一種高壓永磁真空斷路器的製作方法

2023-05-11 19:45:56

本實用新型涉及一種真空斷路器設備，確切地說是一種高壓永磁真空斷路器。

背景技術：

永磁真空斷路器是當前供電系統中使用十分普遍的一種線路通斷控制設備，使用量巨大，但在實際使用中發現，為了滿足輸電線路的控制能力及運行安全防護能力，往往需要在戶外環境下安裝大量的真空斷路器設備，雖然當前使用的真空斷路器設備在一定程度上可以滿足使用的需要，但對戶外惡劣工作環境的低於能力較差，集中表現在如機械傳動機構間發生氧化鏽蝕，並導致傳動能力受損，真空絕緣設備表層因雨雪等高溼環境侵蝕而引發爬電漏電現象，從而嚴重威脅供電線路運行的安全性和可靠性，因此針對這一現狀，需要開發一種新型的戶外高壓振動斷路器設備，以滿足實際使用的不足。

技術實現要素：

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種高壓永磁真空斷路器，該新型結構緊湊合理，安裝定位靈活方便，分合閘操作靈活，驅動能量小且反應靈敏，各零部件間傳動關係合理，設備磨損量小且運行定位精度搞，同時另具有良好的防護能力，可有效對外界惡劣工作環境進行抵禦，防止機械傳動機構和電氣連接機構因外部環境侵蝕而發生損毀。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種高壓永磁真空斷路器，包括分合閘操作控制箱、永磁操作機構、絕緣防護瓷柱、真空絕緣瓶、接線端子、傳動杆、絕緣傳動柱及分合閘觸點，絕緣防護瓷柱共三個，垂直安裝在分合閘操作控制箱上表面並與分合閘操作控制箱連通，分合閘操作控制箱為密閉腔體結構，永磁操作機構嵌於分合閘操作控制箱內，並通過傳動軸分別與操作手柄和分合閘指示機構連接，操作手柄和分合閘指示機構位於分合閘操作控制箱外側，真空絕緣瓶、傳動杆、絕緣傳動柱均嵌於絕緣防護瓷柱內，並與絕緣防護瓷柱同軸分布，傳動杆末端與永磁操作機構鉸接，頂端與絕緣傳動柱末端連接，且傳動杆與絕緣傳動柱連接位置處設壓緊彈簧，壓緊彈簧包覆在傳動杆外側，並分別與傳動杆和絕緣傳動柱相抵，絕緣傳動柱頂端通過分合閘觸點與真空絕緣瓶末端電氣連接，真空絕緣瓶頂端與接線端子電氣連接，接線端子位於絕緣防護瓷柱外並與絕緣防護瓷柱頂部連接。

進一步的，所述的分合閘操作控制箱底部外表面和頂部外表面分別設定位槽。

本新型結構緊湊合理，安裝定位靈活方便，分合閘操作靈活，驅動能量小且反應靈敏，各零部件間傳動關係合理，設備磨損量小且運行定位精度搞，同時另具有良好的防護能力，可有效對外界惡劣工作環境進行抵禦，防止機械傳動機構和電氣連接機構因外部環境侵蝕而發生損毀。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所述的一種高壓永磁真空斷路器，包括分合閘操作控制箱1、永磁操作機構2、絕緣防護瓷柱3、真空絕緣瓶4、接線端子5、傳動杆6、絕緣傳動柱7及分合閘觸點8，絕緣防護瓷柱3共三個，垂直安裝在分合閘操作控制箱1上表面並與分合閘操作控制箱1連通，分合閘操作控制箱1為密閉腔體結構，永磁操作機構2嵌於分合閘操作控制箱1內，並通過傳動軸9分別與操作手柄10和分合閘指示機構11連接，操作手柄10和分合閘指示機構11位於分合閘操作控制箱1外側，真空絕緣瓶4、傳動杆6、絕緣傳動柱7均嵌於絕緣防護瓷柱3內，並與絕緣防護瓷柱3同軸分布，傳動杆6末端與永磁操作機構2鉸接，頂端與絕緣傳動柱7末端連接，且傳動杆6與絕緣傳動柱7連接位置處設壓緊彈簧12，且壓緊彈簧12包覆在傳動杆6外側，並分別與傳動杆6和絕緣傳動柱3相抵，絕緣傳動柱7頂端通過分合閘觸點8與真空絕緣瓶4末端電氣連接，真空絕緣瓶4頂端與接線端子5電氣連接，接線端子5位於絕緣防護瓷柱3外並與絕緣防護瓷柱3頂部連接。

本實施例中，所述的分合閘操作控制箱1底部外表面和頂部外表面分別設定位槽13。

本新型結構緊湊合理，安裝定位靈活方便，分合閘操作靈活，驅動能量小且反應靈敏，各零部件間傳動關係合理，設備磨損量小且運行定位精度搞，同時另具有良好的防護能力，可有效對外界惡劣工作環境進行抵禦，防止機械傳動機構和電氣連接機構因外部環境侵蝕而發生損毀。

本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。