柱塞閥的製作方法

2023-04-23 13:50:51 3

專利名稱：柱塞閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種適用於在工作溫度≤200℃的水、蒸汽、油品等介質的輸送管道中作啟閉裝置用的柱塞閥。
背景技術：
柱塞閥是使用極為普遍的一種閥門，是截止閥的變型產品，繼承了截止閥結構簡單，製造工藝良好的優點。其工作原理是通過旋轉手輪，驅動閥杆轉動，進而帶動柱塞升、降起到開啟和關閉閥門的作用。現有技術中柱塞閥的密封方式是通過柱塞與上、下密封環在閥蓋緊固螺栓施加在閥蓋上的預緊力所產生的徑向過盈配合來實現的。當柱塞閥在蒸汽管路中使用時，因開機、停機所產生熱脹冷縮效應必然會影響到柱塞與密封圈之間的密封效果，使兩者間產生微量滴漏現象。

發明內容
本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種結構更為合理的可對熱脹冷縮效應在柱塞與密封圈之間所產生的微量變形進行彌補的柱塞閥。
本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現本實用新型的柱塞閥包括閥體，由下而上依次安裝在閥體流道間的下密封圈、環形支撐架和上密封圈，通過閥杆設置在下密封圈上方的由環形支撐架和上密封圈共同構成的密封腔內的柱塞；所述柱塞的下密封環面與下密封圈的密封環面之間通過弧、錐面相配合密封方式相結合。
更具體說，本實用新型中所述柱塞的下密封環面為弧面結構(弧形導角結構)，與該弧面相配合的下密封圈的上端內緣口為30°倒角的錐環面結構。
由於本實用新型將現有技術中柱塞與下密封環之間的徑向密封改為端面密封，並將其平面相配合的密封方式改為弧、錐面相配合的線密封方式，這就可以使柱塞下端與下密封圈之間在關閉時形成一定角度密封，從而解決了現有柱塞閥柱塞與密封圈靠徑向密封而無法對熱膨脹現象所產生微量變形進行彌補之缺點，避免了因熱膨脹造成的滴漏現象。


圖1是本實用新型柱塞閥的主視圖。
圖2是圖1中柱塞下端與下密封圈之間配合關係的局部放大圖。
圖中1為閥體，2為下密封圈，3為環形支撐架，4為柱塞，5為上密封圈，6為閥杆，7為閥蓋，8為閥蓋緊固螺栓。
具體實施方式
本實用新型以下將結合實施例(附圖)作進一步描述如圖1、2所示，本實用新型的柱塞閥包括閥體1，由下而上依次安裝在閥體流道間的下密封圈2、環形支撐架3和上密封圈5，通過閥杆6設置在下密封圈2上方的由環形支撐架和上密封圈共同構成的密封腔內的柱塞4；所述柱塞4的下密封環面與下密封圈2的密封環面之間通過弧、錐面相配合密封方式相結合；更具體說，所述柱塞4的下密封環面為弧面結構(弧形導角結構)，與該弧面相配合的下密封圈2的上端內緣口為30°倒角的錐環面結構。
權利要求1.一種柱塞閥，它包括閥體(1)，由下而上依次安裝在閥體流道間的下密封圈(2)、環形支撐架(3)和上密封圈(5)，通過閥杆(6)設置在下密封圈上方的由環形支撐架和上密封圈共同構成的密封腔內的柱塞(4)，其特徵在於所述柱塞(4)的下密封環面與下密封圈(2)的密封環面之間通過弧、錐面相配合密封方式相結合。
2.根據權利要求1所述的柱塞閥，其特徵在於所述柱塞(4)的下密封環面為弧面結構，與該弧面相配合的下密封圈(2)的上端內緣口為30°倒角的錐環面結構。
專利摘要一種柱塞閥，它包括閥體(1)，由下而上依次安裝在閥體流道間的下密封圈(2)、環形支撐架(3)和上密封圈(5)，通過閥杆(6)設置在下密封圈上方的由環形支撐架和上密封圈共同構成的密封腔內的柱塞(4)，其特徵在於所述柱塞(4)的下密封環面與下密封圈(2)的密封環面之間通過弧、錐面相配合密封方式相結合。由於本實用新型將現有技術中柱塞與下密封環之間的徑向密封改為端面密封，並將其平面相配合的密封方式改為弧、錐面相配合的線密封方式，這就可以使柱塞下端與下密封圈之間在關閉時形成一定角度密封，從而解決了現有柱塞閥柱塞與密封圈靠徑向密封而無法對熱膨脹現象所產生微量變形進行彌補之缺點，避免了因熱膨脹造成的滴漏現象。
文檔編號F16K1/36GK2934790SQ20062003102
公開日2007年8月15日 申請日期2006年8月8日 優先權日2006年8月8日
發明者王愛周, 王宇建, 李有宏, 楊全慶, 翟正強, 李志剛, 王志平, 何慶偉, 李建軍, 高福 申請人:河南省高山閥門有限公司