清蠟車的蒸汽自循環設備的製作方法
2023-05-12 09:39:41 2

本發明涉及石油器械領域,具體涉及清蠟車的蒸汽自循環設備。
背景技術:
現目前油田主要清蠟方式為蒸汽車現場清蠟,在清洗過程中因為是高溫蒸汽作業,蒸汽車在衝洗過程中需要浪費大量的蒸汽,能源浪費大,效率比較低;並且高溫蒸汽溫度高,容易造成燒傷事故。
技術實現要素:
本發明所要解決的技術問題是蒸汽車在衝洗過程中需要浪費大量的蒸汽,能源浪費大,效率比較低,目的在於提供清蠟車的蒸汽自循環設備,蒸汽車在衝洗過程中集中蒸汽聚集度,同時對蒸汽或者液化後的液體進行回收,避免能源的過多浪費。
本發明通過下述技術方案實現:
清蠟車的蒸汽自循環設備,包括抽油管,還包括圓筒狀的外殼,外殼為空心結構,抽油管設置在外殼的中部;外殼內壁外表面均勻設置有多個蒸汽通入管道,蒸汽通入管道的軸線與外殼的軸線平行;所述蒸汽通入管道頂部設置有蒸汽通入口,蒸汽通入管道的外表面靠近抽油管的一條高線上均勻設置有多個出氣孔,蒸汽通入管道的底部設置有管道液體回收孔;外殼底部設置有一個導流裝置,所述導流裝置為無蓋的空心圓柱,導流裝置的上側與外殼外表面連接,導流裝置的底部是一個以圓心為頂點的正圓錐結構,底部邊緣連接有抽油管壁體蒸汽回收管。
在油管從油井內上升的過程中,蒸汽車通過蒸汽管道連接在本發明的蒸汽通入口,蒸汽車將蒸汽傳輸至蒸汽通入管道中,只要蒸汽車的蒸汽壓力足夠大,在空腔中蒸汽壓力足夠後,空腔中的蒸汽會通過蒸汽通入管道的出氣孔直接衝擊在抽油管的管壁上,從而達到除蠟的目的;在抽油管與蒸汽通入管道之間,使用過的蒸汽會由於使用後,部分蒸汽出現液化的現象,液化後的液體就會沿著抽油管管壁以及蒸汽通入管道內壁向下流,在蒸汽通入管道下側設置有管道液體回收孔,液化後的液體會通過抽油管壁體蒸汽回收管流出井口;剩餘的沒有液化的蒸汽會直接通過抽油管壁體蒸汽回收管輸出井口;抽油管壁體蒸汽回收管將回收的液體以及蒸汽輸送回蒸汽車,以減少蒸汽的浪費。由於高溫蒸汽的溫度較高,倘若無任何防護措施,工作人員可能會因為觸碰外殼而被燒傷,因此,外殼設置成空心結構,將通途蒸汽的蒸汽通入管道設置外殼的內側外表面,這樣就能將外殼形成一道隔熱保護屏障,外殼外側外表面的溫度不至於太高,降低燒傷事故的發生率。
進一步地,外殼與抽油管之間還設置有固定滾輪。使用固定滾輪將抽油管固定在豎直位置,使抽油管管壁始終與蒸汽通入管道平行,保證除蠟效果。
進一步地,蒸汽通入管道為圓筒結構,多個蒸汽通入管道均勻並豎直設置在外殼內壁外表面。將蒸汽通入管道設置為圓筒結構,便於蒸汽通入管道的安裝以及更換。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、本發明能全方位的進行除蠟操作,並且能夠對蒸汽進行回收處理,降低能源消耗;
2、本發明能根據自身結構形成高溫隔離區域,防止外殼外表面溫度過高造成燒傷事故的發生;
3、本發明使用固定滾輪將抽油管固定在豎直位置,使抽油管管壁始終與蒸汽通入管道平行,保證除蠟效果。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成
本技術:
的一部分,並不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明側面剖視結構示意圖;
圖2為本發明俯視結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱:
1-抽油管,2-固定滾輪,3-蒸汽通入口,4-隔離腔,5-蒸汽通入管道,7-管道液體回收孔,8-抽油管壁體蒸汽回收管。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發明作進一步的詳細說明,本發明的示意性實施方式及其說明僅用於解釋本發明,並不作為對本發明的限定。
實施例1
如圖1和圖2所示,清蠟車的蒸汽自循環設備,包括抽油管1,還包括圓筒狀的外殼,外殼為空心結構,抽油管1設置在外殼的中部;外殼內壁外表面均勻設置有多個蒸汽通入管道5,蒸汽通入管道5的軸線與外殼的軸線平行;所述蒸汽通入管道5頂部設置有蒸汽通入口3,蒸汽通入管道5的外表面靠近抽油管1的一條高線上均勻設置有多個出氣孔,蒸汽通入管道5的底部設置有管道液體回收孔7;外殼底部設置有一個導流裝置,所述導流裝置為無蓋的空心圓柱,導流裝置的上側與外殼外表面連接,導流裝置的底部是一個以圓心為頂點的正圓錐結構,底部邊緣連接有抽油管壁體蒸汽回收管8。
外殼與抽油管1之間還設置有固定滾輪2。
蒸汽通入管道5為圓筒結構,多個蒸汽通入管道5均勻並豎直設置在外殼內壁外表面。
實施例2
本實施例與實施例1的區別在於,蒸汽通入管道5為一根螺旋形管道,螺旋形管道由上至下粘結在外殼內側外表面,螺旋管道靠近抽油管1的外表面均勻設置有多個出氣孔。螺旋管道的上端設置蒸汽通入口3,螺旋管道的下端連接管道液體回收孔7。
以上所述的具體實施方式,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施方式而已,並不用於限定本發明的保護範圍,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明公開了清蠟車的蒸汽自循環設備,包括抽油管,還包括圓筒狀的外殼,外殼為空心結構,抽油管設置在外殼的中部;外殼內壁外表面均勻設置有多個蒸汽通入管道,蒸汽通入管道的軸線與外殼的軸線平行;所述蒸汽通入管道頂部設置有蒸汽通入口,蒸汽通入管道的外表面靠近抽油管的一條高線上均勻設置有多個出氣孔,蒸汽通入管道的底部設置有管道液體回收孔;外殼底部設置有一個導流裝置,所述導流裝置為無蓋的空心圓柱,導流裝置的上側與外殼外表面連接,導流裝置的底部是一個以圓心為頂點的正圓錐結構,底部邊緣連接有抽油管壁體蒸汽回收管。本發明能全方位的進行除蠟操作,並且能夠對蒸汽進行回收處理,降低能源消耗。
技術研發人員:周政;陳龍;曾麗娟;謝璞蔓
受保護的技術使用者:成都聚深科技有限責任公司
技術研發日:2017.06.27
技術公布日:2017.10.13