彎弧形夾層玻璃預壓機的製作方法

2023-05-12 05:28:56

專利名稱：彎弧形夾層玻璃預壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型是涉及平板夾層玻璃預壓機結構的改進。
技術背景
現有的平板夾層玻璃預壓機就是將兩層或兩層以上的玻璃(每兩層玻璃之 間夾一層PVB膠片)進行預熱預壓加工。通過加熱使PVB膠片軟化，在壓輥壓 力作用下，排除玻璃與膠片之間的空氣，使二者結合在一起。但不能對彎弧形
的夾層玻璃進行預熱預壓加工；因此，功能單一，尚滿足不了市場的需求
實用新型內容
本實用新型就是針對上述問題，提供一種還可對彎弧形夾層玻璃進行加工 的彎弧形夾層玻璃預壓機。
為實現上述目的，本實用新型採用如下技術方案，本實用新型包括底座， 底座上依次設置有上片段、預熱室、第一壓輥裝置、低加熱箱、具有加熱管升 降裝置的高加熱箱、第二壓輥裝置、下片段，底座的上面的輥輪由傳動電機驅 動，其結構要點是高加熱箱內設置有撥動彎弧形夾層玻璃的託杆，託杆固定於 高加熱箱兩側的託輪上，託輪設置在斜向滑道內，託輪上的鏈條設置在電機軸 上。
本實用新型的有益效果
由於本實用新型的託杆的託輪設置在斜向滑道內，託輪沿滑道向上運動， 託杆就可使輥輪上的彎弧形夾層玻璃託起，逐漸通過第二壓輥裝置；保證加工
彎弧形夾層玻璃順利進行。
使用本實用新型加工平板玻璃不用託杆就可進行正常生 。


圖1是本實用新型的結構示意圖2是圖1的俯視圖3是圖1的壓輥裝置的放大示意圖4是圖3的左視圖5是圖1的加熱箱的放大示意圖6是圖5的A-A剖視圖。
具體實施方式
本實用新型包括底座l,底座1上依次設置有上片段18、預熱室17、第一 壓輥裝置16、低加熱箱15、具有加熱管升降裝置12的高加熱箱11、第二壓輥 裝置3、下片段2，底座1的上面的輥輪14由傳動電機13驅動，高加熱箱11 內設置有撥動彎弧形夾層玻璃9的託杆23，託杆23固定於髙加熱箱11兩側的 託輪7上，託輪7設置在斜向滑道5內，託輪7上的鏈條6設置在電機4軸上。
本實用新型可在高加熱箱11內設置兩託杆23，以便適應不同規格的彎弧形 夾層玻璃9的加工。
託輪7上的鏈條6設置在高加熱箱11的箱體10的滑輪8上，以便鏈條6 的正常運行。
第一壓輥裝置16、第二壓輥裝置3均採用與中國專利ZL200820013167. 1 夾膠玻璃預壓機完全相同的現有結構。
壓輥裝置16、 3包括框架19上的活動上壓輥21、固定下壓輥20，活動上 壓輥21、固定下壓輥20分別由電機22所驅動。
以下結合附圖說明本實用新型的一次動作過程
按彎弧形夾層玻璃9加工工藝要求調整固定下壓輥20和活動上壓輥21之 間的間隙。彎弧形夾層玻璃9從上片段18輸入，經過預熱室17後進入第一壓 輥裝置16。然後先進入低加熱箱15加熱，再進入高加熱箱ll。彎弧形夾層玻璃9在高加熱箱11內通過託杆23將彎弧形夾層玻璃9後部託起，使彎弧形夾 層玻璃9的前沿從第二壓輥裝置3的活動上壓輥21、固定下壓輥20之間楔角進 入壓合。最後，通過下片段2輸出，完成熱壓合過程。
權利要求1、彎弧形夾層玻璃預壓機，包括底座(1)，底座(1)上依次設置有上片段(18)、預熱室(17)、第一壓輥裝置(16)、低加熱箱(15)、具有加熱管升降裝置(12)的高加熱箱(11)、第二壓輥裝置(3)、下片段(2)，底座(1)的上面的輥輪(14)由傳動電機(13)驅動，其特徵在於高加熱箱(11)內設置有撥動彎弧形夾層玻璃(9)的託杆(23)，託杆(23)固定於高加熱箱(11)兩側的託輪(7)上，託輪(7)設置在斜向滑道(5)內，託輪(7)上的鏈條(6)設置在電機(4)軸上。
2、 根據權利要求1所述的彎弧形夾層玻璃預壓機，其特徵在於在高加熱 箱(11)內設置兩託杆(23)。
3、 根據權利要求1所述的彎弧形夾層玻璃預壓機，其特徵在於託輪(7) 上的鏈條(6)設置在高加熱箱(11)的箱體(10)的滑輪(8)上。
專利摘要彎弧形夾層玻璃預壓機是涉及平板夾層玻璃預壓機結構的改進。本實用新型提供一種還可對彎弧形夾層玻璃進行加工的彎弧形夾層玻璃預壓機。本實用新型包括底座，底座上依次設置有上片段、預熱室、第一壓輥裝置、低加熱箱、具有加熱管升降裝置的高加熱箱、第二壓輥裝置、下片段，底座的上面的輥輪由傳動電機驅動，其結構要點是高加熱箱內設置有撥動彎弧形夾層玻璃的託杆，託杆固定於高加熱箱兩側的託輪上，託輪設置在斜向滑道內，託輪上的鏈條設置在電機軸上。
文檔編號C03C27/12GK201424437SQ20092001326
公開日2010年3月17日 申請日期2009年4月27日 優先權日2009年4月27日
發明者張寶成, 杜宏疆, 楊嗔啟 申請人:遼寧北方玻璃機械有限公司