CO₂水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡便方法

2023-05-21 20:53:56 2

專利名稱：CO2水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡便方法
技術領域：
本發明涉及一種廢物回收利用及製備方法，尤其適用於co2水玻璃系鑄造舊砂的處理。
背景技術：
C02水玻璃系自硬砂，其型芯自硬化時間短，易控制，強度高，操作簡便，表面塗上 鑄造塗料產品鑄件表面光整，尺寸穩定，生產成本比有機自硬砂低。目前國內外應用於大、 中型各種鑄鐵、鑄鋼生產過程中，用砂於鑄件之比常規為4 1，使用最先進的模具也只能 達到2. 5 1。由於這種鑄造舊砂潰散性差，回收再用難，大量的廢舊砂成了公害，汙染環 境，浪費資源，增加鑄造舊砂處理成本。

發明內容
本發明的目的是提供一種鑄造舊砂在密封狀態下機械化處理系統，及舊砂循環用 於背砂時製作配方。本發明是這樣實現的錘擊舊砂塊一適量灑水溼塵一破碎機粉碎一密封室一吸集 除塵一儲運計量一混砂處理一用於型箱背砂一出氣孔距。其關鍵工序為灑水溼塵，灑水量 不能超過舊砂的2% ；吸集除塵，可用長布袋乾式收集，也可用水溼沉澱除塵。在混砂處理 時，所用的配方為舊砂、水、水玻璃按照100 1.5 2 4 5的比例混合而成，其中水玻 璃的主要技術參數為模數2. 5 2. 7，比重1. 37 1. 57，混砂時間2 3分鐘。在型箱中 裝背砂時，在模具上裝入30 50mm新砂後再全部用處理後的舊砂作為背砂。出氣孔距中， 孔的大小為100 X 100mm。本發明可直接增加鑄造舊砂循環利用價值為200多元，砂鑄比降到1.2 1，是節 能降耗，環保的好舉措。
具體實施例方式實施例1C02水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡易方法，其主要工序為錘擊舊砂塊一適量灑 水溼塵一破碎機粉碎一密封室一吸集除塵一儲運計量一混砂處理一用於型箱背砂一出氣 孔距。其關鍵工序為灑水溼塵，灑水量不能超過舊砂的2% ；吸集除塵，可用長布袋乾式收 集，也可用水溼沉澱除塵。在混砂處理時，所用的配方為舊砂、水、水玻璃按照100 2 4 的比例混合而成，其中水玻璃的主要技術參數為模數2.5，比重1.37，混砂時間2分鐘。在 型箱中裝背砂時，在模具上裝入30mm新砂後再全部用處理後的舊砂作為背砂。出氣孔距 中，孔的大小為100 X 100mm。實施例2C02水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡易方法，其主要工序為錘擊舊砂塊一適量灑 水溼塵一破碎機粉碎一密封室一吸集除塵一儲運計量一混砂處理一用於型箱背砂一出氣孔距。其關鍵工序為灑水溼塵，灑水量不能超過舊砂的2% ；吸集除塵，可用長布袋乾式收 集，也可用水溼沉澱除塵。在混砂處理時，所用的配方為舊砂、水、水玻璃按照100 2 5 的比例混合而成，其中水玻璃的主要技術參數為模數2. 7，比重1.57，混砂時間3分鐘。在 型箱中裝背砂時，在模具上裝入50mm新砂後再全部用處理後的舊砂作為背砂。出氣孔距 中，孔的大小為100 X 100mm。
權利要求
CO2水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡便方法，其特徵在於其製作流程為錘擊舊砂塊→適量灑水溼塵→破碎機粉碎→密封室→吸集除塵→儲運計量→混砂處理→用於型箱背砂→出氣孔距。
2.根據權利要求1中所述的CO2水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡便方法，其特徵在於混 砂處理舊砂的配方比例為舊砂水水玻璃=100 1. 5 2 4 5。
3.根據權利要求1中所述的CO2水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡便方法，其特徵在於型 箱背砂是在型模上裝入30 50mm新砂後，再在新砂上全部用舊砂作為背砂。
4.根據權利要求1中所述的CO2水玻璃系鑄造舊砂循環使用簡便方法，其特徵在於其 出氣孔距為100 X 100mm。
全文摘要
該發明包含了CO2水玻璃系鑄造舊砂循環使用過程為錘擊舊砂塊→適量灑水溼塵→破碎機粉碎→密封室→吸集除塵→儲運計量→混砂處理→用於型箱背砂→出氣孔距100×100mm。循環使用自硬化配方為舊砂∶水∶水玻璃＝100∶1.5～2∶4～5。使用時在型模上裝入30～50mm厚的新砂，再在新砂上全部用舊砂作為背砂。本發明舊砂回收率高，可以減少廢砂，有利於清除公害，降低處理成本，具備製作簡便等優點。
文檔編號B09B3/00GK101992201SQ20091003446
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月31日 優先權日2009年8月31日
發明者季嚴軍, 陳德蘇 申請人:濱海縣萬恆鑄業有限公司