電動工具的電動轉子的製作方法

2023-05-11 13:11:26 2

專利名稱：電動工具的電動轉子的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電動工具，特別是電動工具的電動轉子。
背景技術：
現有的電動工具一般結構為由電動機轉子帶動工具軸轉動進行工作；這種電動工具體積大、笨重，缺少冷卻裝置，工作時間較長，則易發熱。一種帶有行星減速裝置的電動工具，其結構為，在電動機轉子與工具軸之間裝有體積甚小的行星減速裝置，進行大速比的減速，從而使這種電動工具體積小而輕。還有一種帶有彈性連接裝置和行星減速裝置的電動工具，彈性連接裝置裝在行星減速裝置和工具軸之間，使電動機的轉子帶動行星減速裝置和和工具軸轉動；當工作負荷過載時，彈性連接裝置跳開，使工具軸不會夾死、扭斷，使用安全、方便。隨著電動工具生產規模的擴大，電動工具的各部件例如電動轉子等均作為單獨製品來生產，由組裝部門進行裝配形成電動工具，電動工具的電動轉子是電動工具的主要部件之一，要求電動轉子的設計和製作工藝應能適於大量生產，其結構簡單，製作、裝配快速方便；使其在滿足使用要求下，便於生產使用，是電動轉子製造業者研究的方向。
實用新型內容本實用新型的目的是提供電動工具的電動轉子，這種電動工具的電動轉子適於大量生產，其結構簡單，製作、裝配快速方便。
本實用新型的目的是按如下的技術方案實現的。
本實用新型為電動工具的電動轉子，包括線圈繞組和換向器，其特徵是所述的換向器與所述的線圈繞組的連接結構是在所述的換向器上，在換向片的端部具有夾持條，由所述的夾持條將所述的線圈繞組的抽頭的端部夾持。
在所述的主軸上裝有葉輪。
所述的葉輪的孔內具有襯套，經所述的襯套將所述的葉輪裝在所述的主軸的直齒軸徑上。
本實用新型採用夾持條將所述的線圈繞組的抽頭的端部夾持。這樣，在製作換向片時將換向片端部預留出夾持條，在裝配時，將抽頭放在夾持條處，將夾持條折轉180°將抽頭壓住，焊牢；使其裝配快速、牢固。
在所述的主軸上裝有葉輪用於通風冷卻，以防電動機發熱，所述的葉輪可用塑料製作，在葉輪孔內鑲有金屬襯套，在直齒軸徑上布滿細齒，用所述的襯套將所述的葉輪壓裝在所述的主軸的直齒軸徑上。較之用緊固件的固定方式，其結構簡單，結合牢固。
綜上所述，本實用新型適於大量生產電動工具的電動轉子採用，其結構簡單，製作、裝配快速方便。


圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為圖1中的A處放大圖。
圖3為圖1中的B-B局部剖視放大圖。
圖中的代號說明1主軸2支承軸徑3直齒軸徑3A直齒4葉輪4A葉片 5襯套6鐵芯7繞組8抽頭9換向器 9A換向片9B夾持條 10支承軸徑 11絕緣套 12鍵槽實施例如圖1、2為本實用新型電動工具的電動轉子的結構示意圖，包括線圈繞組7和換向器9，所述的換向器9與所述的線圈繞組7的連接結構是在所述的換向器9上，換向片9A的端部具有夾持條9B，由所述的夾持條9B將所述的線圈繞組7的抽頭8的端部夾持，焊牢。
如圖1、3，在所述的主軸1上裝有葉輪4。所述的葉輪4的孔內具有襯套5，經所述的襯套5將所述的葉輪4壓裝在所述的主軸1上的直齒軸徑3上。本實施例中，所述的直齒軸徑3上具有三角形截面的直齒3A；葉輪4用塑料製作，襯套5用鋁或低碳鋼製作。
本實施例所示的結構為繞組7繞在鐵芯6上；鐵芯6、繞組7、換向器9均裝在絕緣套11上；絕緣套11套裝在主軸1上；用支承軸徑2、10將主軸1支承在軸承(未示出)上，以鍵槽12與被驅動件連接。
權利要求1.電動工具的電動轉子，包括線圈繞組(7)和換向器(9)，其特徵是所述的換向器(9)與所述的線圈繞組(7)的連接結構是在所述的換向器(9)上，換向片(9A)的端部具有夾持條(9B)，由所述的夾持條(9B)將所述的線圈繞組(7)的抽頭(8)的端部夾持。
2.根據權利要求1所述的電動工具的電動轉子，其特徵是在所述的主軸(1)上裝有葉輪(4)。
3.根據權利要求1所述的電動工具的電動轉子，其特徵是所述的葉輪(4)的孔內具有襯套(5)用所述的襯套(5)將所述的葉輪(4)壓裝在所述的主軸(1)上的直齒軸徑(3)上。
專利摘要本實用新型為電動工具的電動轉子，包括線圈繞組(7)和換向器(9)，其特徵是所述的換向器(9)與所述的線圈繞組(7)的連接結構是在所述的換向器(9)上，換向片(9A)的端部具有夾持條(9B)，由所述的夾持條(9B)將所述的線圈繞組(7)的抽頭(8)的端部夾持。在所述的主軸(1)上裝有葉輪(4)。本實用新型電動工具的電動轉子適於大量生產，其結構、製作、裝配快速方便。
文檔編號H02K9/04GK2783615SQ20052000562
公開日2006年5月24日 申請日期2005年3月11日 優先權日2005年3月11日
發明者陳四海 申請人:陳四海