一種新型適用於覆銅板生產的熱壓機的製作方法

2023-05-21 16:42:46 1

本實用新型涉及熱壓機技術領域，具體為一種新型適用於覆銅板生產的熱壓機。

背景技術：

隨著經濟的發展以及科技的進步，電子產業的發展越來越好，同時印製電路板的使用也越來越多，大多數電路板的成型過程都是利用熱壓板壓制而成，而且熱壓機也是人造板生產線中最重要的設備，在實際使用過程中由於熱壓機機架長時間承受數百噸的載荷作用，導致熱壓機機架的框形板上橫板與側板拐角處產生裂紋，甚至發生斷裂，導致線路板的壓線不實，線路布線比較混亂，使得電子線路的連接比較麻煩，電路也容易出現短路的情況。

技術實現要素：

針對以上問題，本實用新型提供了一種新型適用於覆銅板生產的熱壓機，設置有推料側板，將從進料口進入的線路板推入熱壓板上表面，利用張緊輥筒將線路壓實，並使用液壓油缸提供動能，使得環繞在機架外的履帶鏈條以與鋼帶相同的速度作循環運動，實現線路板的輸送過程，降低了熱壓機內部的負荷，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型適用於覆銅板生產的熱壓機，包括機架和液壓油缸，所述機架的左端固定安裝有進料口，在進料口的右側面上還固定安裝有轉動軸，所述轉動軸的表面固定安裝有推料側板，所述機架的下表面還固定安裝有履帶鏈條，所述履帶鏈條的右端與轉動齒輪相連接，所述轉動齒輪的內部還設置有拉緊螺栓，所述轉動齒輪的右端還固定安裝有熱壓板，所述熱壓板的正面還固定安裝有張緊輥筒，所述液壓油缸通過安裝在其內側的轉動橫梁固定安裝在機架的內表面，所述液壓油缸的兩端固定安裝有支撐板，所述支撐板的下端穿過圓柱銷的內壁與設置在圓柱銷下端的熱壓板相連接，所述液壓油缸的上表面還固定安裝有隔振層。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述液壓油缸的正面還固定安裝有連接杆。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述圓柱銷的四周還固定安裝有多個活塞，且多個活塞均對稱分布在圓柱銷的外表面上。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述機架的內表面還固定安裝有壓板導軌，且在壓板導軌的兩端還固定安裝有固定板。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該新型適用於覆銅板生產的熱壓機，設置有推料側板，將從進料口進入的線路板推入熱壓板上表面，利用張緊輥筒將線路壓實，液壓油缸通過螺栓固定在機架上，活塞用圓柱銷與推板連接在一起，使用液壓油缸提供動能，使推板在壓機寬度方向的滑軌上隨著活塞一起運動，其中滑軌固定於機架上，當覆銅板進入側壓區域進入口時，液壓油缸的活塞帶動推板一起向壓板方向運動，直至將覆銅板壓至指定寬度，隨即進入寬度方向保壓階段，使得環繞在機架外的履帶鏈條以與鋼帶相同的速度作循環運動，實現線路板的輸送過程，降低了熱壓機內部的負荷，整個熱壓機結構設計結構簡單，兩邊安裝的側壓裝置完全相同，可以生產出不同規格尺寸的覆銅板。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型液壓油缸剖面結構示意圖。

圖中：1-機架；2-進料口；3-轉動軸；4-推料側板；5-履帶鏈條；6-轉動齒輪；7-拉緊螺栓；8-熱壓板；9-張緊輥筒；10-壓板導軌；11-固定板；12-液壓油缸；13-隔振層；14-連接杆；15-支撐板；16-活塞；17-圓柱銷。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

實施例：

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種新型適用於覆銅板生產的熱壓機，包括機架1和液壓油缸12，所述機架1的左端固定安裝有進料口2，在進料口2的右側面上還固定安裝有轉動軸3，所述轉動軸3的表面固定安裝有推料側板4，機架1的內表面還固定安裝有壓板導軌10，且在壓板導軌10的兩端還固定安裝有固定板11，所述機架1的下表面還固定安裝有履帶鏈條5，所述履帶鏈條5的右端與轉動齒輪6相連接，所述轉動齒輪6的內部還設置有拉緊螺栓7，所述轉動齒輪6的右端還固定安裝有熱壓板8，所述熱壓板8的正面還固定安裝有張緊輥9，所述液壓油缸12通過安裝在其內側的轉動橫梁固定安裝在機架1的內表面，所述液壓油缸12的兩端固定安裝有支撐板15，所述支撐板15的下端穿過圓柱銷17的內壁與設置在圓柱銷17下端的熱壓板8相連接，圓柱銷17的四周還固定安裝有多個活塞16，且多個活塞16均對稱分布在圓柱銷17的外表面上，所述液壓油缸12的上表面還固定安裝有隔振層13，液壓油缸12的正面還固定安裝有連接杆14。

本實用新型的工作原理：該新型適用於覆銅板生產的熱壓機，設置有推料側板4，將從進料口2進入的線路板推入熱壓板10上表面，利用張緊輥筒11將線路壓實，液壓油缸12通過螺栓固定在機架1上，活塞用圓柱銷與推板連接在一起，使用液壓油缸12提供動能，使推板在壓機寬度方向的滑軌上隨著活塞一起運動，其中滑軌固定於機架1上，當覆銅板進入側壓區域進入口時，液壓油缸12的活塞帶動推板一起向壓板方向運動，直至將覆銅板壓至指定寬度，隨即進入寬度方向保壓階段，使得環繞在機架外的履帶鏈條以與鋼帶相同的速度作循環運動，實現線路板的輸送過程，降低了熱壓機內部的負荷，整個熱壓機結構設計結構簡單，兩邊安裝的側壓裝置完全相同，可以生產出不同規格尺寸的覆銅板。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。