擋板、滾輪、軌道、溜槽、電源開關和傳送帶，所述進料鬥的下側焊接有加工處理櫃，所述加工處理櫃的右側焊接有粉碎電機，所述粉碎電機通過轉動軸與滾輪刀連接，所述滾輪刀的下側設置有壓制u型槽，所述壓制u型槽通過齒輪板與齒輪連接，所述齒輪通過旋轉軸與驅動電機連接，所述齒輪的下側設置有移動擋板，所述移動擋板通過滾輪與軌道連接，所述軌道的右側焊接有溜槽，所述溜槽的下側設置有電源開關，所述電源開關的右側設置有傳送帶。

優選的，所述粉碎電機對稱布置於滾輪刀的左右兩側。

優選的，所述滾輪刀的下側設置有斜坡。

優選的，所述滾輪刀各刀片並排設置，且滾輪刀整體採用低碳鋼製作。

優選的，所述傳送帶的右側焊接有溜槽，且傳送帶的下側焊接有載重板。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該設備結構設計簡單，各工作工序連續性強，集廢料粉碎和壓製成型一體化設計，各結構部件傳動效果好，適合批量生產，自帶傳送帶，能將生產的型磚順利運出，鋼製滾輪刀片，粉碎更徹底，一次使用更經濟，是一套性能優良的使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖中：1、進料鬥，2、加工處理櫃，3、粉碎電機，4、轉動軸，5、滾輪刀，6、壓制u型槽，7、齒輪板，8、齒輪，9、驅動電機，10、移動擋板，11、滾輪，12、軌道，13、溜槽，14、電源開關，15、傳送帶。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1，本發明提供一種技術方案：一種使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置，包括進料鬥1、加工處理櫃2、粉碎電機3、轉動軸4、滾輪刀5、壓制u型槽6、齒輪板7、齒輪8、驅動電機9、移動擋板10、滾輪11、軌道12、溜槽13、電源開關14和傳送帶15，進料鬥1的下側焊接有加工處理櫃2，加工處理櫃2的右側焊接有粉碎電機3，粉碎電機3通過轉動軸4與滾輪刀5連接，粉碎電機3對稱布置於滾輪刀5的左右兩側，粉碎驅動更加強勁，滾輪刀5的下側設置有斜坡，使得粉碎後的粉末能夠依靠自重自動下落，保證了下一道工序的順利進行，滾輪刀5各刀片並排設置，且滾輪刀5整體採用低碳鋼製作，使得設備粉碎更加徹底，滾輪刀5的下側設置有壓制u型槽6，壓制u型槽6通過齒輪板7與齒輪8連接，齒輪8通過旋轉軸與驅動電機9連接，齒輪8的下側設置有移動擋板10，移動擋板10通過滾輪11與軌道12連接，軌道12的右側焊接有溜槽13，溜槽13的下側設置有電源開關14，電源開關14的右側設置有傳送帶15，傳送帶15的右側焊接有溜槽13，且傳送帶15的下側焊接有載重板，使得設備的自動化水平大大提高。

工作原理：該使用經濟的建築廢料粉碎壓製成磚裝置，在使用該設備時首先將待粉碎的建築垃圾通過進料鬥1倒入加工處理櫃2中，此時啟動粉碎電機3通過轉動軸4帶動滾輪刀5轉動，並對建築垃圾進行粉碎，粉碎後的粉末依靠自重下落至移動擋板10上，並在移動擋板10上堆積，然後驅動電機9啟動帶動齒輪8順時針轉動，使得齒輪8通過齒輪板7推動壓制u型槽6向右移動，對建築垃圾粉末進行壓製成型，由於齒輪8順時針轉動，同時也帶動移動擋板10向左移動，此時壓製成型後的磚塊通過溜槽13自動落在傳送帶15上，並最終通過溜槽13運離設備，整個設備的使用過程結束。

儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。