一種多功能採粉機及其成粉、收集方法
2023-05-19 02:41:06 2
一種多功能採粉機及其成粉、收集方法
【專利摘要】本發明公開了一種多功能採粉機，包括帶有車輪的車身、採粉裝置以及輸送裝置，所述採粉裝置包括滾筒、驅動電機以及設置在滾筒上的若干刀體，所述滾筒安裝在滾筒安裝座上，所述滾筒安裝座通過上下移動機構與車身連接，所述驅動電機通過傳動機構與滾筒連接，所述輸送裝置包括一級螺旋輸送機構以及二級輸送機構，所述一級螺旋輸送機構將物料由螺旋輸送筒的出料口送出至二級輸送機構的輸入端。本發明不同於傳統割煤機、粉碎機、碾磨機的特點，其主要依靠前端高速旋轉的刀體，通過刀體對地表的碰刮實現直接成粉，同時對成粉進行自動收集。本發明將現有操作方式中的多個環節綜合在一起，使設備更容易操作，而且安全可靠，能耗低，有效降低了開採的成本。
【專利說明】一種多功能採粉機及其成粉、收集方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬於採石機械【技術領域】，特別涉及一種多功能採粉機及其成粉、收集方法。【背景技術】
[0002] 隨著經濟建設的發展，建築材料如牆地磚、頁巖磚、陶瓷磚的用量越來越大，目前， 除了特殊要求外，一般的建築用磚，皆為廣泛分布於地面淺表層下的頁巖燒制而成，其成磚 前主要包括以下步驟：1、鬆土，即將頁巖震裂變松；2、裝載；3、轉運；4、額破，即用人工選擇 等方式，將過大的頁巖打碎變小，以利於進入粉碎機機口；5、機械粉碎，為了均勻燃燒的需 要，加上一定比列的煤炭粉；6、篩子過濾；7、把其中過大的、不合格的頁巖顆粒重複粉碎； 8、堆放與晾曬；9、加水攪拌；10、制磚；11、燒制。
[0003] 在上述1?7的過程中，存在環節多、能耗大、配件消耗快、經常維修、不便於管理、 開採成本高以及篩粉時的粉塵過大等問題。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於：針對上述存在的問題，提供一種在頁巖採集過程中，通過刀體 與地表的碰刮直接成粉，同時對成粉進行自動收集的多功能採粉機及其成粉、收集方法。
[0005] 本發明的技術方案是這樣實現的：一種多功能採粉機，包括帶有車輪的車身、採粉 裝置以及輸送裝置，所述採粉裝置包括滾筒、驅動電機以及設置在滾筒上的若干刀體，所述 滾筒安裝在滾筒安裝座上，所述滾筒安裝座通過上下移動機構與車身連接，所述驅動電機 通過傳動機構與滾筒連接，所述採粉裝置採集的物料由輸送裝置輸出，其特徵在於：所述輸 送裝置包括一級螺旋輸送機構以及二級輸送機構，所述一級螺旋輸送機構包括螺旋輸送筒 以及設置在螺旋輸送筒內、與一級輸送電機驅動連接的輸送螺杆，在所述螺旋輸送筒兩端 部分別設置有進料口和出料口，在所述滾筒後方對應設置有收集箱，所述收集箱的收集口 與採粉裝置的採粉處對應，所述收集箱的出料口與螺旋輸送筒的進料口對應，在所述輸送 螺杆端部、螺旋輸送筒的出料口對應處設置有揚粉板，所述揚粉板將輸送螺杆輸送的物料 由螺旋輸送筒的出料口送出至二級輸送機構的輸入端。
[0006] 本發明所述的多功能採粉機，其所述驅動電機為雙輸出結構，其兩端的動力輸出 端通過傳動機構分別與滾筒兩端的轉軸連接。
[0007] 本發明所述的多功能採粉機，其所述傳動機構為傳動皮帶，所述傳動皮帶的一端 繞接在驅動電機的動力輸出軸上，其另一端繞接在滾筒兩端的轉軸上，在所述傳動皮帶的 內側面設置有至少一個凹槽，所述凹槽將傳動皮帶的內側面形成多個凸起段，所述驅動電 機的動力輸出軸以及滾筒兩端的轉軸分別與傳動皮帶的內側面結構相匹配。
[0008] 本發明所述的多功能採粉機，其在所述二級輸送機構的輸入端、螺旋輸送筒的出 料口處對應設置有擋塵罩。
[0009] -種如上述任意一項權利要求所述的多功能採粉機的成粉、收集方法，其特徵在 於：所述成粉方法是：通過所述滾筒旋轉並帶動刀體與地表頁巖碰刮後使其直接成粉，所 述刀體線速度在15?40米/秒的範圍內，所述直接成粉的粉末直徑=V/n*(dj)，所述粉末 直徑根據需求進行劃分，〇. 25?0. 35mm為細沙，0. 35?0. 5mm為中砂，0. 5mm以上為粗砂， 其中，V是採粉機前進速度且為勻速，所述V限制在60?480米/小時範圍內，η是滾筒轉 速，所述η限制在24000?48000範圍內，單位是轉/小時，dj是滾筒旋轉一周時，同一旋 轉圓周上通過的刀體數量，單位是個； 所述收集方法是：成粉後的物料通過刀體拋向收集箱，並在觸箱內壁後 落入一級輸送裝置內輸出，所述刀體線速度在15?40米/秒的範圍內，對 物料的拋出角度α進行控制，所述拋出角度α是物料離開刀體時的點與刀 體在最底端的採粉點的連線同地平面之間形成的夾角，所述拋出角度α為 30?80。，所沭拋,屮,角麼α=初始角麼β+調整角γ,初始角度β=360。X
【權利要求】
1. 一種多功能採粉機，包括帶有車輪（I)的車身（2)、採粉裝置W及輸送裝置，所述採 粉裝置包括滾筒（3 )、驅動電機（4 ) W及設置在滾筒（3 )上的若干刀體（5 )，所述滾筒（3 )安 裝在滾筒安裝座（6 )上，所述滾筒安裝座（6 )通過上下移動機構（22 )與車身（2 )連接，所述 驅動電機（4)通過傳動機構與滾筒（3)連接，所述採粉裝置採集的物料由輸送裝置輸出，其 特徵在於：所述輸送裝置包括一級螺旋輸送機構（20) W及二級輸送機構（21)，所述一級螺 旋輸送機構（20)包括螺旋輸送筒（7) W及設置在螺旋輸送筒（7)內、與一級輸送電機（8) 驅動連接的輸送螺杆（9)，在所述螺旋輸送筒（7)兩端部分別設置有進料口（10)和出料口 (11)，在所述滾筒（3)後方對應設置有收集箱（12)，所述收集箱（12)的收集口與採粉裝置 的採粉處對應，所述收集箱（12)的出料口與螺旋輸送筒（7)的進料口（10)對應，在所述輸 送螺杆（9 )端部、螺旋輸送筒（7 )的出料口（ 11)對應處設置有揚粉板（13 )，所述揚粉板（13 ) 將輸送螺杆（9)輸送的物料由螺旋輸送筒（7)的出料口（11)送出至二級輸送機構的輸入 玉山 乂而。
2. 根據權利要求1所述的多功能採粉機，其特徵在於；所述驅動電機（4)為雙輸出結 構，其兩端的動力輸出端通過傳動機構分別與滾筒（3)兩端的轉軸（18)連接。
3. 根據權利要求2所述的多功能採粉機，其特徵在於：所述傳動機構為傳動皮帶（14)， 所述傳動皮帶（14)的一端繞接在驅動電機（4)的動力輸出軸（17)上，其另一端繞接在滾筒 (3)兩端的轉軸（18)上，在所述傳動皮帶（14)的內側面設置有至少一個凹槽（15)，所述凹 槽（15)將傳動皮帶（14)的內側面形成多個凸起段（16)，所述驅動電機（4)的動力輸出軸 (17) W及滾筒（3)兩端的轉軸（18)分別與傳動皮帶（14)的內側面結構相匹配。
4. 根據權利要求1、2或3所述的多功能採粉機，其特徵在於：在所述二級輸送機構的 輸入端、螺旋輸送筒（7 )的出料口（ 11)處對應設置有擋塵罩（19 )。
5. -種如上述任意一項權利要求所述的多功能採粉機的成粉、收集方法，其特徵在 於：所述成粉方法是：通過所述滾筒（3)旋轉並帶動刀體（5)與地表頁巖碰刮後使其直接 成粉，所述刀體線速度在15?40米/砂的範圍內，所述直接成粉的粉末直徑=V/n* (dj )， 所述粉末直徑根據需求進行劃分，0. 25?0. 35mm為細沙，0. 35?0. 5mm為中砂，0. 5mm W 上為粗砂，其中，V是採粉機前進速度且為勻速，所述V限制在60?480米/小時範圍內， n是滾筒轉速，所述n限制在24000?48000範圍內，單位是轉/小時，dj是滾筒旋轉一周 時，同一旋轉圓周上通過的刀體數量，單位是個； 所述收集方法是：成粉後的物料通過刀體（5)拋向收集箱（12)，並在觸箱 內壁後落入一級輸送裝置內輸出，所述刀體線速度在15?40米/砂的範圍內， 對物料的拋出角度a進行控制，所述拋出角度a是物料離開刀體時的點與 刀體在最底端的採粉點的連線同地平面之間形成的夾角，所述拋出角度a為 30?80。，所述拋出角度a =初始角度目+調整角Y，初始角度目=360。X y 1/39.44-苗/(1/39.44 -2dl/39.44r) + 抑l/39.44rj，其中，r 為滾筒包含刀體 在內的半徑，dl為刀體的長度，所述調整角Y為滾筒圓也點與水平面做垂直連線，該連線 與刀體朝向其轉動方向的刀面的夾角。
【文檔編號】E21C47/10GK104265299SQ201410451063
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月5日 優先權日:2014年9月5日
【發明者】韋建國 申請人:韋建國