一種消音複合鋸片及製作方法
2023-05-18 21:51:46 1
專利名稱：一種消音複合鋸片及製作方法
技術領域：
本發明涉及鋸片消音領域，特別是一種消音複合鋸片及製作方法。
背景技術：
普通圓鋸片是切削石材等硬質材料的重要工具。鋸片在切割過程中，與石材及其它建築材料相互摩擦及衝擊，鋸片基體產生劇烈振動，從而激蕩周圍空氣振動而產生噪音。為了達到減少噪音的目的，可以設法改變基體結構，減弱基體的振動，或者改用吸聲係數大的材料，或者在基體與空氣之間設置一道阻尼，減弱空氣受激振動從而降低噪音
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種消音複合鋸片及製作方法，可以有效降低鋸片切割過程中的噪音。為解決上述技術問題，本發明所採用的技術方案是一種消音複合鋸片，第一圓鋸片和第二圓鋸片之間相互貼合，第一圓鋸片或第二圓鋸片之間的至少一個貼合面上設有處理層，所述的處理層形成多個凸起的阻尼點。所述的第一圓鋸片和第二圓鋸片之間的貼合面上均設有處理層。所述的阻尼點排列密度為400-40000個/cm2。僅有一個貼合面上設有處理層時，所述的阻尼點排列密度為400-40000個/cm2。所述的第一圓鋸片和第二圓鋸片之間採用點焊或塞焊連接。所述的處理層由電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工獲得。一種製作上述的消音複合鋸片的方法，包括以下步驟
一、以電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工在至少一片圓鋸片端面上加工出處理層，形成多個阻尼點；
二、將第一圓鋸片和第二圓鋸片形成處理層的表面相向重疊整齊放置，壓緊，並經過點焊或塞焊連接；
通過上述步驟得到消音複合鋸片。僅有一個貼合面上設有處理層時，所述的阻尼點排列密度為400-40000個/cm2。所述的第一圓鋸片和第二圓鋸片之間的貼合面上均設有處理層時，所述的阻尼點排列密度為400-40000個/cm2。本發明提供的一種消音複合鋸片及製作方法，通過一定的工藝方法，包括堆焊，各種噴塗，熔敷，噴丸或機械加工等，在一張圓鋸片的一個側面或兩張圓鋸片的一個側表面形成微小而均勻的凸凹表面，將兩張鋸片被工藝處理後的表面相向貼合併經點焊或塞焊後形成。利用了阻尼點接觸吸振的原理，達到圓鋸片消音的目的。經測試，採用本專利生產的不同類型不同規格鋸片的噪音均有明顯下降。
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明
圖I為本發明中採用單面處理層的局部結構示意圖。圖2為本發明中採用雙面處理層的局部結構示意圖。圖中第一圓鋸片1，第二圓鋸片2，處理層3，阻尼點4。
具體實施例方式實施例I :
如圖2中，一種消音複合鋸片，第一圓鋸片I和第二圓鋸片2之間相互貼合，第一圓鋸片I或第二圓鋸片2之間的至少一個貼合面上設有處理層3，所述的處理層3形成多個凸起的阻尼點4。 所述的第一圓鋸片I和第二圓鋸片2之間的貼合面上均設有處理層3。所述的阻尼點4之間的間距為O. 05—0. 5mm,即阻尼點密度400-40000個/cm2，阻尼點4直徑O. 05—0. 5_。所述的第一圓鋸片I和第二圓鋸片2之間採用點焊或塞焊連接。所述的處理層3由電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工獲得。實施例2
如圖I中，一種消音複合鋸片，第一圓鋸片I和第二圓鋸片2之間相互貼合，第一圓鋸片I或第二圓鋸片2之間的至少一個貼合面上設有處理層3，所述的處理層3形成多個凸起的阻尼點4。在僅有一個貼合面上設有處理層3時，所述的阻尼點4之間的間距為O. 05-0. 5mm,即阻尼點密度400-40000個/cm2，阻尼點4直徑O. 05—0. 5mm。所述的第一圓鋸片I和第二圓鋸片2之間採用點焊或塞焊連接。所述的處理層3由電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工獲得。實施例3
一種製作實施例I和2所述的消音複合鋸片的方法，包括以下步驟
一、以電弧噴塗、熔覆、堆焊或機械加工在至少一片圓鋸片端面上加工出處理層3，形成多個阻尼點4 ;通常在電弧噴塗、熔覆或堆焊工序之後，需要採用機械加工，例如粗磨整個鋸片面較厚(高)區域，以形成均勻而微小的凸凹表面，而整個鋸片被處理表面的宏觀仍然平整。該噴塗層，或堆焊層、熔敷層與鋸片基體具有一定的結合強度，其強度保證在鋸片使用過程中不至脫落和剝離。僅有一個貼合面上設有處理層3時，所述的阻尼點4之間的間距為O. 05—0. 5mm,即阻尼點密度400-40000個/cm2，阻尼點4直徑O. 05—0. 5mm。所述的第一圓鋸片I和第二圓鋸片2之間的貼合面上均設有處理層3時，所述的阻尼點4之間的間距為O. 05—0. 5mm,即阻尼點密度400-40000個/cm2，阻尼點4直徑
O.05——O. 5mmο二、將第一圓鋸片I和第二圓鋸片2形成處理層3的表面相向重疊整齊放置，壓緊，並經過點焊或塞焊連接；
通過上述步驟得到消音複合鋸片。
權利要求
1.一種消音複合鋸片，其特徵是第一圓鋸片(I)和第二圓鋸片(2)之間相互貼合，第一圓鋸片(I)或第二圓鋸片(2)之間的至少一個貼合面上設有處理層(3)，所述的處理層(3)形成多個凸起的阻尼點(4)。
2.根據權利要求I所述的一種消音複合鋸片，其特徵是所述的第一圓鋸片(I)和第二圓鋸片(2)之間的貼合面上均設有處理層(3)。
3.根據權利要求2所述的一種消音複合鋸片，其特徵是所述的阻尼點(4)排列密度為400-40000 個 /cm2。
4.根據權利要求I所述的一種消音複合鋸片，其特徵是僅有一個貼合面上設有處理層(3)時，所述的阻尼點(4)排列密度為400-40000個/cm2。
5.根據權利要求I所述的一種消音複合鋸片，其特徵是所述的第一圓鋸片(I)和第二圓鋸片(2)之間採用點焊或塞焊連接。
6.根據權利要求1-5任一項所述的一種消音複合鋸片，其特徵是所述的處理層(3)由電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工獲得。
7.一種製作權利要求I一6任一項所述的消音複合鋸片的方法，其特徵是包括以下步驟 一、以電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工在至少一片圓鋸片端面上加工出處理層(3)，形成多個阻尼點(4); 二、將第一圓鋸片(I)和第二圓鋸片(2)形成處理層(3)的表面相向重疊整齊放置，壓緊，並經過點焊或塞焊連接； 通過上述步驟得到消音複合鋸片。
8.根據權利要求7所述的一種製作消音複合鋸片的方法，其特徵是僅有一個貼合面上設有處理層(3)時，所述的阻尼點(4)排列密度為400-40000個/cm2。
9.根據權利要求7所述的一種製作消音複合鋸片的方法，其特徵是所述的第一圓鋸片(I)和第二圓鋸片(2)之間的貼合面上均設有處理層(3)時，所述的阻尼點(4)排列密度為 400-40000 個 /cm2。
全文摘要
一種消音複合鋸片，第一圓鋸片和第二圓鋸片之間相互貼合，第一圓鋸片或第二圓鋸片之間的至少一個貼合面上設有處理層，所述的處理層形成多個凸起的阻尼點。一種製作上述的消音複合鋸片的方法，包括以下步驟一、以電弧噴塗、熔覆、堆焊、噴丸或機械加工在至少一片圓鋸片端面上加工出處理層，形成多個阻尼點；二、將第一圓鋸片和第二圓鋸片形成處理層的表面相向重疊整齊放置，壓緊，並經過點焊或塞焊連接；通過上述步驟得到消音複合鋸片。本發明通過在一張圓鋸片的一個側面或兩張圓鋸片的一個側表面形成微小而均勻的凸凹表面，將兩張鋸片被工藝處理後的表面相向貼合併經點焊或塞焊後形成。經測試，採用本發明生產的不同類型不同規格鋸片的噪音均有明顯下降。
文檔編號B28D1/04GK102962896SQ201210457910
公開日2013年3月13日 申請日期2012年11月15日 優先權日2012年11月15日
發明者張明松, 張雲才, 陳紅成, 李仁德, 朱普先, 胡歡 申請人:三峽大學