皮革真空鞣製轉鼓的製作方法

2023-05-21 21:03:06 1

專利名稱：皮革真空鞣製轉鼓的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種皮革鞣製裝置，特別涉及一種皮革真空鞣製轉鼓。
背景技術：
皮革鞣製是製革生產過程中的關鍵工序，傳統的鞣製設備是一種木製或鋼製的迴轉圓筒型結構，由傳動裝置直接驅動圓筒型鼓體旋轉，全部操作在常壓下進行。該鞣製方法長期以來一直存在著生產周期長、汙染程度大等難以克服的缺點，嚴重阻礙了皮革工業的進一步發展。

發明內容
本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供了一種能夠提高鞣製質量，縮短鞣製時間，減少廢液排放量，降低了生產成本的皮革真空鞣製轉鼓。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是包括殼體以及設置在殼體內的轉動體，其特點是，殼體的一側設置有與轉動體相連接的低速電機，且殼體通過轉動體的傳動軸密封壓蓋形成真空工作內腔，在殼體上分別開設有與工作內腔相連通的操作液進口、進料口、出料口、廢液排放口和與真空系統相連接的真空系統接口，在殼體夾層外側還開設有熱水進口、冷水出口。
本實用新型的另一特點是轉動體上還設置有一組以上的凸樁；殼體上還設置有與工作內腔相聯接的溫度傳感器。
由於本實用新型將真空機制引入皮革鞣製過程，利用真空機制、溫度機制和機械作用相適應的工藝條件進行皮革的鞣製處理，因此提高了鞣製的質量，縮短了鞣製時間，減少了廢液排放量，降低了生產成本，提高了經濟效益。


附圖是本實用新型的整體結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的結構原理和工作原理作進一步詳細說明。
參見附圖，本實用新型包括殼體4以及設置在殼體4內的轉動體6，殼體4的一側設置有與轉動體6相連接的低速電機8，在轉動體6上還設置有一組以上的凸樁13，且殼體4通過轉動體6的傳動軸密封壓蓋形成了工作內腔7，在殼體上分別開設有與工作內腔7相連通的操作液進口1、進料口3、出料口10、廢液排放口11和與真空系統相連接的真空系統接口5，在殼體夾層外側還開設有熱水進口2、冷水出口9。在殼體4上還設置有與工作內腔7相聯接的溫度傳感器12。
本實用新型的工作過程如下將原料皮和操作液通過進料口3置於工作內腔7的底部，關閉進料口3蓋板；啟動低速電機8驅動轉動體6旋轉，通過轉動體6周向均布的凸樁13將殼體4底部的原料皮帶入工作內腔7中，形成一個機械作用；然後打開真空系統接口5上的真空閥，開啟真空泵，以形成工作內腔7(真空室)的低壓環境。在工作過程中，由溫度傳感器12檢測工作內腔的溫度，通過熱水進口2加入熱水，在殼體夾層循環一周，由排水口9排放；根據工藝要求，打開殼體4上的操作液進口1上的閥門，化學試劑就自動吸入工作內腔7。工作結束後，先解除真空，廢液由廢液排放口11排出；成品物料由出料口10取出。
權利要求1.一種皮革真空鞣製轉鼓，包括殼體(4)以及設置在殼體(4)內的轉動體(6)，其特徵在於殼體(4)的一側設置有與轉動體(6)相連接的低速電機(8)，且殼體(4)通過轉動體(6)的傳動軸密封壓蓋形成真空工作內腔(7)，在殼體上分別開設有與工作內腔(7)相連通的操作液進口(1)、進料口(3)、出料口(10)、廢液排放口(11)和與真空系統相連接的真空系統接口(5)，在殼體夾層外側還開設有熱水進口(2)、冷水出口(9)。
2.根據權利要求1所述的皮革真空鞣製轉鼓，其特徵在於所說的轉動體(6)上還設置有一組以上的凸樁(13)。
3.根據權利要求1所述的皮革真空鞣製轉鼓，其特徵在於所說的殼體(4)上還設置有與工作內腔(7)相聯接的溫度傳感器(12)。
專利摘要一種皮革真空鞣製轉鼓，包括殼體以及設置在殼體內的轉動體，殼體的一側設置有與轉動體相連接的低速電機，且殼體與轉軸之間通過密封形成密閉的工作內腔，在殼體上分別開設有與工作內腔相連通的操作液進口、進料口、出料口、廢液排放口和與真空系統相連接的真空系統接口。同時，在殼體夾層外側還開設有熱水進口和冷水出口。本實用新型將真空機制引入皮革鞣製過程，利用真空機制、溫度機制和機械作用的有機結合進行皮革的鞣製處理，因此提高了鞣製的質量，縮短了鞣製時間，減少了廢液排放量，降低了生產成本，提高了經濟效益。
文檔編號C14C15/00GK2903082SQ20062007841
公開日2007年5月23日 申請日期2006年2月20日 優先權日2006年2月20日
發明者文懷興, 章川波, 段永濤, 程鳳俠, 朱華傑, 夏田, 楊莉, 周志紅 申請人:陝西科技大學