渦旋式增溼預除塵裝置的製作方法
2023-05-19 14:52:36
專利名稱：渦旋式增溼預除塵裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種煙氣淨化裝置，特別是一種適用於日產4000噸以上的大型水泥窯 窯尾煙氣治理的渦旋式增溼預除塵裝置。
背景技術：
大型水泥窯在運行過程中會產生大量的窯尾煙氣，含有N2、 C02、 02、硫化物、鹼化 物、氯化物等，因而需要進行除塵淨化，否則會造成嚴重的大氣汙染。隨著GB4915-2004《水 泥工業大氣汙染物排放標準》的實施，對水泥工業生產過程中的粉塵排放提出了更嚴格的要 求，已接近歐美發達國家水平。現有大型水泥窯窯尾煙氣治理裝置主要由窯尾預熱器、高溫
風機、增溼塔、主排風機、袋式除塵器和煙囪所組成。其工作流程為從大型水泥迴轉窯窯
尾排出的IOO(TC以上的高溫窯尾煙氣進入窯尾預熱器，與窯尾預熱器中的物料進行熱交換 後，使窯尾預熱器中的物料被加熱，高溫窯尾煙氣溫度下降到35(TC左右，然後在高溫風機 的作用下，經煙氣管道送入增溼塔中，經噴霧降溫，使高溫窯尾煙氣的溫度下降到20(TC以 下，降溫後的窯尾煙氣進入袋式除塵器中進行除塵，經袋式除塵器除塵、淨化後，在主排風 機的作用下，送入煙囪，排入大氣中。可現有增溼塔是為原有大型水泥窯窯尾煙氣治理裝置 中電除塵器配套設置的，採用袋式除塵器取代電除塵器後，仍舊採用了增溼塔，則不僅佔用 空間而且增加了煙氣治理裝置的製造成本。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在於，針對現有技術的不足之處，提供一種結構合 理、投資省的大型水泥窯煙氣治理的渦旋式增溼預除塵裝置，取代原有增溼塔，且除塵 效果更好。
本實用新型解決其技術問題的技術方案是包括煙氣管道、噴霧嘴、水管、氣管、渦流板、過濾板、灰鬥和螺旋輸送機；噴霧嘴均勻地分布於煙氣管道內壁的上部，水管、氣管經 壓力閥後與噴霧嘴連接，對高溫煙氣進行噴霧增溼、降溫；風葉式渦流板安裝於噴霧嘴的下 方，所產生渦流使煙氣在管道中旋轉，使煙氣中形成的較大顆粒在離心力作用下甩向管道內 壁，而達到與煙氣分離的目的；灰鬥設置於煙氣管道的底部，灰鬥內設有斜置的百葉窗式過 濾板，以收集分離出的粉塵和大顆粒粉塵；灰鬥的底部設有螺旋輸送機，將灰鬥內的灰塵輸 出。
在上述渦流板的下方設有冷風閥，以便於吸入外部的冷風，確保煙氣溫度降到20(TC以下。
上述灰鬥為偏心式灰鬥，可防止粉塵結拱，導致灰鬥堵灰；並在偏心式灰鬥的出氣口處 設有百葉窗式過濾板，以進一步增強預除塵效果，過濾出的粉塵直接落入灰鬥內。
為保證本實用新型的有序運行，本實用新型還包含由控制櫃、水箱、空壓機、維修旁 路、工作泵、迴路、溫控探頭和溼度探頭構成的控制機構，其溫控探頭分別安裝於煙氣管 道的上端及灰鬥內，溼度探頭也安裝於灰鬥內，以控制煙氣管道中進氣煙氣的溫度、出氣 煙氣的溫度與溼度；水箱、迴路、工作泵、維修旁路均與控制櫃相連，且維修旁路與水管 相連，噴霧嘴經空壓機後與控制櫃相連，以控制渦旋式增溼預除塵裝置的噴霧嘴的流量、 壓力，從而達到理想的霧化效果。
上述控制機構中還含有壓力自控泵，該壓力自控泵經工作泵與控制櫃相連，以保證噴 霧嘴的流量、壓力。
本實用新型的有益效果在於 一是取代原有的增溼塔，簡化了整個煙氣治理的工藝流程， 充分利用了現有的煙氣管道，減少了佔地面積，工藝布置更加合理，降低了能耗，大大減少 了生產線投資，操作更方便；二是大大改善窯尾高溫風機的工作條件，窯尾高溫風機是燒成 系統的關鍵設備，它的工作狀況直接關係到整條生產線產量和水泥熟料質量以及系統的穩 定；由於經本實用新型增溼、降溫後，煙氣的溫度由350'C降低到200'C以下，減少廢氣高 溫對風機的影響，同時減少了通風體積流量，降低了風機負荷；同時， 一部分粉塵被收集下來，減少了高溫風機上的風葉結灰、磨損和葉輪失衡的隱患，從而提高了高溫風機的工作可 靠性和使用壽命；三是提高了除塵效果，延長了袋式除塵器使用壽命，由於窯尾煙氣經增溼 預除塵，去除了煙氣中的部分粉塵，從而降低了後續處理中袋式除塵器的工作壓力，有效地 提高了除塵效率，特別適合去除大型水泥窯窯尾煙氣中的微細粒子，且節能效果明顯。
圖1為本實用新型的結構示意圖2為實用新型所採用的含有控制機構的結構示意圖。
圖中l為煙氣管道、2為噴霧嘴、3為氣管、4為水管、5為渦流板、6為冷風閥、7 為灰鬥、8為螺旋輸送機、9為過濾板、IO為過濾板、ll為空壓機、12為控制櫃、13為 水箱、14為迴路、15為工作泵、16為壓力自控泵、17為維修旁路、A和B為溫控探頭、 C為溼度探頭。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明
本實用新型包括煙氣管道l、噴霧嘴2、氣管3、水管4、渦流板5、過濾板9、 10、灰 鬥7和螺旋輸送機8;數個噴霧嘴2均勻地分布於煙氣管道1內壁的上部，水管4、氣管3 經壓力閥後均與噴霧嘴2連接，以產生霧化水對高溫煙氣進行噴霧增溼、降溫；風葉式渦流 板5安裝於噴霧嘴2的下方，所產生渦流使煙氣在煙氣管道1中高速旋轉，使煙氣中形成的 較大塵埃在離心力作用下甩向煙氣管道1內壁，而達到與煙氣分離的目的。在上述渦流板5 的下方設有冷風閥6，以便於吸入外部的冷風，確保煙氣降溫到20(TC以下。在煙氣管道1 的底部設有偏心式灰鬥7，灰鬥7內設有斜置的百葉窗式過濾板9，收集分離出的粉塵和大 顆粒粉塵；並在偏心式灰鬥7的出氣口處也設有百葉窗式過濾板10，以進一步增強預除塵 效果，過濾出的粉塵直接落入灰鬥7內。灰鬥7的底部設有螺旋輸送機8，將灰鬥7內的灰 塵輸出。
如圖2所示，本實用新型還包括由控制櫃12、水箱13、空壓機ll、維修旁路17、工作泵15、迴路14、溫控探頭A、 B和溼度探頭C構成的控制機構，其溫控探頭A、 B分別安裝 於煙氣管道1的上端及灰鬥7內，溼度探頭C也安裝於灰鬥7內，以控制煙氣管道1中進氣 煙氣的溫度、出氣煙氣的溫度與溼度；水箱13、迴路14、工作泵15、維修旁路17均與控 制櫃12相連，且維修旁路17與水管4相連，噴霧嘴2經空壓機11後與控制櫃12相連。所 述控制機構中還含有壓力自控泵16，該壓力自控泵16經工作泵15與控制櫃12相連，以保 證噴霧嘴2的流量、壓力及霧化效果。
工作時，從大型水泥迴轉窯窯尾排出的100(TC以上的高溫窯尾煙氣首先進入窯尾預熱 器，與其中的物料進行熱交換後，溫度下降到35(TC左右，在高溫風機的作用下，進入本實 用新型的煙氣管道l中，噴霧嘴2以30 45um的霧化水珠對窯尾煙氣進行噴霧、增溼，並 使煙氣降溫至200。C以下，同時煙氣中的部分微塵在渦流板5產生的渦流作用下團聚、並與 粉塵中的大顆粒一併落入灰鬥7中，由螺旋輸送機8輸出。增溼、降溫、預除塵後的煙氣， 再由高溫風機送入袋式除塵器中除塵、淨化，淨化後的氣體由主排風機引入煙囪，排入大氣。
權利要求1、渦旋式增溼預除塵裝置，其特徵在於包括煙氣管道、噴霧嘴、水管、氣管、渦流板、過濾板、灰鬥和螺旋輸送機；噴霧嘴均勻地分布於煙氣管道內壁的上部，水管、氣管經壓力閥後與噴霧嘴連接；風葉式渦流板安裝於噴霧嘴的下方；灰鬥設置於煙氣管道的底部，灰鬥內設有斜置的百葉窗式過濾板，灰鬥的底部設有螺旋輸送機。
2、 根據權利要求1所述的渦旋式增溼預除塵裝置，其特徵在於在上述渦流板的下方 設有冷風閥。
3、 根據權利要求1所述的渦旋式增溼預除塵裝置，其特徵在於上述灰鬥為偏心式灰 鬥，並在偏心式灰鬥的出氣口處設有百葉窗式過濾板。
4、 根據權利要求1所述的渦旋式增溼預除塵裝置，其特徵在於包含由控制櫃、水箱、 空壓機、維修旁路、工作泵、迴路、溫控探頭和溼度探頭構成的控制機構，其溫控探頭分 別安裝於煙氣管道的上端及灰鬥內，溼度探頭也安裝於灰鬥內，以控制煙氣管道中進氣煙 氣的溫度、出氣煙氣的溫度與溼度；水箱、迴路、工作泵、維修旁路均與控制櫃相連，且 維修旁路與水管相連，噴霧嘴經空壓機後與控制櫃相連。
5、 根據權利要求4所述的渦旋式增溼預除塵裝置，其特徵在於上述控制機構中還含 有壓力自控泵，該壓力自控泵經工作泵與控制櫃相連。
專利摘要本實用新型提供一種用於大型水泥窯煙氣治理的渦旋式增溼預除塵裝置。包括煙氣管道、噴霧嘴、水管、氣管、渦流板、過濾板、灰鬥和螺旋輸送機；噴霧嘴均勻地分布於煙氣管道內壁的上部，水管、氣管經壓力閥後與噴霧嘴連接；風葉式渦流板安裝於噴霧嘴的下方；灰鬥設置於煙氣管道的底部，灰鬥內設有斜置的百葉窗式過濾板，灰鬥的底部設有螺旋輸送機。在上述渦流板的下方設有冷風閥。為保證本實用新型的有序運行，本實用新型還包含由控制櫃、水箱、空壓機、維修旁路、工作泵、迴路、溫控探頭和溼度探頭構成的控制機構。本實用新型結構合理、投資省，有效地提高了除塵效率，特別適合去除大型水泥窯窯尾煙氣中的微細粒子，且節能效果明顯。
文檔編號B01D50/00GK201157744SQ20082003265
公開日2008年12月3日 申請日期2008年2月21日 優先權日2008年2月21日
發明者何美華, 宋正華, 袁海燕 申請人:江蘇中科節能環保技術有限公司