夾緊式吊具的製作方法

2023-05-19 12:13:26

本實用新型涉及吊具領域，尤其涉及了夾緊式吊具。

背景技術：

目前，鋼結構行業的構件吊裝一般採用卸扣加吊耳的方法，也就是在構件的適當位置，焊接吊耳，構件吊裝時，將卸扣鎖在吊耳上，然後將構件吊裝到設計位置進行就位，之後摘除卸扣，吊耳需要提前加工製作好，並焊接在構件的合適位置上，在構件就位安裝完成後，需要將吊耳割除、打磨、補漆，浪費人力，浪費鋼材。夾緊式吊具構造簡單，使用方便，傳力明確，技術可靠；均為普通材料加工製作；經過試驗表明：吊具自重10～50公斤，可吊裝範圍，從幾十公斤到幾十噸的構件。按每萬噸節省材料、人工等綜合費用15萬元計算，按目前國家每年(國家2014年數據)生產鋼結構構件4000萬噸計算，可節省費用6億。

技術實現要素：

本實用新型針對現有技術中以上缺點，提供了夾緊式吊具。

為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決：

夾緊式吊具，包括吊鉤、吊柄、吊鉤架板，吊鉤架板上設有吊鉤，吊鉤與吊柄鉸接，吊鉤與吊柄的轉動方向相互垂直。

作為優選，吊鉤與吊柄通過軸套、第一銷軸、銷耳配合鉸接。吊柄可前後轉動以便更好的配合吊繩方向。

作為優選，吊鉤架板左上角與右上角通過第二軸銷各固定有一個吊鉤。

作為優選，吊鉤上設有彈簧，彈簧的一端連接有彈簧掛件，彈簧的另一端通過第三銷軸連接有方向調節器。彈簧掛件用來固定方向調節器上的彈簧，彈簧用來約束方向調節器，使方向調節器始終保持橡膠防滑塊的橡膠面面向所吊鋼梁翼緣。

作為優選，方向調節器位於吊鉤端部，方向調節器端部通過第四軸銷固定有橡膠防滑塊。橡膠防滑塊用於保護被吊鋼梁的油漆面。

作為優選，兩個吊柄上均設有一個用於吊繩的吊孔。每個吊孔中均穿有吊繩，在吊裝受力後可使吊鉤的端部壓緊所吊鋼梁。

作為優選，吊鉤架板為中空結構，吊鉤架板內設有蓋板、隔板，蓋板水平設置，隔板垂直設置，隔板與蓋板將吊鉤架板中空結構分為四個腔，下部兩個腔內均設有橡膠滑塊，橡膠滑塊左右移動以便適應不同寬度的被吊鋼梁。

作為優選，吊鉤架板包括腹板、封板，腹板包括前腹板、後腹板，封板包括左封板、右封板，前腹板、左封板、後腹板、右封板依次焊接，前腹板上設有左右對稱的孔，後腹板上設有與前腹板對應的孔，孔內設有用於橡膠滑塊限位的銷子。

作為優選，橡膠滑塊上設有與銷子配合的通孔。銷子設置在通孔內，並通過銷子來固定橡膠滑塊的位置。

作為優選，吊鉤上設有增厚環，增厚環設置在方向調節器與吊鉤連接處。增厚環對吊鉤與第三銷軸連接部位加厚，增強吊鉤的承載能力，增厚環還可以加大方向調節器上的橡膠防滑塊的受力面積，避免橡膠防滑塊受力過於集中而被破壞。

本實用新型由於採用了以上技術方案，具有顯著的技術效果：本實用新型利用構件自身重量，使吊具將構件夾緊，吊具與構件之間設有的橡膠塊增加了摩擦力，保證吊裝傳輸過程的安全性，又不至於損壞所吊構件的油漆面，減少補漆的工作量，替代吊耳，節省了吊耳加工製作、焊接、切割、打磨、補漆等材料和人工費用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下：1—封板、2—隔板、3—腹板、4—蓋板、5—銷子、6—橡膠防滑塊、7—吊鉤、8—增厚環、9—軸套、10—第一銷軸、11—銷耳、12—吊柄、13—方向調節器、14—第二銷軸、15—橡膠滑塊、16—第三銷軸、17—第四銷軸、18—彈簧掛件、19—吊鉤架板。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

實施例1

夾緊式吊具，如圖1所示，包括吊鉤7、吊柄12、吊鉤架板19，吊鉤架板19上設有吊鉤7，吊鉤7與吊柄12鉸接，吊鉤7與吊柄12的轉動方向相互垂直。

吊鉤7與吊柄12通過軸套9、第一銷軸10、銷耳11配合鉸接。吊柄12可前後轉動以便更好的配合吊繩方向。

吊鉤架板19左上角與右上角通過第二軸銷14各固定有一個吊鉤7。

吊鉤7上設有彈簧，彈簧的一端連接有彈簧掛件18，彈簧的另一端通過第三銷軸16連接有方向調節器13。彈簧掛件18用來固定方向調節器13上的彈簧，彈簧用來約束方向調節器13，使方向調節器13始終保持橡膠防滑塊6的橡膠面面向所吊鋼梁翼緣。

方向調節器13位於吊鉤7端部，方向調節器13端部通過第四軸銷17固定有橡膠防滑塊6。橡膠防滑塊6用於保護被吊鋼梁的油漆面。

兩個吊柄12上均設有一個用於吊繩的吊孔20。每個吊孔20中均穿有吊繩，在吊裝受力後可使吊鉤的端部壓緊所吊鋼梁。

吊鉤架板19為中空結構，吊鉤架板19內設有蓋板4、隔板2，蓋板4水平設置，隔板2垂直設置，隔板2與蓋板4將吊鉤架板19中空結構分為四個腔，下部兩個腔內均設有橡膠滑塊15，橡膠滑塊15左右移動以便適應不同寬度的被吊鋼梁。

吊鉤架板19包括腹板3、封板1，腹板3包括前腹板、後腹板，封板1包括左封板、右封板，前腹板、左封板、後腹板、右封板依次焊接，前腹板上設有左右對稱的孔，後腹板上設有與前腹板對應的孔，孔內設有用於橡膠滑塊15限位的銷子5。

橡膠滑塊15上設有與銷子5配合的通孔。銷子5設置在通孔內，並通過銷子5來固定橡膠滑塊15的位置。

吊鉤7上設有增厚環8，增厚環8設置在方向調節器13與吊鉤7連接處。增厚環8對吊鉤7與第三銷軸16連接部位加厚，增強吊鉤7的承載能力，增厚環8還可以加大方向調節器13上的橡膠防滑塊6的受力面積，避免橡膠防滑塊6受力過於集中而被破壞。

具體操作方式：將被吊鋼梁的鋼梁翼緣置於吊鉤與吊鉤架板19間，調整橡膠滑塊15使橡膠滑塊15卡住被吊鋼梁上翼緣，再用銷子5固定橡膠滑塊15，然後調整方向調節器13，使方向調節器13上的橡膠防滑塊6的橡膠面面向所吊鋼梁翼緣，最後分別對兩個吊柄12的吊孔穿入吊繩，受力後吊鉤7會壓緊所吊鋼梁。

總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋範圍。