機油泵轉子新型結構的製作方法
2023-05-19 03:07:26
專利名稱：機油泵轉子新型結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機油泵，特別是一種機油泵轉子新型結構。
背景技術：
現有機油泵轉子的型線都採用擺線或次擺線，其不足之處是生產製造成本較高，轉子的齒形強度低；同時，轉子嚙合的間隙較小而導致發動機的振動加大，從而降低了機油泵的可靠性。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種生產製造成本低、轉子的齒形強度高的機油泵轉子新型結構。
本實用新型的技術方案是機油泵轉子包括外轉子和內轉子，外轉子和內轉子的型線由數段圓弧組成。
本實用新型進一步的技術方案是機油泵內轉子和外轉子中一個齒形均由六段圓弧組成。
本實用新型更進一步的技術方案是機油泵外轉子中一個齒形由ab、bc、cd、de、ef、fg六段圓弧通過鏡像和列陣組成，其中de、fg兩段圓弧為過渡圓弧，避免產生尖角而降低齒形的強度，一般R0.2-0.5mm；ef段圓弧Rm是外轉子形成容腔部分，它是由一個偏心中心線E＝1.4-1.6mm，半徑值取齒全高H[H＝(外接圓-內切圓)/4]的1.2-1.25倍，再根據偏離中心和與外接圓相切，作出該段圓弧；cd段圓弧Ro是外轉子的工作部分，沒有倒圓角前，形成的在外接圓上的齒頂寬L等於0.8-0.85倍H的齒全高，半逕取為3.3-3.7倍H的齒全高；ab段圓弧Rg是由外轉子內切圓而決定，半徑值取齒高的2.25-2.3倍H，再由齒數計算齒間角，該圓弧半徑的中心在此齒角線β(β＝360/Z/2，其中Z為內轉子齒數)上，又與內切圓相切；bc段圓弧Rk為ab、cd的連接圓弧，將Rg和R0的稜邊倒圓角，一般取R2-4mm；機油泵內轉子中一個齒形由ab、bc、cd、de、ef、fg六段圓弧通過鏡像和列陣組成，其中de、fg兩段圓弧為過渡圓弧，避免產生尖角而降低齒形的強度，一般R0.2-0.5mm；ef段圓弧rm是內轉子的工作段，它是由一個偏心中心線e1.4-1.6mm，半徑值取齒全高H[H＝(長徑-半徑)/4]的1.2-1.25倍，再根據偏離中心和與長徑圓相切，作出該段圓弧；cd段圓弧ro是內轉子形成容腔部份，是機油泵單位排量的決定部份之一，沒有倒圓前，形成的在長徑上的齒頂寬L等於0.8-0.85倍H的齒全高，半逕取為3.3-3.7倍H的齒全高；ab段圓弧rg是由內轉子內短徑而決定，半徑值取齒高的2.25-2.3倍H，再由齒數計算齒間角，該圓弧半徑的中心在此齒角線α(α＝360/Z/2，其中Z為內轉子齒數)上，又與短徑相切；bc段圓弧rk為ab、cd的連接圓弧，將rg和rO的稜邊倒圓角，一般取R2-4mm。
本實用新型由於採用圓弧組成的型線轉子這一設計，轉子之間能形成一個深嚙合區域和一個與深嚙合區相對應的內轉子齒頂滑過外轉子的區域，對轉子的非嚙合區域精度要求可以降低，故而降低了生產製造成本，提高了轉子的齒形強度，且轉子的嚙合間隙可適當放大，有利於減少發動機的振動，從而提高機油泵的可靠性。
附圖1為本實用新型的結構示意圖；附圖2為本實用新型外轉子的結構示意圖；附圖3為本實用新型內轉子的結構示意圖。
以下結合附圖和實施例對本實用新型的詳細結構作進一步描述。
具體實施方式
如附圖所示機油泵轉子包括外轉子1和內轉子2，機油泵外轉子1中一個齒形由ab、bc、cd、de、ef、fg六段圓弧通過鏡像和列陣組成，其中de、fg兩段圓弧為過渡圓弧，避免產生尖角而降低齒形的強度，一般R0.2-0.5mm；ef段圓弧Rm是外轉子形成容腔部分，它是由一個偏心中心線E＝1.4-1.6mm左右，該泵取1.42mm，半徑值取齒全高H[H＝(外接圓-內切圓)/4]的1.2-1.25倍，該泵的的齒全高為9.885mm，所以取為R12.21mm，再根據偏離中心和與外接圓相切，作出該段圓弧；cd段圓弧Ro是外轉子的工作部分，沒有倒圓角前，形成的在外接圓上的齒頂寬L等於0.8-0.85倍H的齒全高，半逕取為3.3-3.7倍H的齒全高；ab段圓弧Rg是由外轉子內切圓而決定，半徑值取齒高的2.25-2.3倍H，該泵的齒全高為9.885mm，所以取為R21.1mm，再由齒數計算齒間角，該圓弧半徑的中心在此齒角線β(β＝360/Z/2，其中Z為內轉子齒數)上，又與內切圓相切；bc段圓弧Rk為ab、cd的連接圓弧，將Rg和RO的稜邊倒圓角，一般取R2-4mm；機油泵內轉子2中一個齒形由ab、bc、cd、de、ef、fg六段圓弧通過鏡像和列陣組成，其中de、fg兩段圓弧為過渡圓弧，避免產生尖角而降低齒形的強度，一般R0.2-0.5mm；ef段圓弧rm是內轉子的工作段，它是由一個偏心中心線e1.4-1.6mm左右，該泵取1.54mm，半徑值取齒全高H[H＝(長徑-半徑)/4]的1.2-1.25倍，該泵的的齒全高為9.885mm，所以取為R12，再根據偏離中心和與長徑圓相切，作出該段圓弧；cd段圓弧ro是內轉子形成容腔部份，是機油泵單位排量的決定部份之一，沒有倒圓前，形成的在長徑上的齒頂寬L等於0.8-0.85倍H的齒全高，半逕取為3.3-3.7倍H的齒全高；ab段圓弧rg是由內轉子內短徑而決定，半徑值取齒高的2.25-2.3倍H，該泵的齒全高為9.885mm，所以取為R22.5mm，再由齒數計算齒間角，該圓弧半徑的中心在此齒角線α(α＝360/Z/2，其中Z為內轉子齒數)上，又與短徑相切；bc段圓弧rk為ab、cd的連接圓弧，將rg和r0的稜邊倒圓角，一般取R2-4mm。
權利要求1.一種機油泵轉子新型結構，包括外轉子和內轉子，其特徵是外轉子和內轉子的型線由數段圓弧組成。
2.根據權利要求1所述的機油泵轉子新型結構，其特徵是機油泵內轉子和外轉子中一個齒形均由六段圓弧組成。
3.根據權利要求1或2所述的機油泵轉子新型結構，其特徵是機油泵外轉子中一個齒形由ab、bc、cd、de、ef、fg六段圓弧通過鏡像和列陣組成，其中外轉子形成容腔部分的ef段圓弧Rm半徑值取齒全高H的1.2-1.25倍；作為外轉子的工作部分的cd段圓弧Ro半逕取齒全高H的3.3-3.7倍；由外轉子內切圓而決定的ab段圓弧Rg半徑值取齒高H的2.25-2.3倍；機油泵內轉子中一個齒形由ab、bc、cd、de、ef、fg六段圓弧通過鏡像和列陣組成，其中作為內轉子工作段的ef段圓弧rm半徑值取齒全高H的1.2-1.25倍；內轉子形成容腔部份的cd段圓弧ro半逕取齒全高H的3.3-3.7倍；由內轉子內短徑而決定的ab段圓弧rg的半徑值取齒高H的2.25-2.3倍。
專利摘要一種機油泵轉子新型結構，包括外轉子1和內轉子2，其外轉子1和內轉子2中一個齒形均由六段圓弧通過鏡像和列陣組成。本實用新型由於採用圓弧組成的型線轉子這一設計，轉子之間能形成一個深嚙合區域和一個與深嚙合區相對應的內轉子齒頂滑過外轉子的區域，對轉子的非嚙合區域精度要求可以降低，故而降低了生產製造成本，提高了轉子的齒形強度，且轉子的嚙合間隙可適當放大，有利於減少發動機的振動，從而提高機油泵的可靠性。
文檔編號F04C2/00GK2767706SQ200420068130
公開日2006年3月29日 申請日期2004年7月9日 優先權日2004年7月9日
發明者許仲秋, 劉光明, 向志奇 申請人:湖南機油泵股份有限公司