適用於臥式搪玻璃設備的夾套的製作方法

2023-05-21 23:37:41 1

專利名稱：適用於臥式搪玻璃設備的夾套的製作方法
技術領域：
本技術涉及一種適用於搪玻璃設備的夾套。
背景技術：
夾套是應用於生物、製藥、染料、精細化工等行業的搪玻璃反應或儲存容器的換熱部件。用於臥式搪玻璃設備的夾套結構有多種形式，其中常用的有半圓」形和二隻「哈夫」組合型兩種，而半圓」形又是最為常用。「<半圓」形夾套組焊在臥式搪玻璃設備中心線以下，使設備內部物料的加熱或冷卻受到限制(如換熱效率低、物料溫度不均勻等);二隻「哈夫」組合型夾套，兩條合攏縱縫施焊條件差、焊接技術要求高，且無法按法規要求進行RT檢測(即兩條縱縫質量無法確認)，設備運行中存在一定的安全風險。上述型式的夾套存在換熱效率低、物料溫度不均勻，以及施焊條件差、焊接技術要 求高、縱縫施焊質量無法檢測，運行中存在一定的安全風險。嚴重影響著我國生物、製藥、染料、精細化工等行業的搪玻璃反應或儲存容器的技術性能的提高。
發明內容本技術的目的是提供一種適用於臥式搪玻璃設備的夾套，以解決現有夾套存在換熱效率低、物料溫度不均勻，以及施焊條件差、焊接技術要求高、縱縫施焊質量無法檢測，運行中存在一定的安全風險問題。本技術的適用於臥式搪玻璃設備的夾套，包括與搪玻璃設備同軸的、套裝在搪玻璃設備外周的、圓心角α =315° 340°的「C」形夾套筒體，環繞搪玻璃設備並固定在夾套筒體兩端的扇形封板；與夾套軸線平行的、固定在夾套兩側的邊緣處的直形封板，直形封板的兩端封板與兩個扇形封板的側面相接。本技術的有益效果本技術由於具有包角(圓心角)α =315° 340°的夾套筒體包裹搪玻璃設備，夾套超過了臥式搪玻璃設備中心線，使設備內部物料的加熱或冷卻時換熱效率低、物料溫度更加均勻；另外，本夾套筒體是一個整體，不存在二隻「哈夫」組合型夾套的兩條合攏縱縫，也就是說，本夾套筒體無需焊接，安全可靠。上述的夾套，直形封板與夾套軸線共面。優選，它還包括圓弧形封板，圓弧形封板固定在直形封板端部與扇形封板的側面。最好，圓弧形封板的圓弧半為100 200_。由於具有四個圓弧形封板，夾套四周為圓角，減少了內筒體在燒成中的變形應力造成的危害性。上述的夾套，在夾套筒體上部設置有進料口和排氣口，在夾套筒體底部設置有出料口和排汙口。換熱介質從進料口進入，由出料口流出；使用一段時間後，可打開夾套上方的排氣口或夾套底部的排汙口，放淨夾套頂部空間的不凝性氣體或夾套底部的積汙。上述的夾套，夾套筒體內壁至搪玻璃設備外壁之間的距離為30 mm 50 mm。上述的夾套，夾套筒體長度<搪玻璃設備的長度。它上述的夾套，還包括固定在扇形封板外側的抗變形連接板。
圖1是搪玻璃罐體與夾套的裝配圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的A-A剖面圖。圖4是圖1的B-B剖面圖。圖5是圖1的C-C剖面圖。圖6是夾套的示意圖。圖7是圖6的D-D剖面圖(旋轉)。 圖中1.搪玻璃罐體、2.左扇形封板、3.防變形連接板、4.左圓弧形封板、5.直形封板、6.排氣口、7.出料口、8.右防變形連接板、9.右圓弧形封板、10.右扇形封板、11.排汙口、12.鞍座、13.夾套筒體、14.進料口。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本技術做進一步描述。如圖所示的實施例中，一種適用於臥式搪玻璃設備的新型高效能夾套，左扇形封板、防變形連接板、左圓弧形封板、直形封板、右防變形連接板、右圓弧形封板、右扇形封板與搪玻璃罐體焊接並搪燒，夾套筒體與排氣口、出料口、排汙口、進料口組焊後整體從右扇形封板側(或從左扇形封板側)套入搪玻璃罐體外側並與左扇形封板、左圓弧形封板、直形封板、右圓弧形封板、右扇形封板組焊成「C」形夾套，鞍座焊在夾套筒體下端的外表。該夾套是搪玻璃罐體塗釉燒成前，先將左/右扇形封板、直形封板、左/右圓弧形封板焊在搪玻璃罐體外表面設定處，再分別施焊左/右扇形封板、直形封板、左/右圓弧形封板的對接焊縫，抗變形連接板與左/右扇形封板外側焊接，即可塗釉和燒成。進/出料口、排氣口和排汙口分別焊在「C」形夾套筒的相應位置處，再從右扇形封板(或從左扇形封板)外側套入塗釉燒成合格的搪玻璃罐體並組焊，使之成為包角=315° 340°的「C」形高效能夾套。其換熱介質從進料口進入，由出料口流出；使用一段時間後，可擰開夾套上方的排氣口堵頭或夾套底部的排汙口，放淨夾套頂部空間的不凝性氣體或夾套底部的積汙。「C」形夾套筒體的包角可根據設備頂部的接管外徑在315° 340°範圍內進行調整，長度可以<設備筒體的長度；夾套筒體內壁至設備筒體外壁的距離，可依據換熱介質的特性取30 mm 50 mm ;夾套四角的圓弧為RlOO R200mm。本夾套採用整體從搪玻璃罐體一端套入，沒有「哈夫」組合型夾套的縱縫和運行安全風險；「C」形高效能夾套的包角α =325° 340°，比「彡半圓」形夾套的換熱面積增加50%以上，且夾套筒體內壁與搪玻璃罐體外壁的間距縮小30%，不僅大大提高了設備反應或儲存的加熱或冷卻效率，還可節約大量的能源；夾套四周設置為圓角，減少了內筒體在燒成中的變形應力造成的危害性。所以，本「C」形夾套具有換熱效率高、安全可靠和節能的特性，其性價比極好。
權利要求1.適用於臥式搪玻璃設備的夾套，其特徵是包括與搪玻璃設備同軸的、套裝在搪玻璃設備外周的、圓心角α =315° 340°的「C」形夾套筒體，環繞搪玻璃設備並固定在夾套筒體兩端的扇形封板；與夾套軸線平行的、固定在夾套兩側的邊緣處的直形封板，直形封板的兩端封板與兩個扇形封板的側面相接。
2.如權利要求1所述的夾套，其特徵是直形封板與夾套軸線共面。
3.如權利要求2所述的夾套，其特徵是它還包括圓弧形封板，圓弧形封板固定在直形封板端部與扇形封板的側面。
4.如權利要求3所述的夾套，其特徵是圓弧形封板的圓弧半為100 200mm。
5.如權利要求1所述的夾套，其特徵是在夾套筒體上部設置有進料口和排氣口，在夾套筒體底部設置有出料口和排汙口。
6.如權利要求1所述的夾套，其特徵是夾套筒體內壁至搪玻璃設備外壁之間的距離為30 mm 50腿。
7.如權利要求1所述的夾套，其特徵是夾套筒體長度<搪玻璃設備的長度。
8.如權利要求1所述的夾套，其特徵是它還包括固定在扇形封板外側的抗變形連接板。
專利摘要本技術供一種適用於臥式搪玻璃設備的夾套，以解決現有夾套存在換熱效率低、物料溫度不均勻，以及施焊條件差、焊接技術要求高、縱縫施焊質量無法檢測，運行中存在一定的安全風險問題。該夾套，包括與搪玻璃設備同軸的、套裝在搪玻璃設備外周的、圓心角α＝315°～340°的「C」形夾套筒體，環繞搪玻璃設備並固定在夾套筒體兩端的扇形封板；與夾套軸線平行的、固定在夾套兩側的邊緣處的直形封板，直形封板的兩端封板與兩個扇形封板的側面相接。
文檔編號B65D88/74GK202828497SQ20112052478
公開日2013年3月27日 申請日期2011年12月15日 優先權日2011年12月15日
發明者胡全明, 雍兆銘, 趙剛 申請人:江蘇省溧陽市雲龍設備製造有限公司