雷射氣體分析儀測量焦爐煤氣氧含量的旁通取樣裝置的製作方法

2023-05-12 03:46:46

本實用新型涉及焦爐煤氣取樣分析技術領域，尤其涉及一種雷射氣體分析儀測量焦爐煤氣氧含量的旁通取樣裝置。

背景技術：

在焦化行業生產過程中，經常需要進行焦爐煤氣氧含量的測量，近年來多採用雷射氣體分析儀進行測量的方式，其可實現實時測量,測量精度高,並可在線進行測量。但是常規的取樣裝置取樣管與過程介質管道均採用垂直連通的形式，如申請號為201420326776.8的中國專利公開的一種「煤氣分析儀檢修取樣裝置」、申請號為200920108694.5的中國專利公開的「一種新型焦爐煤氣採樣及處理裝置」。在有些取樣點，因過程介質管道尺寸過大或周圍環境複雜，取樣裝置安裝、使用和維護十分不便。

技術實現要素：

本實用新型提供了一種雷射氣體分析儀測量焦爐煤氣氧含量的旁通取樣裝置，通過設置與過程介質管道平行的旁通取樣管及對前、後取樣口進行不同形式的設置，保證介質能夠自動進入旁通取樣管並在其中流動，在旁通取樣管上合適的位置設氣體分析儀接口與雷射氣體分析儀連接，大大方便了雷射氣體分析儀的安裝、使用和維護。

為了達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案實現：

雷射氣體分析儀測量焦爐煤氣氧含量的旁通取樣裝置，包括旁通取樣管、氣體分析儀、取樣切斷閥一和取樣切斷閥二；所述旁通取樣管為橋形結構，中部直管與過程介質管道平行設置，兩側斜管向兩外側傾斜並分別與過程介質管道的上遊、下遊相連通；其中與過程介質管道上遊相連通的管口為前取樣口，與過程介質管道下遊相連通的管口為後取樣口；直管上設有氣體分析儀接口用於連接雷射氣體分析儀，雷射氣體分析儀兩側的旁通取樣管上分別設取樣切斷閥一和取樣切斷閥二。

所述旁通取樣管的前取樣口迎著介質流向伸入過程介質管道內，後取樣口與過程介質管道的側壁平齊。

所述取樣切斷閥一和取樣切斷閥二為手動閥或自動閥，可選擇地設置在直管或靠近過程介質管道一側的斜管上。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

通過設置與過程介質管道平行的旁通取樣管及對前、後取樣口進行不同形式的設置，保證介質能夠自動進入旁通取樣管並在其中流動，在旁通取樣管上合適的位置設氣體分析儀接口與雷射氣體分析儀連接，大大方便了雷射氣體分析儀的安裝、使用和維護。

附圖說明

圖1是本實用新型所述旁通取樣管與過程介質管道的連接形式示意圖一。(主視圖)

圖2是本實用新型所述旁通取樣管與過程介質管道的連接形式示意圖二。(俯視圖)

圖3是圖1的左視圖。

圖4是本實用新型所述前取樣口設置關鍵尺寸示意圖。

圖中：1.過程介質管道 2.旁通取樣管 21.氣體分析儀接口 22.前取樣口 23.後取樣口 3.取樣切斷閥一 4.取樣切斷閥二

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：

如圖1-圖3所示，本實用新型所述雷射氣體分析儀測量焦爐煤氣氧含量的旁通取樣裝置，包括旁通取樣管2、氣體分析儀、取樣切斷閥一3和取樣切斷閥二4；所述旁通取樣管2為橋形結構，中部直管與過程介質管道1平行設置，兩側斜管向兩外側傾斜並分別與過程介質管道1的上遊、下遊相連通；其中與過程介質管道1上遊相連通的管端為前取樣口22，與過程介質管道1下遊相連通的管端為後取樣口23；直管上設有氣體分析儀接口21用於連接雷射氣體分析儀，雷射氣體分析儀兩側的旁通取樣管2上分別設取樣切斷閥一3和取樣切斷閥二4。

所述旁通取樣管2的前取樣口22迎著介質流向伸入過程介質管道1內，後取樣口23與過程介質管道1的側壁平齊。

所述取樣切斷閥一3和取樣切斷閥二4為手動閥或自動閥，可選擇地設置在直管或靠近過程介質管道1一側的斜管上。

本實用新型所述雷射氣體分析儀測量焦爐煤氣氧含量的旁通取樣裝置的使用方法如下：

在過程介質管道1的取樣點處設置旁通取樣裝置；旁通取樣管2與過程介質管道1焊接固定，前取樣口22深入過程介質管道1內，並迎向介質流向。由於前、後取樣口22、23之間存在壓差，過程介質管道1內的介質進入旁通取樣管2後會自動向下遊流動，流動過程中介質流經雷射氣體分析儀分析探頭後，通過後取樣口23流回過程介質管道1內；

當雷射氣體分析儀需要檢修時，依次關閉取樣切斷閥一3和取樣切斷閥二4，過程介質管道1內的介質不再向旁通取樣管2內流動，此時即可進行雷射氣體分析儀的檢修；檢修完成後，再分別打開取樣切斷閥一3和取樣切斷閥二4即可重新進行取樣。

如圖4所示，前取樣口22與過程介質管道1內壁的夾角α、前取樣口22的開口角度β、前取樣口22延伸到過程介質管道1內的深度h，以及旁通取樣管2與過程介質管道1外壁的距離H(如圖1所示)都可根據取樣測量時的具體需要進行調整。

後取樣口23與過程介質管道1的下遊連通，且接口與過程介質管道1側壁齊平，可以保證旁通取樣管2內介質的流動性。

在旁通取樣管2的前、後兩側分別安裝取樣切斷閥一3和取樣切斷閥二4，2個切斷閥3、4的具體安裝位置可根據需要設置在旁通取樣管2斜管的根部或直管段。

在保證旁通取樣管2直管與過程介質管道1軸向平行的前提下，根據過程介質條件和雷射氣體分析儀安裝及檢修維護需要，可以在過程介質管道1四周的合適位置開孔與旁通取樣管2的前、後取樣口22、23連接。

為保證旁通取樣管2前、後的壓差明顯，可將前取樣口22伸入到過程介質管道1的中心處，也可在過程介質管道1的工藝閥門兩側分別開口與前、後取樣口22、23定位連接。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。