多頭自動充磁的製造方法
2023-05-18 21:45:51
多頭自動充磁的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多頭自動充磁機，料位基座在轉盤基座上周向均布設置，放料工位、壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位在轉盤基座周邊周向順序排布，隨轉盤基座轉動，同一料位基座依次經過放料工位、壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位完成對應操作，經檢測工位檢測符合要求的產品在分揀退料工位排出，不符合要求的產品仍停留在料位基座上，再次壓接、著磁、檢測、分揀退料，直至其檢測符合要求在分揀退料工位排出。本實用新型的優點是將部件組裝、充磁、檢測集於一體，隨著轉盤基座不停轉動，形成連續化操作過程，實現機械自動化生產，一臺設備四頭操作，生產效率顯著提高，產品質量得到保證，勞動力成本大大降低。
【專利說明】多頭自動充磁機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種充磁機。
【背景技術】
[0002]冰箱電動風門中的磁環，體積小，結構精細，對其進行與軸承的組裝和充磁工序時，操作費時費力，難度較大，造成生產效率低下，同時對於產品質量也難以有效保證，普通充磁機不能適用於這些微小部件。
實用新型內容
[0003]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種自動充磁機，完成組裝、充磁、檢測的全過程，實現機械自動化，提高生產效率。
[0004]技術方案:一種多頭自動充磁機，包括轉盤基座、料位基座、放料工位、壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位，所述料位基座在所述轉盤基座上周向均布設置，所述放料工位、壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位在所述轉盤基座周邊周向順序排布，所述壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位分別配置對應設備；所述轉盤基座轉動，同一所述料位基座依次經過所述放料工位、壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位完成對應操作，經所述檢測工位檢測符合要求的產品在所述分揀退料工位排出，不符合要求的產品仍停留在所述料位基座上，並隨所述轉盤基座的轉動，再次依次經過所述壓接工位、著磁工位、檢測工位、分揀退料工位，直至其檢測符合要求在所述分揀退料工位排出。
[0005]所述壓接工位對磁環和軸承進行壓接，使兩者裝配牢固。
[0006]所述檢測工位檢測磁通量，通過對產品磁通量的檢測，判別充磁是否符合要求。
[0007]所述轉盤基座通過氣動裝置驅動運轉。
[0008]所述料位基座上設置有定位孔，用於定位被充磁的磁環與軸承組件。
[0009]所述分揀退料工位配置的對應設備為導向道，所述導向道與所述料位基座位置對接，經檢測符合要求的產品在分揀退料工位經導向道排出。
[0010]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的優點是將部件組裝、充磁、檢測集於一體，隨著轉盤基座不停轉動，形成連續化操作過程，實現機械自動化生產，一臺設備四頭操作，生產效率顯著提高，產品質量得到保證，勞動力成本大大降低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]附圖為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用於說明本實用新型而不用於限制本實用新型的範圍，在閱讀了本實用新型之後，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落於本申請所附權利要求所限定的範圍。
[0013]如附圖所示，一種多頭自動充磁機，包括轉盤基座1、料位基座2，還包括放料工位3、壓接工位4、著磁工位5、檢測工位6、分揀退料工位7，各工位分別配置了對應的操作設備。
[0014]料位基座2在轉盤基座1上周向均布設置若干個，且料位基座2上設置有定位孔8，用於放置被充磁的磁環與軸承組件，並通過定位孔8將組件定位，以在各工位上完成對應操作。
[0015]放料工位3、壓接工位4、著磁工位5、檢測工位6、分揀退料工位7在轉盤基座1周邊沿其周向依次按順序排布。轉盤基座1為定軸旋轉，通過氣動裝置驅動運轉，隨著轉盤基座1的轉動，同一個料位基座2依次經過放料工位3、壓接工位4、著磁工位5、檢測工位6、分揀退料工位7，在各工位停留，由各工位的操作設備對組件完成對應操作。
[0016]壓接工位4對磁環和軸承進行壓接，充磁前對部件緊固形成固定組件。分揀退料工位7配置的對應設備為導向道，導向道與停留在分揀退料工位7的料位基座2位置對接。檢測工位6檢測組件經充磁後的磁通量是否符合產品要求，經檢測工位6檢測符合要求的產品在分揀退料工位7經導向道排出，不符合要求的產品仍停留在該料位基座2上，並隨轉盤基座1的轉動，再次依次經過壓接工位4、著磁工位5、檢測工位6、分揀退料工位7，直至其檢測符合要求在分揀退料工位7排出。
【權利要求】
1.一種多頭自動充磁機，其特徵在於:包括轉盤基座(I)、料位基座(2)、放料工位(3)、壓接工位(4)、著磁工位(5)、檢測工位￠)、分揀退料工位(7)，所述料位基座(2)在所述轉盤基座(I)上周向均布設置，所述放料工位(3)、壓接工位(4)、著磁工位(5)、檢測工位(6)、分揀退料工位(7)在所述轉盤基座(I)周邊周向順序排布，所述壓接工位(4)、著磁工位(5)、檢測工位￠)、分揀退料工位(7)分別配置對應設備；所述轉盤基座(I)轉動，同一所述料位基座(2)依次經過所述放料工位(3)、壓接工位(4)、著磁工位(5)、檢測工位(6)、分揀退料工位(7)完成對應操作，經所述檢測工位(6)檢測符合要求的產品在所述分揀退料工位(7)排出，不符合要求的產品仍停留在所述料位基座(2)上，並隨所述轉盤基座(I)的轉動，再次依次經過所述壓接工位(4)、著磁工位(5)、檢測工位￠)、分揀退料工位(7)，直至其檢測符合要求在所述分揀退料工位(7)排出。
2.根據權利要求1所述的多頭自動充磁機，其特徵在於:所述壓接工位(4)對磁環和軸承進行壓接。
3.根據權利要求1所述的多頭自動充磁機，其特徵在於:所述檢測工位(6)檢測磁通量。
4.根據權利要求1所述的多頭自動充磁機，其特徵在於:所述轉盤基座(I)通過氣動裝置驅動運轉。
5.根據權利要求1所述的多頭自動充磁機，其特徵在於:所述料位基座(2)上設置有定位孔⑶。
6.根據權利要求1所述的多頭自動充磁機，其特徵在於:所述分揀退料工位(7)配置的對應設備為導向道，所述導向道與所述料位基座(2)位置對接。
【文檔編號】H01F13/00GK204178850SQ201420635066
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】張炎, 戴真 申請人:鎮江市中協電氣有限公司