一種用於清理堵塞管路及閥門的專用裝置的製作方法

2023-04-24 04:21:41

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種用於清理堵塞管路及閥門的專用裝置。

背景技術：

在化工生產過程中，經常會不可避免地出現因化工原料自聚等因素造成管路、閥門堵塞，現有清理方式都是採用火烤、敲砸等人工方式手動清理。然而人工手動清理存在下面缺陷：其一，大部分堵塞的閥門拆下，以人工機械方式清理並無法完全清理乾淨，少量殘留物可能造成閥門關閉不緊，造成內漏現象，影響密封性能等，此時只能將閥心部分換新，甚至直接更換新的閥門，浪費成本；其二，勞動強度大，部分堵塞的化工原料危害健康，散發的氣味還會造成環境汙染。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種用於清理堵塞管路及閥門的專用裝置。

本實用新型技術方案如下：

一種用於清理堵塞管路及閥門的專用裝置，包括貯罐本體，所述貯罐本體的頂部設有貯罐蓋體，所述貯罐本體的外圍設有夾層，所述夾層一側的上下方分別設有蒸汽進口和冷凝水出口，所述蒸汽進口的管路上設有閥門一，所述冷凝水出口的管路上設有閥門二，所述貯罐本體的內部設有網狀內膽，所述網狀內膽與貯罐本體為非一體式結構，所述貯罐本體一側的上方設有氮氣進口，所述氮氣進口的管路上設有閥門三，所述氮氣進口通過一鋼管伸入至貯罐本體的底部，所述鋼管位於網狀內膽的外部，所述貯罐本體一側的下方設有出液口，所述出液口的管路上設有閥門四，所述出液口管路的埠為快接式公頭結構，所述貯罐本體的底部設有安裝固定座，所述安裝固定座上設有叉車鏟腳進出口。

所述貯罐本體、夾層及網狀內膽皆採用SUS304不鏽鋼製成。

本實用新型的有益效果在於：

通過網狀內膽將需要清理的管道或閥門放置於貯罐本體內，方便提取，避免因高溫、液體飛濺造成的人員傷害；

通過氮氣進口通入氮氣使液體內部形成對流攪拌，增加加熱效果及均勻性，利於加速溶解化工原料自聚物；

具有快接式公頭的埠結構的出液口管路設計，便於及時排空更換貯罐內液體，便於必要時連接其他設備管路，簡單合理，方便實用；

可移動式安裝固定座的結構設計，便於藉助叉車周轉搬運，高效便捷，安全可靠。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是網狀內膽的部分結構示意圖。

其中：1、叉車鏟腳進出口；2、安裝固定底座；3、閥門二；4、冷凝水出口；5、蒸汽進口；6、閥門一；7、閥門三；8、氮氣進口；9、貯罐本體；10、貯罐蓋體；11、夾層；12、網狀內膽；13、快接式公頭；14、閥門四。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

參閱圖1，一種用於清理堵塞管路及閥門的專用裝置，包括貯罐本體9，所述貯罐本體9的頂部設有貯罐蓋體10，所述貯罐本體9的外圍設有夾層11，所述夾層11一側的上下方分別設有蒸汽進口5和冷凝水出口4，所述蒸汽進口5的管路上設有閥門一6，所述冷凝水出口4的管路上設有閥門二3，所述貯罐本體10的內部設有網狀內膽12，所述網狀內膽12與貯罐本體9為非一體式結構，所述貯罐本體9一側的上方設有氮氣進口8，所述氮氣進口8的管路上設有閥門三7，所述氮氣進口8通過一鋼管伸入至貯罐本體9的底部，所述鋼管位於網狀內膽12的外部，所述貯罐本體9一側的下方設有出液口，所述出液口的管路上設有閥門四14，所述出液口管路的埠為快接式公頭13結構，所述貯罐本體9的底部設有安裝固定座2，所述安裝固定座2上設有叉車鏟腳進出口1。

所述貯罐本體9、夾層11及網狀內膽12皆採用SUS304不鏽鋼製成。

使用時，通過網狀內膽12將需要清理的管道或閥門放置於貯罐本體9內，通過蒸汽加熱貯罐本體9內溶解用的液體，並通過通入氮氣使液體內部形成對流攪拌，增加加熱效果及均勻性，利於加速溶解化工原料自聚物，清理乾淨且高效，不會汙染環境。

上述附圖及實施例僅用於說明本實用新型，任何所屬技術領域普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，或改用其他花型做此技術上的改變，都皆應視為不脫離本實用新型專利範疇。