一種豬肉原料打碎裝置的製作方法

2023-04-24 06:31:26 1

本發明屬於肉類加工設備技術領域，具體涉及一種豬肉原料打碎裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，對肉製品的需求越來越大，在肉質品需要加工成各類的食品，而在一些小型飯店和加工廠中，對肉類食品的加工都是採取人工的方式，費時費力，不利於提高工作效率，而採用大型的機械使用在小型的私人企業中又不符合經濟效益。

現有的豬肉打碎裝置，結構簡單，打碎效果較差，而且效率不高，而且打碎的豬肉原料大小不可控制。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種豬肉原料打碎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種豬肉原料打碎裝置，包括螺旋輸送機殼體和進料口，所述進料口設置在螺旋輸送機殼體的上殼左部，所述螺旋輸送機殼體的左側設有驅動電機，所述驅動電機的轉軸上設有第一帶輪，所述螺旋輸送機殼體的內部設有螺旋輸送杆，所述螺旋輸送杆的左端穿過螺旋輸送機殼體的左側壁，且螺旋輸送杆的左端設有第二帶輪，所述第一帶輪和第二帶輪通過皮帶連接，所述螺旋輸送杆的右端套接有軸承，所述軸承的外壁通過支架固定在螺旋輸送機殼體的內壁，所述螺旋輸送機殼體的左端出口設有出料板，所述出料板包括第一出料板和第二出料板，所述第一出料板和第二出料板上均設有通孔，所述第一出料板和第二出料板通過套筒螺母和螺栓固定，所述第一出料板和第二出料板轉動接觸，所述出料板連接打碎機殼體的進口，所述打碎機殼體的右側外壁設有攪拌電機，所述攪拌電機的轉軸連接攪拌杆，所述攪拌杆的左端設有刀片，所述刀片的右側且位於攪拌杆上排列設有螺旋攪拌葉，所述打碎機殼體的右側底部設有出料口。

優選的，所述螺旋攪拌葉的數量不少於六個，且螺旋攪拌葉對稱設置在攪拌杆上。

優選的，所述螺旋輸送杆的右端設有錐形輸送杆，且錐形輸送杆與出料板之間的距離不大於兩釐米。

本發明的技術效果和優點：該豬肉原料打碎裝置首先通過螺旋輸送杆擠壓輸送豬肉原料，出料板的出料孔可以調節，刀片的設置可以將從出料孔擠出的豬肉原料切碎，再經過螺旋攪拌葉攪拌打碎，並輸送到出料口，豬肉原料經過兩次處理，打碎效果更理想，實現性強。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的出料板分解結構示意圖。

圖中：1螺旋輸送機殼體、2驅動電機、3第二帶輪、4第一帶輪、5進料口、6螺旋輸送杆、7軸承、8出料板、81第一出料板、82第二出料板、83通孔、84套筒螺母、85螺栓、9打碎機殼體、10攪拌電機、11攪拌杆、12刀片、13螺旋攪拌葉、14出料口、15錐形輸送杆。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

本發明提供了如圖1和圖2所示的一種豬肉原料打碎裝置，包括螺旋輸送機殼體1，進料口5，所述進料口5設置在螺旋輸送機殼體1的上殼左部，所述螺旋輸送機殼體1的左側設有驅動電機2，所述驅動電機2的轉軸上設有第一帶輪4，所述螺旋輸送機殼體1的內部設有螺旋輸送杆6，所述螺旋輸送杆6的左端穿過螺旋輸送機殼體1的左側壁，且螺旋輸送杆6的左端設有第二帶輪3，所述第一帶輪4和第二帶輪3通過皮帶連接，所述螺旋輸送杆6的右端套接有軸承7，所述軸承7的外壁通過支架固定在螺旋輸送機殼體1的內壁，所述螺旋輸送機殼體1的左端出口設有出料板8，所述出料板8包括第一出料板81和第二出料板82，所述第一出料板81和第二出料板82上均設有通孔83，所述第一出料板81和第二出料板82通過套筒螺母84和螺栓85固定，所述第一出料板81和第二出料板82轉動接觸，所述出料板8連接打碎機殼體9的進口，所述打碎機殼體9的右側外壁設有攪拌電機10，所述攪拌電機10的轉軸連接攪拌杆11，所述攪拌杆11的左端設有刀片12，所述刀片12的右側且位於攪拌杆11上排列設有螺旋攪拌葉13，所述打碎機殼體9的右側底部設有出料口14，所述螺旋攪拌葉13的數量不少於六個，且螺旋攪拌葉13對稱設置在攪拌杆11上，所述螺旋輸送杆6的右端設有錐形輸送杆15，且錐形輸送杆15與出料板8之間的距離不大於兩釐米。

工作原理：將豬肉原料從進料口5放入，在螺旋輸送杆6的作用下，被推向右端的出料板8，通過旋轉第一出料板81和第二出料板82，通孔83就會重疊，從而可以調節出料的大小，從出料板8排出的豬肉原料，再經過刀片12逐個切碎，由螺旋攪拌葉13邊打碎邊向右運送，最後從出料口14排出。

最後應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。