熱軋銅板帶張力卷取生產線的製作方法

2023-04-24 06:00:21 3

專利名稱：熱軋銅板帶張力卷取生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於金屬壓力加工設備技術領域，尤其是一種熱軋銅板帶張力卷取生產線。
背景技術：
在金屬壓力加工行業，尤其是以熱軋開坯方式生產銅板帶材的軋制工廠，銅板帶材在完成熱軋、冷卻等工序後要進行卷取。由於熱軋銅板帶材的終軋厚度一般在13 15mm 之間，而銅尤其是銅合金板帶材強度較高、硬度較大、回彈性較強，因而直接進行卷取就存在一定的困難。再加上卷取時銅板帶材處於無張力狀態，要想使卷取料卷的錯層、塔形、鬆緊度、內徑等都控制比較優良就更加的困難。目前，熱軋銅板帶材所使用的卷取機都為三輥無芯卷取機，這種類型的卷取機可以在帶材處於無張力情況下進行卷取，其結構簡單，成本較低，但是卷取工藝複雜、調試和使用難度大，很多情況下都需要兩名操作手來共同完成卷取過程，而且卷取效率低，很難與其它工序階段的生產效率相匹配，一旦卷取過程出現問題，帶材前進和後退都比較困難，給生產帶來較大的影響。帶材在無張力狀態下經過卷取的料卷往往存在一定程度的錯層、塔形和內圈松等現象。
發明內容為解決上述問題，本實用新型設計了一種熱軋銅板帶張力卷取生產線，該卷取生產線直接布置於熱軋機後的輥道終端，實現銅板帶材帶張力的高效、高速卷取，具有簡單實用，自動化程度高之特點。為實現上述實用新型目的，本實用新型採用如下技術方案—種熱軋銅板帶材張力卷取生產線，該卷取生產線直接布置於熱軋機後的輥道終端，該卷取生產線包括壓緊輥裝置、夾送輥裝置、第一夾送偏導輥、第二夾送偏導輥、第三夾送偏導輥、帶鉗口卷取機和助卷器，其中第一夾送偏導輥、第二夾送偏導輥和第三夾送偏導輥構成倒三角狀夾送偏導輥裝置，所述倒三角狀夾送偏導輥裝置使熱軋銅板帶材向著帶鉗口卷取機的入口傾斜，在帶鉗口卷取機的右外側配置助卷器，壓緊輥裝置和夾送輥裝置的中心軸線重合，以夾送輥裝置為卷取生產線的中心配置，則壓緊輥裝置處於夾送輥裝置的左端而所述倒三角狀夾送偏導輥裝置處於夾送輥裝置的右端，帶鉗口卷取機處於所述倒三角狀夾送偏導輥裝置的下端。所述倒三角狀夾送偏導輥裝置中的第三夾送偏導輥上輥面與夾送輥裝置的中心軸線平行，第一夾送偏導輥和第二夾送偏導輥的位置角度能夠得到調整。由於採用如上所述技術方案，本實用新型產生如下積極效果I.卷取生產線配置合理、緊湊、簡單，調試和使用方便，可操作性強；2.卷取生產線具有自動化程度高，提高了生產效率，減少了人工和時間成本；[0012]3.帶張力卷取的銅板帶材料卷錯層、塔形、松卷程度等都非常小，料卷內徑、外徑在第二夾送偏導輥的調節想可有效得到控制。

圖I是本實用新型的配置示意簡圖。圖I中1 一銅板帶材；2 —壓緊輥裝置；3 —夾送輥裝置；4_第一夾送偏導輥； 5-第二夾送偏導輥；6 —第三夾送偏導輥；7 —帶鉗口卷取機；8 —助卷器。
具體實施方式
本實用新型上一種熱軋銅板帶材張力卷取生產線，該卷取生產線直接布置於熱軋機後的輥道終端，該卷取生產線包括壓緊輥裝置2、夾送輥裝置3、第一夾送偏導輥4、第二夾送偏導輥5、第三夾送偏導輥6、帶鉗口卷取機7和助卷器8，其中壓緊輥裝置2、夾送輥裝置3、帶鉗口卷取機7和助卷器8屬於金屬壓力加工行業常見設備。結合圖I,第一夾送偏導棍4、第二夾送偏導棍5和第三夾送偏導棍6構成倒三角狀夾送偏導輥裝置，所述倒三角狀夾送偏導輥裝置中的第三夾送偏導輥6上輥面與夾送輥裝置3的中心軸線平行，第一夾送偏導輥4和第二夾送偏導輥5的位置角度能夠得到調整， 這意味著第一夾送偏導輥4可以根據熱軋銅板帶材I的厚度來調整與第三夾送偏導輥6之間距，也意味著第二夾送偏導輥5可以根據熱軋銅板帶材I料卷需要卷取的內徑還是外徑來調整與第三夾送偏導輥6之間距，從而調節熱軋銅板帶材料卷的錯層、塔形和松卷程度。所述倒三角狀夾送偏導輥裝置使熱軋銅板帶材向著帶鉗口卷取機7的入口傾斜， 在帶鉗口卷取機7的右外側配置金屬助卷器8，壓緊輥裝置2和夾送輥裝置3的中心軸線重合，以夾送輥裝置3為卷取生產線的中心配置，則壓緊輥裝置2處於夾送輥裝置3的左端而所述倒三角狀夾送偏導輥裝置處於夾送輥裝置3的右端，帶鉗口卷取機7處於所述倒三角狀夾送偏導輥裝置的下端。銅板帶材I在壓緊輥裝置2、夾送輥裝置3和所述倒三角狀夾送偏導輥裝置的兩兩之間都可以建立相應張力。當銅板帶材I完成熱軋、熱處理、冷卻、切頭尾等工序後，依次進入壓緊輥裝置、夾送輥裝置、所述倒三角狀夾送偏導輥裝置，經過壓緊、夾送、偏導後銅板帶材I頭部進入卷取機的鉗口，鉗口動作將料頭夾緊後卷取機開始動作，隨後助卷器前進，在完成助卷後退回，然後銅板帶材I在帶張力的狀態下隨設備的運轉而進行高效、高速卷取， 從而得到滿足生產需求的合格料卷。
權利要求1.一種熱軋銅板帶張力卷取生產線，該生產線的張力卷取設備直接布置於熱軋機後的輥道終端，該卷取生產線包括壓緊輥裝置(2)、夾送輥裝置(3)、第一夾送偏導輥(4)、第二夾送偏導輥(5)、第三夾送偏導輥￠)、帶鉗口卷取機(7)和助卷器(8)，其特徵是第一夾送偏導輥(4)、第二夾送偏導輥(5)和第三夾送偏導輥(6)構成倒三角狀夾送偏導輥裝置， 所述倒三角狀夾送偏導輥裝置使熱軋銅板帶材(I)向著帶鉗口卷取機(7)的入口傾斜，在帶鉗口卷取機(7)的右外側配置金屬助卷器(8)，壓緊輥裝置(2)和夾送輥裝置(3)的中心軸線重合，以夾送輥裝置(3)為卷取生產線的中心配置，則壓緊輥裝置(2)處於夾送輥裝置(3)的左端而所述倒三角狀夾送偏導輥裝置處於夾送輥裝置(3)的右端，帶鉗口卷取機(7) 處於所述倒三角狀夾送偏導輥裝置的下端。
2.如權利要求I所述熱軋銅板帶張力卷取生產線，其特徵是所述倒三角狀夾送偏導輥裝置中的第三夾送偏導輥(6)上輥面與夾送輥裝置(3)的中心軸線平行，第一夾送偏導輥(4)和第二夾送偏導輥(5)的位置角度能夠得到調整。
專利摘要一種熱軋銅板帶張力卷取生產線，該生產線的張力卷取設備直接布置於熱軋機後的輥道終端，包括壓緊輥裝置(2)、夾送輥裝置(3)、第一夾送偏導輥(4)、第二夾送偏導輥(5)、第三夾送偏導輥(6)、帶鉗口卷取機(7)和助卷器(8)。銅板帶材(1)在壓緊輥裝置、夾送輥裝置和所述倒三角狀夾送偏導輥裝置之間建立相應張力，當銅板帶材完成熱軋等工序後依次進入壓緊輥裝置、夾送輥裝置、所述倒三角狀夾送偏導輥裝置，經過壓緊、夾送、偏導後銅板帶材頭部進入卷取機的鉗口，鉗口將料頭夾緊後卷取機開始動作，隨後助卷器前進並在完成助卷後退回，然後銅板帶材在帶張力的狀態下隨設備的運轉而進行高速卷取，得到滿足生產需求的合格料卷。
文檔編號B21C47/10GK202343625SQ20112042353
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月1日 優先權日2011年11月1日
發明者侯定坤, 孫付濤, 韓晨 申請人:中色科技股份有限公司