一種電容器模塊化固定結構的製作方法

2023-05-19 05:48:56 3

一種電容器模塊化固定結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電容器模塊化固定結構，包括模塊固定架，模塊固定架包括底部固定板、支撐板及電容器固定板，底部固定板、支撐板及電容器固定板三者形成框架結構，電容器固定板上開設有與電容器的主體及凸臺相配合的電容器固定孔，底部固定板上開設有與電容器的底部固定螺栓相配合的底部固定孔。本實用新型提供了一種將多個電容器模塊化固定，可一體性搬運安裝且電容器裝卸方便的電容器固定結構。
【專利說明】一種電容器模塊化固定結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種固定結構，特別是一種電容器模塊化固定結構。
【背景技術】
[0002]目前變流器產品都會使用到交流濾波電容器，而該電容器根據需要數量不等，其固定方式是依靠電容器底部的螺杆直接固定在鈑金上，頂部是懸空的，而且電容器與電容器之間的間隙比較小。當變流器在運輸或者有震動的環境裡，電容器與電容器之間會有擦碰，會損傷電容器表面，此時電容器底部的固定螺栓也會出現鬆動，造成頂部的線纜連接端子也出現鬆動，系統的穩定性會大大降低；電容器屬於易損件，所以維護等級較高，機櫃內器件比較多，操作空間有限，傳統的固定方式維護不方便。
[0003]中國專利號201320222444.0公開了一種電容器安裝組件，包括一面開口的外殼，兩平行貼合的母線板，期間夾持一絕緣紙，和安裝在外殼內的多個電容器，電容器的兩端分別固定在母線板和外殼上形成一整體組件。該專利的問題在於:電容器安裝不便，需逐個電容器對準且緊固，不能實現快速拆裝；通過電容器電極固定電容器，容易產生電容器鬆動或電極損壞，造成電容器短路；組件與機櫃間的定位安裝程序相對複雜。

【發明內容】

[0004]為了解決現有問題，本實用新型的目的在於提供一種將多個電容器模塊化固定，可一體性搬運安裝且電容器裝卸方便的電容器固定結構。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案是:一種電容器模塊化固定結構，其結構為:包括模塊固定架，模塊固定架包括底部固定板、支撐板及電容器固定板，所述底部固定板、支撐板及電容器固定板三者形成框架結構，所述框架結構底部為底部固定板，所述框架結構頂部為電容器固定板，所述框架結構兩側為支撐板，所述電容器固定板上開設有與電容器的主體及凸臺相配合的電容器固定孔，所述底部固定板上開設有與電容器的底部固定螺栓相配合的底部固定孔。通過框架結構的設置，電容器安裝至模塊固定架內，由電容器固定板及底部固定板固定，無需將電容器逐個對準且緊固，模塊固定架通過與電容器的主體、凸臺及底部固定螺栓配合，使電容器緊固安裝在框架內，就算在運輸或震動環境裡電容器也能保持穩定，不會發生電容器與電容器之間的擦碰，且避免了通過電容器的電極固定容易鬆動或損壞電極等缺點。
[0006]作為優選，所述支撐板上開設有腰孔，支撐板與電容器固定板通過螺栓連接，螺栓設置在腰孔中。通過螺栓與腰孔間的配合，使電容器固定板可在支撐板間滑動且固定，能讓電容器安裝至模塊固定架時對準更為精確且更為方便，當電容器放置到位後，通過調節電容器固定板到合適位置可使電容器放置更為穩定。
[0007]作為優選，還包括模塊固定裝置，模塊固定裝置設置在底部固定板下方。
[0008]作為優選，所述模塊固定裝置包括滑軌，滑軌上開設有模塊固定孔。通過設置滑軌，可使模塊固定架安裝至機櫃時減少勞動強度，模塊固定孔可使模塊固定架緊固在機柜上。
[0009]作為優選，所述模塊固定裝置還包括模塊固定塊。模塊固定塊能幫助模塊固定架更好地在機櫃內定位且卡緊，與滑軌配合減少了模塊固定架與機櫃組裝時所需程序且更快捷。
[0010]作為優選，所述支撐板上設置有把手。把手的設置能使模塊固定架放置至機櫃或從機櫃取出時更為方便。
[0011]作為優選，所述電容器固定孔內部套有護線齒。護線齒用於保護電容器從模塊固定板裝卸時表面不被劃傷。
[0012]本實用新型同現有技術相比具有以下優點及效果:通過框架結構的設置，使電容器實現模塊化設計，形成一個獨立模塊化組件，既能可靠地固定電容器，又能方便電容器的安裝和維護。電容器安裝至模塊固定架內，由電容器固定板及底部固定板固定，無需將電容器逐個對準且緊固，模塊固定架通過與電容器的主體、凸臺及底部固定螺栓配合，使電容器緊固安裝在框架內，就算在運輸或震動環境裡電容器也能保持穩定，不會發生電容器與電容器之間的擦碰，且避免了通過電容器的電極固定容易鬆動或損壞電極等缺點；通過設置腰孔，能讓電容器安裝至模塊固定架時對準更為精確且更為方便，當電容器放置到位後，通過調節電容器固定板到合適位置可使電容器放置更為穩定。該電容器安裝至模塊固定架內底部時由底部固定螺栓緊固，電容器在豎直方向被拉緊，同時電容器主體受到電容器固定板上電容器固定孔的限制，限制了電容器各方向上的位移，保證了電容器在運輸和震動環境下的穩定。
[0013]電容器實現模塊化設計，形成一個獨立模塊化組件，還能實現與機櫃間安裝程序簡化，減少勞動強度。通過框架結構的設置，使多個電容器能整體從機櫃內安裝及拆卸，加快了安裝及拆卸速度；通過設置滑軌，可使模塊固定架安裝至機櫃時減少勞動強度，模塊固定孔可使模塊固定架緊固在 機柜上；模塊固定塊能幫助模塊固定架更好地在機櫃內定位且卡緊，與滑軌配合減少了模塊固定架與機櫃組裝時所需程序且更快捷；把手的設置能使模塊固定架放置至機櫃或從機櫃取出時更為方便且減少勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為電容器的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的電容器模塊化固定結構的整體結構示意圖。
[0016]圖3為本實用新型的電容器模塊化固定結構的整體結構倒立圖。
[0017]圖4為本實用新型的電容器模塊化固定結構與機櫃的一端面裝配示意圖。
[0018]圖5為本實用新型的電容器模塊化固定結構與機櫃的另一端面裝配示意圖。
[0019]附圖標號
[0020]I模塊固定架2模塊固定板
[0021]21底部固定孔 3支撐板
[0022]31腰孔311固定板定位孔
[0023]32把手4電容器固定板
[0024]41電容器固定孔 5電容器
[0025]51主體52凸臺[0026]53底部固定螺栓 6模塊固定裝置
[0027]61滑軌62模塊固定孔
[0028]63模塊固定塊 631卡接片
【具體實施方式】
[0029]下面結合實施例對本實用新型做進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型並不局限於以下實施例。
[0030]實施例1
[0031]如圖1至3所示，一種電容器模塊化固定結構，包括模塊固定架1，模塊固定架I包括模塊固定板2、支撐板3及電容器固定板4。所述模塊固定板2、支撐板3及電容器固定板4三者形成框架結構，所述框架結構底部為模塊固定板2，所述框架結構頂部為電容器固定板4，所述框架結構兩側為支撐板3，所述電容器固定板4上開設有與電容器5的主體51及凸臺52相配合的電容器固定孔41,電容器固定孔41的直徑為141mm,公差正負0.5,當電容器固定孔41的直徑在此範圍內時，易於電容器5安裝在模塊固定架I中並在安裝後能很好地限制電容器5在電容器固定孔41內的位移,所述模塊固定板2上開設有與電容器5的底部固定螺栓53相配合的底部固定孔21，底部固定孔21的直徑為13mm，公差正負0.2，當底部固定孔21的直徑在此範圍內時，易於電容器5安裝在模塊固定架I中並在安裝後能很好地將電容器5在模塊固定架I內卡緊。電容器固定孔41內部套有護線齒，護線齒用於保護電容器5從模塊固定板4裝卸時表面不被劃傷。所述支撐板3上開設有腰孔31，支撐板3與電容器固定板4通過螺栓連接，螺栓設置在腰孔31中，腰孔31的直徑為7_，公差正負
0.2，螺栓在腰孔31內的行程為14_至16_，當螺栓行至腰孔31最高點時，電容器固定板4的上表面與凸臺52的下表面恰好貼合，當腰孔31的直徑在此範圍內時，電容器固定板4易於在支撐板3內滑動且固定效果好，當螺栓在腰孔31內的行程在此範圍內，且螺栓行至腰孔31最高點時電容器固定板4的上表面與凸臺52的下表面恰好貼合,易於電容器5的對準並安裝在模塊固定架I中，且防止因為電容器固定板4抬高過高導致電容器5從模塊固定架I內鬆開影響電容器5的穩定。當把電容器5安裝至模塊固定架I內時，先將電容器5依次放入電容器固定孔41中並對準，向上抬起電容器固定板4，使電容器固定板4的上表面與凸臺52的下表面貼合，緊固支撐板3與電容器固定板4間的螺栓及電容器5的底部固定螺栓53即完成電容器5與模塊固定架I間的安裝。
[0032]如圖2至5所示，電容器模塊化固定結構還包括模塊固定裝置6，模塊固定裝置6設置在模塊固定架2下方，所述模塊固定裝置6包括滑軌61及模塊固定塊63，所述滑軌61上開設有模塊固定孔62，機櫃內設置有與所述模塊固定塊63相配合的卡接片631。支撐板3上還設置有把手32。當把模塊固定架I安裝至機櫃內時，通過推動把手32，將模塊固定架I推入機櫃內，直至模塊固定塊63與卡接片631卡接，最後通過模塊固定孔62將模塊固定架I與機櫃螺栓連接即完成模塊固定架I與機櫃間的安裝。
[0033]在上述實施例中，所述電容器固定孔41、底部固定孔21及螺栓在腰孔31內的行程隨著電容器規格的不同，尺寸會進行相應的調整，以與電容器相配合。
[0034]實施例2
[0035]如圖1至3所示，一種電容器模塊化固定結構，包括模塊固定架1，模塊固定架I包括模塊固定板2、支撐板3及電容器固定板4。所述模塊固定板2、支撐板3及電容器固定板4三者形成框架結構，所述框架結構底部為模塊固定板2，所述框架結構頂部為電容器固定板4，所述框架結構兩側為支撐板3，所述電容器固定板4上開設有與電容器5的主體51及凸臺52相配合的電容器固定孔41,電容器固定孔41的直徑為141mm,公差正負0.5,當電容器固定孔41的直徑在此範圍內時，易於電容器5安裝在模塊固定架I中並在安裝後能很好地限制電容器5在電容器固定孔41內的位移,所述模塊固定板2上開設有與電容器5的底部固定螺栓53相配合的底部固定孔21，底部固定孔21的直徑為13_，公差正負0.2，當底部固定孔21的直徑在此範圍內時，易於電容器5安裝在模塊固定架I中並在安裝後能很好地將電容器5在模塊固定架I內卡緊。電容器固定孔41內部套有護線齒，護線齒用於保護電容器5從模塊固定板4裝卸時表面不被劃傷。所述支撐板3上開設有2個固定板定位孔311，電容器固定板4可通過與支撐板3連接的固定板定位孔311不同調節電容器固定板4在模塊固定架I內的高度。當把電容器5安裝至模塊固定架I內時，先將電容器5依次放入電容器固定孔41中並對準，選擇通過合適的固定板定位孔311將電容器固定板4與支撐板3連接，使電容器固定板4的上表面與凸臺52的下表面貼合，緊固支撐板3與電容器固定板4間的螺栓及電容器5的底部固定螺栓53即完成電容器5與模塊固定架I間的安裝。
[0036]如圖2至5所示，電容器模塊化固定結構還包括模塊固定裝置6，模塊固定裝置6設置在模塊固定架2下方，所述模塊固定裝置6包括滑軌61及模塊固定塊63，所述滑軌61上開設有模塊固定孔62，機櫃內設置有與所述模塊固定塊63相配合的卡接片631。支撐板3上還設置有把手32。當把模塊固定架I安裝至機櫃內時，通過推動把手32，將模塊固定架I推入機櫃內，直至模塊固定塊63與卡接片631卡接，最後通過模塊固定孔62將模塊固定架I與機櫃螺栓連接即完成模塊固定架I與機櫃間的安裝。
[0037]在上述實施例中，通過調整所述電容器固定孔41、底部固定孔21的尺寸及固定板定位孔311的數量及相互間間距，使該模塊固定架I適用於更多規格的電容器。
[0038]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實用新型專利構思所述的構造、特徵及原理所做的等效或簡單變化，均包括於本實用新型專利的保護範圍內。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種電容器模塊化固定結構，其特徵在於:包括模塊固定架(1)，模塊固定架(I)包括模塊固定板(2)、支撐板(3)及電容器固定板(4)，所述模塊固定板(2)、支撐板(3)及電容器固定板(4)三者形成框架結構，所述框架結構底部為模塊固定板(2)，所述框架結構頂部為電容器固定板(4)，所述框架結構兩側為支撐板(3)，所述電容器固定板(4)上開設有與電容器(5)的主體(51)及凸臺(52)相配合的電容器固定孔(41)，所述模塊固定板(2)上開設有與電容器(5)的底部固定螺栓(53)相配合的底部固定孔(21)。
2.根據權利要求1所述的電容器模塊化固定結構，其特徵在於:所述支撐板(3)上開設有腰孔(31)，支撐板(3)與電容器固定板(4)通過螺栓連接，螺栓設置在腰孔(31)中。
3.根據權利要求1所述的電容器模塊化固定結構，其特徵在於:還包括模塊固定裝置(6)，模塊固定裝置(6)設置在模塊固定板(2)下方。
4.根據權利要求3所述的電容器模塊化固定結構，其特徵在於:所述模塊固定裝置(6)包括滑軌(61)，滑軌(61)上開設有模塊固定孔(62)。
5.根據權利要求4所述的電容器模塊化固定結構，其特徵在於:所述模塊固定裝置(6)還包括模塊固定塊(63)。
6.根據權利要求1所述的電容器模塊化固定結構，其特徵在於:所述支撐板(3)上設置有把手(32)。
7.根據權利要求1所述的電容器模塊化固定結構，其特徵在於:所述電容器固定孔(41)內部套有護線齒。
【文檔編號】H01G2/02GK203617137SQ201320848691
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月19日 優先權日:2013年12月19日
【發明者】袁新榮 申請人:浙江海得新能源有限公司