一種連接線的鉛零件澆鑄模具的製作方法
2023-04-24 04:17:16
一種連接線的鉛零件澆鑄模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公告了一種連接線的鉛零件澆鑄模具,包括模架(1)、定模(2)、動模(3)、蓋板(4),定模(2)固定於所述模架(1)上,動模(3)可前後移動安裝於模架(1)上,所述蓋板(4)活動安裝於模架(1)上,可翻轉蓋設於定模(2)上,還包括定位機構(7),定位機構(7)安裝於定模(2)外緣,定位機構(7)設有用於定位連接線端子的定位鍵(71),加工連接線時,通過定位鍵(71)定位其一端,從而保證連接線放入注塑模具中的端子長度一致,解決了連接線長短不一致性的問題。
【專利說明】 一種連接線的鉛零件澆鑄模具
【技術領域】
[0001 ] 本申請涉及蓄電池領域,具體涉及一種連接線的鉛零件澆鑄模具。
【背景技術】
[0002]叉車蓄電池具有體積小、容量大、壽命長、維護少等優點,被廣泛應用於電動叉車、搬運車、井下礦用機車、機場、車站、港口和工礦企業等領域。一般的,叉車蓄電池有兩種連接結構,一種是軟連接,另一種是焊連接。
[0003]軟連接通常是由連接線將蓄電池連接而成,而連接線是由電纜線和連接左、右端子組成,連接線的左、右端子是通過澆鑄模具澆鑄成型,現有技術中,需要手動將電纜線置於澆鑄模具內,最終澆鑄左、右端子成型的連接線。
[0004]但是,由於電纜線是靠手動放置於澆鑄模具內,因人的主觀因素很容易導致電纜線放入澆鑄模具內的長度不一致,最終導致澆鑄成型的連接線長短不一致,當電池在裝入鐵箱時,如果連接線過長,可能會造成電池短路和影響連接端子保護蓋的取放。
【發明內容】
[0005]針對連接線的長短不一致性,本申請提供一種連接線的鉛零件澆鑄模具,包括模架、定模、動模、蓋板,定模固定於模架上,動模可前後移動安裝於模架上,蓋板可翻轉安裝於模架上,還包括定位機構,定位機構安裝於定模外緣,定位機構設有用於定位連接線端子的定位鍵。
[0006]在一種實施例中,定位機構還設有折彎板,折彎板呈L型,折彎板的短臂固接於定模外緣;定位鍵設置於折彎板的長臂。
[0007]在一種實施例中,折彎板為兩個,分別對稱設置於定模兩側外緣。
[0008]在一種實施例中,折彎板的長臂設有調節槽,定位鍵移動設置於調節槽內。
[0009]在一種實施例中,調節槽的上沿或下沿設有標示。
[0010]在一種實施例中,定位鍵由調節螺栓固定在調節槽內,並可沿調節槽內部前後移動。
[0011]本申請的有益效果是:本申請提供一種連接線的鉛零件澆鑄模具,該澆鑄模具設有定位機構,該定位機構設有用於定位連接線端子的定位鍵,加工連接線時,先設置定位鍵的固定位置,然後將連接線的一端置於澆鑄模具中,再將其另一端放置於定位鍵上,澆鑄模具即可澆鑄連接線的一端,當澆鑄其另一端時,將澆鑄成型的一端置於定位鍵上;由此可見,加工連接線時,通過定位鍵定位其一端,從而保證連接線放入澆鑄模具中的端子長度一致,解決了連接線長短不一致性的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為現有技術的連接線的鉛零件澆鑄模具結構示意圖;
[0013]圖2為現有技術的連接線的鉛零件澆鑄模具使用結構示意圖;
[0014]圖3為本例的連接線的鉛零件澆鑄模具結構示意圖;
[0015]圖4為本例的連接線的鉛零件澆鑄模具加工連接線一端的結構示意圖;
[0016]圖5為本例的連接線的鉛零件澆鑄模具加工連接線另一端的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0018]如圖1所示,現有的連接線鉛零件澆鑄模具包括模架1、定模2、動模3和蓋板4,模架I包括固定板11、導柱12、旋轉扳手13和固定架14,固定板11固定安裝於固定架14後偵U,導柱12固定安裝於固定板11前側,旋轉板手13可旋轉安裝於固定架14前側;定模2貫穿導柱12並固定安裝於固定板11上,定模2設有定模左型腔21和定模右型腔22 ;動模3貫穿導柱12置於固定架14上,動模3設有動模左型腔31和定模右型腔32,且動模左型腔31與定模左型腔21相對設置,動模右型腔32與定模右型腔22相對設置,定模2與動模3相配合組成一個產品結構,動模3還設有拉杆32,拉杆32的後端分別安裝於動模3兩側外緣;旋轉扳手13兩端分別設有旋轉輪,拉杆32的前端分別置於旋轉輪上,且拉杆32前端的底面設有與旋轉輪相嚙合的齒輪,使得旋轉扳手13轉動時,旋轉輪帶動齒輪移動,進一步,拉杆32驅動動模13前後移動;蓋板4活動安裝於固定架14後側,且蓋板4可翻轉蓋設於定模2上,蓋板4上設有澆鑄孔41。
[0019]現有的連接線鉛零件澆鑄模具的使用方式是:如圖2所示,將待澆鑄的連接線5放置於定模左型腔21內,將待澆鑄的連接線6放置於定模右型腔22內,驅動旋轉扳手13拉動動模3沿導柱12向定模2方向移動,使定模2和動模3合併,蓋上蓋板4 ;用鉛勺S鉛液,迅速從蓋板4上的澆鑄孔41澆入,待澆孔處鉛液凝固後打開注塑模具取出澆鑄一端成型的連接線5和連接6 ;然後採用同樣的方式澆鑄連接線5和連接6的另一端,最終得到澆鑄成型的連接線5和連接線6。
[0020]由於是手動放置連接線5和連接線6,因人為主觀因素很容易導致連接線5和連接線6放入定模2的長度不一致,最終導致澆鑄成型的連接線5和連接線6的長短不一致。
[0021]為解決上述問題,本例的澆鑄模具是在現有澆鑄模具的基礎上設計一個定位機構7,如圖3所示,定位機構7安裝於定模2外緣,定位機構7設有用於定位連接線端子的定位鍵71,定位鍵71是由調節螺栓固定在調節槽內,定位機構7還設有折彎板72,折彎板72呈L型,折彎板72的短臂固接於定模2外緣,具體的折彎板72為兩個,分別對稱設置於定模2兩側外緣,進一步,折彎板72的長臂設有調節槽721,定位鍵71可移動設置於調節槽721內。
[0022]通過定位機構7,本例的澆鑄模具可以加工成長短一致的連接線5和連接線6,如圖4和圖5所示,具體操作步驟為:
[0023]I)根據連接線設置定位鍵71在調節槽721內的固定位置;
[0024]2)將連接線5 —端放置於定模左型腔21內,將連接線6 —端放置於定模右型腔22內;
[0025]3)將連接線5另一端和連接線6另一端分別置於定位鍵71上;
[0026]4)驅動旋轉扳手13拉動動模3沿導柱12向定模2方向移動,使定模2和動模3合併,蓋上蓋板4 ;用鉛勺舀鉛液,迅速從蓋板4上的澆鑄孔41澆入;
[0027]5)待澆孔處鉛液凝固後打開注塑模具取出澆鑄一端成型的連接線5和連接線6 ;
[0028]6)把連接線5和連接線6澆鑄成型的一端分別放入定位鍵71上,重複步驟4)所述澆鑄連接線5和連接線6的另一端,待澆孔4處鉛液凝固後打開模具取出澆鑄完成的連接線5和連接線6 ;由於連接線5和連接線6澆鑄成型的一端有一通孔,定位鍵71穿過通孔將其定位於定位鍵71的固定位置處,如圖5所示。
[0029]本例的定位鍵71的目的是為了定位連接線5和連接線6的一端,當連接線5和連接線6的一端固定時,則另一端放入定模2內的位置就可以固定,相對人為主觀放置連接線5和連接線6時,避免了連接線5和連接線6在定模2內的一端長度不一致。
[0030]另外,為了精確設置定位鍵71在調節槽721內的固定位置,可以在調節槽721的上沿或下沿設置標示,如刻度、標記等。
[0031]通過本例的澆鑄模具加工連接線,可以得到長短一致的連接線,減少因連接線過短導致電池與電池之間無法連接,或者,因連接線過長導致蓄電池短路等問題的發生,另夕卜,因連接線長短一致使蓄電池焊接後具有統一的美觀,還方便連接線端子保護蓋的取放。
[0032]以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明,不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換。
【權利要求】
1.一種連接線的鉛零件澆鑄模具,包括模架(I)、定模(2)、動模(3)和蓋板(4),所述定模(2)固定於所述模架(I)上,所述動模(3)可前後移動安裝於所述模架(I)上,所述蓋板(4)活動安裝於所述模架(I)上,可翻轉蓋設於所述定模(2)上,其特徵在於,還包括定位機構(7),所述定位機構(7)安裝於所述定模(2)外緣,所述定位機構(7)設有用於定位連接線端子的定位鍵(71)。
2.如權利要求1所述的鉛零件澆鑄模具,其特徵在於,所述定位機構(7)還設有折彎板(72),所述折彎板(72)呈L型,所述折彎板(72)的短臂固接於所述定模(2)外緣;所述定位鍵(71)設置於所述折彎板(72)的長臂。
3.如權利要求2所述的鉛零件澆鑄模具,其特徵在於,所述折彎板(72)為兩個,分別對稱設置於所述定模(2)兩側外緣。
4.如權利要求3所述的鉛零件澆鑄模具,其特徵在於,所述折彎板(72)的長臂設有調節槽(721),所述定位鍵(71)移動設置於所調節槽(721)內。
5.如權利要求4所述的鉛零件澆鑄模具,其特徵在於,所述調節槽(721)的上沿或下沿設有標示。
6.如權利要求1-5任一項所述的鉛零件澆鑄模具,其特徵在於,所述定位鍵(71)由調節螺栓固定在所述調節槽(721)內,並可沿所述調節槽(721)內部前後移動。
【文檔編號】B22D19/14GK203992333SQ201420363203
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月1日 優先權日:2014年7月1日
【發明者】路俊鬥, 李振華, 肖豔豔 申請人:安徽理士電源技術有限公司