一種汽車內飾用經編短纖紗超柔軟絨類織物的形成方法
2023-05-12 01:43:16 1
專利名稱：一種汽車內飾用經編短纖紗超柔軟絨類織物的形成方法
技術領域：
本發明涉及一種經編絨類織物的製造方法，尤其是一種在雙面經編機上以水溶性維綸纖維與天然纖維伴紡的無捻紗為絨紗原料進行剖絨組織結構編織而成的超柔織物的製造方法。
背景技術：
目前，已知的柔軟性質較好的針織絨，或者利用水溶纖維進行絨織物的與本發明較為相關的製造方法如下在專利JP2003239146中雖涉及到柔軟針織或機織絨所用紗線，但紗線特徵是聚酯混紡假捻的，沒有涉及到水溶性維綸纖維及其紗線。
在專利US5577307中雖涉及到水溶性維綸纖維與其它纖維伴紡，但其用途是形成多層織物，沒有涉及到絨織物。
在日本專利04-361661(公開號)中，雖涉及到手感柔軟的由兩種纖維混合的針織絨織物，但絨紗線為錦綸纖維與滌綸相混紡絲所形成的原料，不涉及水溶纖維以及溶後的無捻結構。
在文獻「新型針織面料——無捻紗製品」中，僅提及普通針織面料，如文章中講到「首先由於織物中紗線呈帶狀或扁平狀的原因，使得織物的覆蓋係數增大，因此織物看起來厚實緊密，蓬鬆感好，而又可以減輕織物重量；第二，無捻紗由於沒有捻縮，織物的收縮率比傳統紗織物小，這就可以大大節省原料；第三，無捻紗中纖維都暴露在外，可以和染料充分的接觸，因此染料容易上染，所以無捻紗織物的染色性能良好；第四，無捻紗織物中纖維的平行度較高，因而其織物比有捻紗織物光澤好」等內容，但是通篇未涉及針織絨類織物。
在文獻「豐富多彩的汽車內飾織物」中，雖提及了各種世界名車及使用的經編絨織物，但未涉及利用水溶纖維的內容。
現有的絨織物中，為柔軟和光澤的原因，絨紗原料較多地應用了棉紗等短纖紗，如典型的針織天鵝絨。可是，棉紗是有捻度的，這就影響了絨織物的外觀、手感和服用舒適性。如果能夠使用無捻紗線作絨紗，那麼因為無捻紗線有著與棉紗同樣的可染性，但柔軟性、吸溼性均優於普通棉紗，所織出的絨織物的外觀、手感和服用舒適性將得到較大提高。
發明內容
為了克服現有絨織物中有捻紗線對柔軟等性質上的不利影響，本發明提供一種汽車內飾用經編短纖紗超柔軟絨類織物的製造方法。
本發明方法是，在雙面經編機上以水溶性維綸纖維與天然纖維伴紡的紗為絨紗原料進行剖絨組織結構編織，然後，在織物後整理的過程中溶去水溶性維綸纖維使織物中僅剩下無捻天然纖維，就形成了無捻紗線特有的超柔軟絨面。
水溶性維綸纖維與天然纖維伴紡方式可採用兩種方式柔性包纏法或反向並捻法。
柔性包纏法又可稱為平行紡或空心錠包纏紡，可用天然纖維或化學纖維作芯紗，用各類長絲以螺旋方式包纏芯紗，組成包纏紗。其芯紗纖維平行，籍長絲包纏加捻獲得強力，便於織造加工以及後整理加工工序的順利進行。
反向並捻法就是正常紗線與水溶維綸紗經過併線、反向併合加捻使紗充分解捻後形成紗線的方法。
本發明的有益效果是，能夠形成無捻經編短纖紗織物，使織物具有良好的柔軟順滑的手感和柔和光澤的外觀，加之對經編絨組織結構和紗線粗細等的配合選擇，進一步可使絨毛濃密聳立，手感厚實豐滿、富有彈性，保暖性好，可用於高檔汽車內飾織物。
圖1是本發明的實施例1的柔性包纏法紗線結構圖。
圖2是本發明的實施例1的並捻式伴紡方式的紗線結構圖。
圖3是本發明的實施例的經編剖絨組織墊紗圖。
圖4是本發明的實施例的無捻絨紗組織結構圖。
具體實施例方式
具體實施方式
1在雙面經編機上，以圖1所示的柔性包纏法中的水溶性維綸纖維1與天然纖維2伴紡的無捻紗為絨紗原料，進行圖3所示的剖絨組織結構編織，然後，在織物後整理的過程中溶去作為外層包纏的水溶性維綸紗，從而使織物中僅剩下圖4所示的無捻天然纖維紗，這就形成了超柔軟絨面。
具體實施方式
1在雙面經編機上，以圖2所示的並捻式伴紡方式——即將水溶性維綸纖維3和天然纖維4這兩股同捻向的單紗反向捻合成股線形成的並捻紗為絨紗原料，進行圖3剖絨組織結構編織，然後，在織物後整理的過程中溶去作為其中的水溶性維綸紗，從而使織物中僅剩下退捻後的無捻天然纖維紗，這就形成了圖4所示的無捻超柔軟絨面。天然纖維紗的退捻作用是在股線的反向捻合過程中形成的。
權利要求
1.一種經編超柔軟絨類織物的形成方法，其特徵在於，在雙面經編機上以水溶性維綸纖維與天然纖維伴紡的無捻紗為絨紗原料進行剖絨組織結構編織。
2.如權利要求1所述的方法，其中所述的天然纖維的成分為棉。
3.如權利要求1所述的方法，其中所述的天然纖維的成分為毛。
4.如權利要求1所述的方法，其中所述的伴紡方式是指柔性包纏法，即以水溶性維綸纖維為外層包纏紗，天然纖維為無捻的被包纏的芯層。
5.如權利要求1所述的方法，其中所述的伴紡方式是指並捻法，即將水溶性維綸纖維和天然纖維這兩股同捻向的單紗反向捻合成股線。
全文摘要
一種雙面經編機上超柔織物的製造方法。在雙面經編機上以水溶性維綸纖維與天然纖維伴紡紗為絨紗原料進行剖絨組織結構編織，然後，在織物後整理的過程中溶去水溶性維綸纖維使織物的絨紗中僅剩下無捻天然纖維，這就形成了無捻形成的超柔軟絨面。
文檔編號D02G3/22GK1779012SQ20041009727
公開日2006年5月31日 申請日期2004年11月21日 優先權日2004年11月21日
發明者龔旭明 申請人:龔旭明