一種新型塑料熱切粒機頭的製作方法

2023-05-11 21:39:36 4

本發明涉及塑料造粒設備技術領域，尤其是一種新型塑料熱切粒機頭。

背景技術：

在塑料造粒設備的切粒方式中，摸面熱切粒方式的應用很普遍，根據冷卻介質的不同分為水環切粒和風環切粒，但兩者所用熱切粒機頭是相同的，因為是將熔融好的塑料擠出口模板的小孔便直接切粒，所以口模板出料是否穩定，就直接影響到所切粒子的形狀和大小，其中熱切粒機頭內分流錐的形狀及其與機頭體內腔形成的流道是決定口模板出料穩定的關鍵因素，對常規物料而言，分流錐一般都採用圓錐形或拋物線形的，大多都可保證口模板的出料穩定，但對添加量較高的礦物填充物料，尤其是聚丙烯中添加礦物料粒度在2000目以上時，上述形狀的分流錐就很難保證口模板出料穩定，生產中會出現在口模板圓周均布的出料孔只有部分出料或出料有快有慢的情況，從而造成所切粒子的長度不一，嚴重時會造成口模板大部分出料孔堵塞，引起機頭熔體壓力超壓報警，影響到整條生產線的正常運行。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種結構簡單，操作簡便的新型塑料熱切粒機頭。

本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種新型塑料熱切粒機頭，包括機頭主體，機頭主體一端設有進料口，機頭主體另一端嵌設有口模，口模中心螺紋連接有定心軸；所述定心軸外依次套設有鏈輪、彈簧和扁螺母，鏈輪靠近機頭主體設置；所述口模的出料口出安裝有刀片，機頭主體外圈安裝有加熱圈。

進一步地，所述的彈簧一端與鏈輪之間安裝有銅墊圈，彈簧另一端與扁螺母之間安裝有銅墊圈。

進一步地，所述的機頭主體外側安裝有監測機頭主體加熱溫度的熱電偶座。

進一步地，所述的刀片通過內六角螺釘安裝在鏈輪上。

本發明的有益效果是，本發明的結構簡單，設計合理，操作簡便，刀片切斷條料，彈簧可以保證刀片能緊貼口模，將擠出的條料趁熱切斷，運行穩定，使用壽命長，不需要經常維修和更換零件，降低使用成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中1.機頭主體，2.加熱圈，3.刀片，4.內六角螺釘，5.鏈輪，6.彈簧，7.定心軸，8.口模，9.熱電偶座，10.銅墊圈，11.扁螺母，12.進料口。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示的一種新型塑料熱切粒機頭，包括機頭主體1，機頭主體1一端設有進料口12，機頭主體1另一端嵌設有口模8，口模8中心螺紋連接有定心軸7；定心軸7外依次套設有鏈輪5、彈簧6和扁螺母11，鏈輪5靠近機頭主體1設置；口模8的出料口出安裝有刀片3，機頭主體1外圈安裝有加熱圈2。

彈簧6一端與鏈輪5之間安裝有銅墊圈10，彈簧6另一端與扁螺母11之間安裝有銅墊圈10；機頭主體1外側安裝有監測機頭主體1加熱溫度的熱電偶座9；刀片3通過內六角螺釘安裝在鏈輪5上。

工作時，鏈輪5由擠出機減速機驅動，從而帶動刀片3旋轉，對口模8出料口的條料進行切割。彈簧6可以調整，用於保證刀片3能緊貼口模8，將擠出的條料趁熱切斷。

這種新型塑料熱切粒機頭結構簡單，設計合理，操作簡便，刀片3切斷條料，彈簧6可以保證刀片3能緊貼口模8，將擠出的條料趁熱切斷，運行穩定，使用壽命長，不需要經常維修和更換零件，降低使用成本。

以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。