具有多使用位置的控制臺的製作方法

2023-05-21 20:56:56

專利名稱：具有多使用位置的控制臺的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種可移動控制臺，且更特別地涉及一種具有主體的 可移動控制臺，該主體利用第一和第二腿部連接到基座上，所述第一 和第二腿部可轉動地同時連接到所述主體和所述基座。
背景技術：
安裝在卡車上的起重裝置，比如起重機，可利用安裝在卡車車體 上的控制臺從駕駛室之外控制。這種起重機通常具有可轉動的基座， 並可用於舉起卡車前面、後面或任一側面的物體。然而站在安裝於卡 車一側控制臺上的操作者，當起重機用於舉起位於卡車另一側的物體 時，可能例如在觀察起重機的操作方面有困難。可提供多個控制臺， 但這會增加車載起重裝置的成本和複雜性。因而期望提供一種控制臺， 用於諸如車載起重機的起重裝置，該控制臺可根據操作者的選擇並根 據起重機要執行的工作而按照需要來移動。發明內容這些以及其它問題是通過本發明的實施例來解決的，本發明的第 一方面包括一個控制臺，該控制臺包括一個支撐著多個控制器的主體、 基座以及第一和第二腿部，每個腿部具有可轉動地連接到該主體的第 一端，以及可轉動地連接到該基座的第二端。所述腿部可在第一位置、 第二位置以及第三位置之間移動，所述第一位置突伸越過基座的第一 端，所述第二位置突伸越過基座的第二端，所述第三位置介於所述第 一位置與所述第二位置之間。提供至少一個彈簧來將所述腿部朝著所 述第三位置偏壓。本發明的另一方面包括一個控制臺，該控制臺包括一個支撐著多個控制器的主體、基座以及第一和第二腿部，所述腿部可轉動地連接 到所迷主體和所述基座。所述腿部可在第一位置、第二位置以及第三 位置之間移動，所述第一位置突伸越過基座的第一端，所述第二位置 突伸越過基座的第二端，所述第三位置介於所述第一位置與所述第二 位置之間。 一個動力致動器被可操作地連接到所述第一腿部，用於在 第一、第二和第三位置之間移動所述腿部。本發明的另外一個方面包括一個具有主體的控制臺，該主體支撐 著多個控制器、具有第 一和第二端的基座以及連接在所述主體與基座 之間的第一和第二腿部。所述基座具有可轉動地安裝在第二部分上的 第一部分，以便繞基座樞軸線轉動。所述第一腿部具有可轉動地連接 到主體上的第一端，以及可轉動地連接到基座上的第二端，以使第二 端繞第一腿部的樞軸線轉動，所述第一腿部的樞軸線垂直於所述基座 的樞軸線。所述第二腿部具有可轉動地連接到主體上的第一端，以及 可轉動地連接到基座上的第二端，以使第二端繞第二腿部的樞軸線轉 動，所述第二腿部的樞軸線垂直於所述基座的樞軸線。所述腿部可在 第一位置、第二位置以及第三位置之間移動，所述第一位置突伸越過 基座的第一端，所述第二位置突伸越過基座的第二端，所述第三位置 介於所述第一位置與所述第二位置之間。


當閱讀完以下詳細描述連同下述附圖之後，本發明的這些以及其它的方面和特徵將會更好地被理解，其中圖l是根據本發明第一實施例，安裝在車栽起重機外殼上的一個 可移動控制臺的正面透視圖；圖2是圖1中可移動控制臺的正面透視圖；圖3是圖1中可移動控制臺的後側透視圖；圖4是圖1中可移動控制臺的一個腿部的正視圖；圖5是圖4中腿部的側視圖；圖6是圖1中可移動控制臺處於居中或貯存位置時的正視圖；圖7是圖6中可移動控制臺處於第一使用位置時的正視圖； 圖8是圖6中可移動控制臺處於第二使用位置時的正視圖； 圖9是圖1中可移動控制臺處於維護位置時的透視圖；且 圖10是根據本發明第二實施例的一個可移動控制臺的正面透視圖。
具體實施方式
現在參照附圖，其中，這些附圖僅用於解釋本發明實施例之目的， 而並非用於限制本發明之目的，圖1示出了安裝有起重機12的卡車 10，起重機12的一個基座部分(未示出)被包圍在殼體14中。控制 臺16沿起重機殼體14的一個壁被安裝在起重機殼體14的開口 18(如 圖9中所示)上。卡車IO還包括第一和第二操作臺20 (圖4)，操作 員在利用控制臺16操作起重機12時可站在該操作臺20上。依據起重 機的尺寸不同，操作員也可站在起重機任一側的地面上，或者站在不 同配置的平臺上。為了便於描述，圖l和圖2所示的控制臺16的那一 側在本文中可被稱為控制臺的"前面"，而圖3中所示的控制臺16朝 向起重機殼體14的那一側在本文中可被稱為控制臺的"後面"。在使 用中，操作者將通常站在控制臺16後面的附近，且提供這些相關的描 述僅僅是為了便於說明，而並非用於限制可移動控制臺16的使用方 式。儘管本發明可用於安裝在卡車上的起重機，但也可用於其他不脫 離本發明範圍的環境下。例如，所述控制臺可用在固定的起重機上， 或者用於在諸如拖車的不同類型的車輛上操作絞盤，或者用於從第一 和第二位置控制諸如船的交通工具。控制臺16包括主體22，該主體22具有前壁24、後壁26和頂壁 28，在頂壁28上安裝有多個控制器29以用於控制起重機12。控制臺 16還包括基座構件30，該基座構件具有底壁32、與底壁32近似垂直 的前壁34、與前壁34大致平行並沿主體22方向伸出的背板36以及 第一和第二側壁38，其中每個所述側壁具有一個開口 40。 一對基座支撐42由殼體14或卡車IO支撐，並且每個基座支撐42包括一個開口 44。通過將側壁38上的開口 40與基座支撐42上的開口 44對準，並 將螺栓46或類似部件穿過已對準的開口 40和44以形成樞軸，從而使 基座30被可轉動地支撐在基座支撐上42。如圖3所示，各種液壓和 其他連接器47被安裝在背板36的後側48上。可通過焊接或其他緊固 方式將分離的元件連接在一起來形成基座構件30;作為選擇，單片材 料可被形成為J形，其中所述J形的長部分形成背板36，所述J形的 彎曲部分形成底壁32，且所述J形的短部分形成前壁34。控制臺主體22通過第一和第二腿部50被連接到基座構件30上； 在圖4和5中示出了從圖1組件中取下的一個腿部50。每個腿部50 包括一個C形槽形斷面，該斷面具有前壁54、後壁56以及側壁58， 並且每個腿部具有第一端60和第二端62。前壁54和後壁56包括位 於第一端60上的第一對對準開口 64，以及位於第二端62上的第二對 對準開口 66。位於腿部50的第一和第二端60和62上的對準開口由 管道67連接。銷68在靠近第二對對準開口 66的地方連接每個腿部 50的前壁54和後壁56，並且延伸越過後壁56以形成指狀物70，該 指狀物70從腿部50上伸出。防護板71被安裝在腿部50的側壁58 上，近似位於第一端60與第二端62之間的中間。通過將腿部50第一端60上的開口 64與主體前壁24及主體後壁 26上的第一對對準開口 72對準，並將螺栓46穿過這些對準的開口， 可將其中一個腿部50的第一端60可轉動地連接到控制臺主體22上。 另 一腿部50以類似的方式被連接到主體前壁24和主體後壁26上的第 二對對準開口 74上。第一腿部50第二端62上的開口 66與基座前壁 32和背板36中的一對對準開口 76對準，並由螺栓46可轉動地連接 到其上。另一腿部50以類似的方式被連接到基座前壁32和背板36 中的第二對對準開口 78上。腿部50被安裝成使C形槽的開口部分彼 此面對。背板36還包括通常靠近底壁32從基座背板36伸出的第一和第二 突起80，並且第一和第二螺旋彈簧82均被安裝在突起80與底壁32之間的背板36上，其中每個螺旋彈簧82都具有一對端部84。所述彈 簧可圍繞螺栓46，所述螺栓46穿過位於基座前壁32和背板36上的 對準開口74和76，並且所述彈簧被如此安裝，以使每個彈簧82的一 端84位於一個突起80的第一側，而該彈簧82的另一端位於突起80 的相對側，因而所述突起80限制彈簧82繞螺栓46軸線的角運動，所 述螺栓46支撐著腿部50的鄰近部分。位於每個腿部50上的指狀物 70在彈簧80的端部84之間延伸。用於電纜和/或管道88的導軌86也被連接在腿部50之間，且當 控制臺如下文中所述被操作時，協助固定電纜或管道88。起重機臂卯 利用託架92被安裝在背板36上，所述起重機臂卯包括第一和第二帶 角的端部94，並可在第一位置與第二鎖定位置之間地移動，其中所述 第一位置具有基本上與背板36平行的帶角端部94，所述第二鎖定位 置具有從背板36上伸出的帶角端部94。起重機臂90與託架92之間 的摩擦配合能夠在這些位置上保持起重機臂90。現將主要參照圖6-8來描述控制臺16的操作，所述附圖示出了處 於貯存位置(圖6)以及第一和第二使用位置(圖7和圖8)的控制臺 16。在圖6中，控制臺16被如此定位，以使腿部50基本垂直地從基 座30的底壁32上伸出，其中指狀物70基本上在突起80的下面被定 位在彈簧82的端部84之間，而電纜或管道88從主體22延伸到背板 36上的一個開口 96處。起重機臂90被定位在第二或鎖定位置上，其 中帶角的端部94從背板36上伸出，並與腿部50側壁58外部上的防 護板71相接合，以便將腿部50保持在該垂直位置上。在該位置上， 控制臺16不能從卡車10的任一側伸出，並被起重機臂90牢固地保持 就位。控制臺16可被移動到如圖7所示的第一使用位置上，以使操作員 (未示出)站在圖7左側的操作臺20上來使用控制臺16控制起重機 12。為了將控制臺16移動到該位置，起重機臂90被移動到第一或未 鎖定位置，其中帶角的端部94緊靠著背板36。主體20或一個腿部50 被拉出，以使腿部50突伸越過基座30的一端，從而將控制臺移動到圖示位置。當腿部50移動到圖7的左邊時，指狀物68與每個彈簧82 的一端84相接合，而突起80限制每個彈簧另一端的角運動，以使彈 簧82藉助於腿部50的運動而被盤繞或解開，並抵抗腿部的運動。然 而， 一旦控制臺16在操作員的幫助下到達圖7的位置，主體20和腿 部50的重量足夠將控制臺16保持在該位置上。當一條腿部的前壁和 後壁54、 56與另一條腿部的前壁和後壁54、 56接觸時，主體部分22 的運動停止，或者作為選擇，當控制臺位於第一操作位置時，可提供 擋塊(未示出)來保持第一與第二腿部50之間的小間隔。腿部50近 似具有相同的長度並且相互平行，以便當控制臺傾斜進入圖7所示位 置上時，主體22的頂壁28能保持基本水平。C形腿部50還容納有電 纜或管道88 (取決於是控制電力系統還是液壓系統)，並且可使控制 臺在上述位置之間移動，而不需要夾緊或彎曲電纜和管道。在將控制 臺16返回到貯存位置時，可反向進行上述步驟，在該過程中由彈簧 82提供的偏置力使得操作員能夠更容易地將控制臺移動到圖6的中心 位置而不是必需舉起控制臺的全部重量。通過實施相同的步驟可將控 制臺移動到圖8所示的第二操作或使用位置。參照圖9，控制臺16可從圖6所示的l&存位置移動到圖9所示的 維修位置，從而允許接近液壓連接器47以及起重機殼體14上的開口 18。為了將控制臺16移動到維修位置，控制臺16被移動到圖6所示 的位置，其中主體22在基座30的上方居中，緊固件98被從殼體14 上拆去，並且控制臺16圍繞底壁32附近的螺栓46的軸線轉動，以便 背板36從殼體14上移開。連接在背板36與外殼12之間的鏈條100 限制著控制臺16可相對於開口 18轉動離開的距離。當維修完成時， 將控制臺繞螺栓46的軸線轉回，並且重新固定到外殼12上。本發明的第二實施例如圖10所示，其中相似的附圖標記被用於表 示與第一實施例共同的部件。在該實施例中，馬達110被安裝在背板 36上，該馬達驅動著安裝在馬達輸出軸114上的第一齒輪112。第二 齒輪116被安裝在一個管道67上，該管道67連接著腿部50前壁和後 壁上的對準開口 ，並且傳動鏈條118被連接在第一齒輪112和第二齒輪116之間。雖然在該實施例中示出了彈簧82，但作為選擇，也可省 去彈簧。通過使用控制器(未示出)，馬達110可被驅動，以使第一和 第二齒輪112， 116轉動，以便將扭矩施加到管道67上，從而使控制 臺16在圖6-8所示的三個位置之間移動。本文已根據所示優選實施例描述了本發明。在閱讀完以上描述之 後，對這些實施例進行各種變型和補充對於相關領域的技術人員來說 是很明顯的。應當認為，在這些變型和補充落入所附若干權利要求範 圍之內的程度上，所有這些變型和補充構成本發明的一部分。
權利要求
1、一種控制臺，包括支撐多個控制器的主體；具有第一和第二端的基座；第一腿部，所述第一腿部具有可轉動地連接到所述主體的第一端以及可轉動地連接到所述基座的第二端；第二腿部，所述第二腿部具有可轉動地連接到所述主體的第一端以及可轉動地連接到所述基座的第二端；所述腿部可在第一位置、第二位置以及第三位置之間移動，所述第一位置突伸越過所述基座的第一端，所述第二位置突伸越過所述基座的第二端，所述第三位置介於所述第一位置與所述第二位置之間；以及至少一個彈簧，將所述腿部朝所述第三位置偏壓。
2、 根據權利要求l所述的控制臺，其中所述基座包括背板，並且 所述至少一個彈簧被安裝在所述第 一腿部與所述背板之間。
3、 根據權利要求2所述的控制臺，其中所述背板包括突起，所述 至少一個彈簧包括螺旋彈簧，所述螺旋彈簧具有位於所述突起第一側 上的第一端以及位於所述突起第二側上的第二端，並且所述第一腿部 包括指狀物，所述指狀物朝向所述背板伸出，並介於所述螺旋彈簧的 第一端與第二端之間。
4、 根據權利要求3所述的控制臺，其中所述螺旋彈簧被安裝在所 述第一腿部的第二端與所述背板之間。
5、 根據權利要求1所述的控制臺，其中所述基座包括可轉動地安 裝在一第二基座部分上的一第一基座部分，以便可繞一基座樞軸線進行轉動，且其中所述第 一腿部的笫二端以及所述第二腿部的第二端被 可轉動地連接到所述第一基座部分上，以便可繞垂直於所述基座樞軸 線的第一和第二腿部樞軸線轉動。
6、 一種控制臺，包括支撐多個控制器的主體；具有第一和第二端的基座；第一腿部，所述第一腿部具有可轉動地連接到所述主體的笫一端以及可轉動地連接到所述基座的第二端；第二腿部，所述第二腿部具有可轉動地連接到所述主體的笫一端以及可轉動地連接到所述基座的第二端；所述腿部可在第一位置、第二位置以及第三位置之間移動，所述 第一位置突伸越過所述基座的第一端，所述第二位置突伸越過所述基 座的第二端，所述第三位置介於所述第一位置與所述第二位置之間； 以及動力致動器，所述致動器可操作地連接到所迷第一腿部，用於在 所述第一、第二和第三位置之間移動所述腿部。
7、 根據權利要求6所述的控制臺，其中所述基座包括可轉動地安 裝在一第二基座部分上的一第一基座部分，以便可繞基座樞軸線轉動， 且其中所述第 一腿部的第二端以及所述第二腿部的第二端被可轉動地 連接到所述笫一基座部分上，以便可繞垂直於所述基座樞軸線的第一 和第二腿部樞軸線進行轉動。
8、 根據權利要求6所迷的控制臺，包括偏壓裝置，用於將所述腿 部朝所述第三位置偏壓。
9、 根據權利要求7所述的控制臺，包括偏壓裝置，用於將所述腿 部朝所述第三位置偏壓。
10、 根據權利要求6所述的控制臺，包括至少一個彈簧，用於將 所述腿部朝所述第三位置偏壓。
11、 根據權利要求7所述的控制臺，包括至少一個彈簧，用於將 所述腿部朝所述第三位置偏壓。
12、 根據權利要求IO所述的控制臺，其中所述基座包括一背板， 並且所述至少一個彈簧被安裝在所述第一腿部與所述背板之間。
13、 根據權利要求12所述的控制臺，其中所述背板包括一突起， 所述至少一個彈簧包括螺旋彈簧，所述螺旋彈簧具有位於所述突起第 一側上的第一端以及位於所述突起第二側上的第二端，並且所述第一 腿部包括一指狀物，所述指狀物朝向所述背板伸出，並介於所述螺旋 彈簧的第一端與第二端之間。
14、 根據權利要求13所述的控制臺，其中所述螺旋彈簧被安裝在 所述第一腿部的第二端與所述背板之間。
15、 一種控制臺，包括 支撐多個控制器的主體；具有第一和第二端的基座，所述基座包括可轉動地安裝在一第二 基座部分上的一第一基座部分，以便可繞基座樞軸線轉動；第一腿部，所述第一腿部具有可轉動地連接到所述主體的第一端 以及可繞第一腿部樞軸線轉動地連接到所述基座的第二端，所述第一 腿部樞軸線垂直於所述基座樞軸線；第二腿部，所述第二腿部具有可轉動地連接到所述主體的第一端 以及可繞第二腿部樞軸線轉動地連接到所述基座的第二端，所述第二 腿部樞軸線垂直於所述基座樞軸線；所述腿部可在第一位置、第二位置以及第三位置之間移動，所述第 一位置突伸越過所述基座的第 一端，所述第二位置突伸越過所述基座的第二端，所述第三位置介於所述第一位置與所述第二位置之間； 以及所述笫一基座部分相對於所述笫二基座部分可繞所述基座樞軸線 移動。
16、 根據權利要求15所述的控制臺，還包括動力致動器，所述致 動器可操作地連接到所述第一腿部，用於在所述第一、第二和第三位 置之間移動所述腿部。
17、 根據權利要求15所述的控制臺，其中所述基座包括背板並且 包括安裝在所述第一腿部第二端與所述背板之間的第一螺旋彈簧，以 及安裝在所述第二腿部第二端與所述背板之間的第二螺旋彈簧，所述 背板包括第一突起和第二突起，所述第一螺旋彈簧具有位於所述第一 突起第一側上的第一端，以及位於所述第一突起第二側上的第二端， 並且所述第一腿部包括指狀物，所述指狀物朝向所述背板伸出，並介 於所述第一螺旋彈簧的第一端與第二端之間。
全文摘要
一種控制臺，包括一個支撐多個控制器的主體、一個基座以及第一和第二腿部，每個所述腿部都具有可轉動地連接到主體上的第一端以及可轉動地連接到基座上的第二端。所述腿部可在第一位置、第二位置以及第三位置之間移動，所述第一位置突伸越過所述基座的第一端，所述第二位置突伸越過所述基座的第二端，所述第三位置介於所述第一位置與所述第二位置之間。配備有至少一個彈簧，用於將腿部朝第三位置偏壓，並且可包括馬達以用於移動腿部。
文檔編號B66C13/00GK101274729SQ20081008624
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月24日 優先權日2007年3月30日
發明者M·R·斯坦德, R·M·穆斯, S·K·布朗 申請人:曼尼託沃克起重機公司