一種釩鐵精煉噴粉裝置的製作方法

2023-05-21 23:26:36 3

專利名稱：一種釩鐵精煉噴粉裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於釩鐵精煉噴粉的裝置 技術背景
在電鋁熱法釩鐵冶煉生產中，為提高釩的回收率，需要對冶煉中產生的熔渣進行噴 粉精煉。在噴粉精煉操作過程中，能否嚴格按照工藝要求準確控制噴粉量及噴吹時間， 對提高噴粉精煉的還原效果、經濟性以及釩鐵冶煉生產效率有直接影響。現有技術中， 釩鐵精煉噴粉過程涉及的噴粉槍升降、噴粉量、噴吹時間及各機構設施的動作操控均由 人工分段進行，噴粉精煉控制的自動化程度低，人為影響因素較大，工作效率低，不能 準確控制噴粉量及噴吹時間，難以滿足高效率的噴粉精煉工藝要求。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種具有較強自動控制功能，能滿足釩鐵精煉噴粉過程精確 操作要求的釩鐵精煉噴粉裝置。
一種釩鐵精煉噴粉裝置，主要包括壓縮氣貯箱、粉料罐、旋轉電機、下槍電機、噴 槍、主吹閥、下料閥、補壓閥、反吹閥、助吹閥、控制器、操作控制箱、行程開關組和 壓力檢測表，粉料罐的上部通過補壓閥與壓縮氣貯箱管道連接，粉料罐的下部出料口通 過下料閥與噴槍的進氣口和主吹閥管道連接，主吹閥的另一端與壓縮氣fc箱管道連接； 所述控制器分別與主吹閥、下料閥、補壓閥、反吹閥、助吹閥、旋轉電機、行程開關組 和壓力檢測表電連接。
進一步地，粉料罐的下部與壓縮氣貯箱之間連接有反吹閥，用於向粉料罐下部吹入 反吹氣流，防止下料板孔堵塞。
進一步地，在主吹閥的兩端並接有助吹閥，用於向噴槍提供槍孔防堵氣流。
進一步地，控制器與操作控制箱電連接，通過操作控制箱上的啟動按鈕向控制器發 出操作指令。
進一步地，旋轉電機通過變頻器實現控制。
進一步地，控制器選用可編程控制器。
由於本裝置採用了技術先進成熟的可編程序控制器來實現對噴粉設施動作順序進行 協調控制，通過在可編程序控制器上設定噴粉操作程序及工藝參數值，即可實現釩鐵精 煉噴粉過程的精確自動控制。


附圖為噴粉裝置的構成與連接關係示意圖。
圖中，1.壓縮氣貯箱,2.粉料罐，3.噴槍，4.主吹閥，5.下料閥，6.補壓閥，7.反吹閥，8.
助吹闊，9.控制器，10.旋轉電機，11.變頻器，12.行程開關組，13.下槍電機，14.壓力 檢測表，15.壓力檢測表，16.操作控制箱，17.電爐。
具體實施方式

如附圖所示的釩鐵精煉噴粉裝置，主要由壓縮氣貯箱l、粉料罐2、噴槍3、主吹閥 4、下料閥5、補壓閥6、反吹閥7、助吹閥8、控制器9、旋轉電機IO、行程開關組12、 下槍電機13、壓力檢測表14、壓力檢測表15及操作控制箱16組成，粉料罐2的上部通 過補壓閥6與壓縮氣貯箱1管道連接，粉料罐2的下部出料口通過下料閥5與噴槍3的 進氣口和主吹閥4管道連接，主吹閥4的另一端與壓縮氣貯箱1管道連接；控制器9分 別與主吹閥4、下料閥5、補壓閥6、反吹閥7、助吹閥8、旋轉電機10、行程開關組12、 下槍電機13、壓力檢測表14、壓力檢測表15和操作控制箱16電連接。
如附圖所示，在粉料罐2的下部與壓縮氣貯箱1之間連接反吹閥7，用於向粉料罐2 內部吹入反吹氣流，防止下料板孔堵塞；在主吹閥4的兩端並接助吹閥8，用於向噴槍3 提供槍孔防堵氣流；在壓縮氣貯箱1和粉料罐2上分別裝壓力檢測表14、 15，用於檢測 並控制壓縮氣貯箱1和粉料罐2內部氣壓達到設定值；控制器9選用可編程控制器；旋 轉電機10通過變頻器11控制其正反向旋轉。
本裝置噴粉操作工作過程按動操作控制箱16上的啟動開關，向控制器9發送啟 動指令，控制器9按噴粉操作設定的控制程序順序動作驅動下槍電機13帶動噴槍3下 降，當噴槍3下降至行程開關組12的行程2時，控制打開主吹閥4、助吹閥8，同時啟 動旋轉電機10帶動電爐17轉動；當噴槍3繼續下降至行程開關組12的行程3時，噴槍 3插入電爐17內的熔渣層，同時控制打開下料閥5、反吹闊7和補壓閥6，開始持續噴 粉90 120秒後結束；隨即驅動下槍電機13帶動噴槍3上升，同時控制關閉下料閥5、 反吹閥7和補壓閥6，停止電爐17旋轉；當噴槍3繼續上升至行程開關組12的行程2 時，控制關閉主吹閥4;當噴槍3繼續上升至行程開關組12的行程1時，噴槍3空吹l 2分鐘後，控制關閉助吹閥8，噴粉結束。
權利要求1、一種釩鐵精煉噴粉裝置，主要包括壓縮氣貯箱(1)、粉料罐(2)、噴槍(3)、主吹閥(4)、下料閥(5)、補壓閥(6)、反吹閥(7)、助吹閥(8)、控制器(9)、旋轉電機(10)、行程開關組(12)、下槍電機(13)、操作控制箱(16)，其特徵在於粉料罐(2)的上部通過補壓閥(6)與壓縮氣貯箱(1)管道連接，粉料罐(2)的下部出料口通過下料閥(5)與噴槍(3)的進氣口和主吹閥(4)管道連接，主吹閥(4)的另一端與壓縮氣貯箱(1)管道連接；所述控制器(9)分別與主吹閥(4)、下料閥(5)、補壓閥(6)、反吹閥(7)、助吹閥(8)、旋轉電機(10)、行程開關組(12)、下槍電機(13)、壓力檢測表(14)、壓力檢測表(15)、操作控制箱(16)電連接。
2、 根據權利要求1所述的釩鐵精煉噴粉裝置，其特徵在於粉料罐(2)的下部 與壓縮氣貯箱(1)之間連接有可向粉料罐(2)下部反吹氣流的反吹閥(7)。
3、 根據權利要求1所述的釩鐵精煉噴粉裝置，其特徵在於在主吹閥(4)的兩 端並接有可向噴槍(3)提供防堵氣流的助吹閥(8)。
4、 根據權利要求1所述的釩鐵精煉噴粉裝置，其特徵在於在壓縮氣貯箱(1) 上裝有壓力檢測表(14)，在粉料罐(2)上裝有壓力檢測表(15)。
5、 根據權利要求l所述的釩鐵精煉噴粉裝置，其特徵在於旋轉電機(10)通 過變頻器(11)與控制器(9)電連接。
6、 根據權利要求1所述的釩鐵精煉噴粉裝置，其特徵在於控制器(9)採用可 編程控制器。
專利摘要本實用新型公開了一種釩鐵精煉噴粉裝置，主要包括壓縮氣貯箱、粉料罐、旋轉電機、下槍電機、噴槍、主吹閥、下料閥、補壓閥和控制器，粉料罐通過補壓閥與壓縮氣貯箱連接，粉料罐出料口通過下料閥與噴槍進氣口和主吹閥連接；控制器分別與主吹閥、下料閥、補壓閥、旋轉電機、下槍電機電連接，控制器採用可編程控制器，通過在可編程控制器中設定噴粉操作邏輯控制程序及工藝參數值，即可實現釩鐵精煉噴粉過程的精確自動控制，提高釩鐵精煉噴粉效率。
文檔編號C21C7/04GK201010667SQ20062003566
公開日2008年1月23日 申請日期2006年9月21日 優先權日2006年9月21日
發明者劉武漢, 勇 杜, 王永鋼, 謝屯良, 韓春輝 申請人:攀枝花新鋼釩股份有限公司