一種抓棉機裝置製造方法
2023-04-24 07:12:26
一種抓棉機裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抓棉機裝置，包括相互連接的粗粉碎裝置、細粉碎裝置、物料儲存裝置和除塵裝置；除塵裝置包括除塵布袋，除塵安裝架的頂部設有中空的第一立方體，第一立方體的底部設有與除塵布袋的口子相匹配的孔，第一立方體的頂部連接有除塵進塵管,除塵進塵管與物料儲存裝置連接；除塵安裝架的底部設有中空的第二立方體，第二立方體的頂部設有與除塵布袋的口子相匹配的孔，第二立方體的底部連接有出塵漏鬥，出塵漏鬥的端部連接有接塵袋，除塵進塵管、除塵布袋、出塵漏鬥和接塵袋為相互連通。本實用新型原料棉花通過粗粉碎裝置進行粗粉碎後，再通過細粉碎裝置進行細粉碎，使棉花的粒徑達到足夠小，為後續的充分反應奠定基礎。
【專利說明】一種抓棉機裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種抓棉機裝置，應用於以棉花為原料的羥丙基甲基纖維素的生產設備中。
【背景技術】
[0002]目前的羥丙基甲基纖維素生產大部分以棉花為原料，且在生產過程中需要將棉花粉碎。現有的設備只是經過一次粉碎就將碎棉花輸送至反應釜中進行反應，但是由於棉花粒徑太大，容易造成反應不完全，從而導致原料的浪費和廢料難以清理等問題。且現有的除塵裝置要麼除塵效果不理想，要麼價格昂貴，對抓棉機來說沒有一個兩全的選擇。因此，本發明人提出經過二次粉碎，即粗粉碎和細粉碎，使得棉花粒徑達到最小後再進行反應，使之達到充分反應；除塵裝置採用布袋除塵，不僅成本低，而且除塵效果好。為此，需要研發一種抓棉機裝置，本實用新型由此產生。
實用新型內容
[0003]針對現有技術的上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種抓棉機裝置，其通過粗粉碎裝置和細粉碎裝置，將原料棉花粉碎至足夠小，為後續達到充分反應奠定基礎；且本實用新型採用布袋除塵器，價格便宜且除塵效果好。
[0004]為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種抓棉機裝置，包括相互連接的粗粉碎裝置、細粉碎裝置、物料儲存裝置和除塵裝置；所述的粗粉碎裝置包括粗粉碎工具機，所述粗粉碎工具機的中心位置安裝有粗粉碎集料桶，所述粗粉碎集料桶的上方連接有粗粉碎輸料管和粗粉碎升降軌道，所述粗粉碎集料桶的下方安裝有粗粉碎刀具，所述粗粉碎刀具連接有粗粉碎第一電機；所述的粗粉碎刀具包括若干個相互平行的粗粉碎刀片安裝條，所述粗粉碎刀片安裝條上安裝有若干個粗粉碎刀片；所述粗粉碎工具機的一側安裝有粗粉碎滾筒，所述粗粉碎滾筒的中心位置安裝有粗粉碎中心軸，所述粗粉碎中心軸與粗粉碎滾筒的底面連接，且粗粉碎中心軸連接有粗粉碎第二電機；所述粗粉碎工具機的另一側安裝有2個相互平行的粗粉碎支腳，所述粗粉碎支腳上安裝有粗粉碎滾輪，所述粗粉碎滾輪連接有粗粉碎第三電機，所述粗粉碎第二電機的驅動與粗粉碎第三電機的驅動同步進行；所述的細粉碎裝置包括細粉碎工具機，所述細粉碎工具機內部設有細粉碎物料槽，所述細粉碎物料槽的一側安裝有細粉碎儲物罐，所述細粉碎儲物罐的一側連接有細粉碎物料輸入管，細粉碎物料槽的另一側連接有細粉碎出料管；所述細粉碎物料槽的上方安裝有細粉碎刀具，所述細粉碎刀具連接有細粉碎電機；所述細粉碎刀具上設有若干個細粉碎刀片安裝座組件，所述細粉碎刀片安裝座組件包括I個細粉碎靜刀片安裝座和2個細粉碎動刀片安裝座，所述細粉碎靜刀片安裝座內安裝有細粉碎靜刀片，所述細粉碎動刀片安裝座內安裝有細粉碎動刀片；所述的粗粉碎輸料管與細粉碎物料輸入管連接，所述的細粉碎出料管連接有旋風分離器，所述的旋風分離器與物料儲存裝置連接。
[0006]所述的除塵裝置包括安裝有若干個除塵布袋的除塵安裝架，所述除塵安裝架的頂部設有中空的第一立方體，所述第一立方體的底部設有若干個與除塵布袋的口子相匹配的孔，所述第一立方體的頂部連接有除塵進塵管，所述除塵進塵管與物料儲存裝置連接；所述除塵安裝架的底部設有中空的第二立方體，所述第二立方體的頂部設有若干個與除塵布袋的口子相匹配的孔，第二立方體的底部連接有出塵漏鬥，所述出塵漏鬥的端部連接有接塵袋，所述的除塵進塵管、除塵布袋、出塵漏鬥和接塵袋為相互連通。
[0007]所述的物料儲存裝置包括安裝在儲存罐安裝架上的儲存罐，所述儲存罐頂部安裝有儲存罐進料管和儲存罐出塵管，所述儲存罐進料管與旋風分離器連接，所述儲存罐出塵管與除塵進塵管連接，所述儲存罐底部設有出料口。
[0008]所述的粗粉碎刀片安裝條為弧形，且粗粉碎刀片安裝條上安裝有至少5個粗粉碎刀片。
[0009]所述粗粉碎刀片安裝條上安裝有5個粗粉碎刀片，且5個粗粉碎刀片的安裝角度不在同一直線上。
[0010]所述的細粉碎刀具為圓筒形。
[0011]本實用新型的有益效果如下:
[0012]本實用新型的抓棉機，設置有粗粉碎裝置和細粉碎裝置，原料棉花通過粗粉碎裝置進行粗粉碎後，再通過細粉碎裝置進行細粉碎，細粉碎刀具採用I個細粉碎靜刀片和2個細粉碎動刀片組合的方式，使棉花的粒徑達到足夠小，為後續的充分反應奠定基礎。
[0013]本實用新型的棉花經過細粉碎後通過旋風分離器進入儲存罐，其物料通過儲存罐的出料口裝袋，粉塵通過儲存罐出塵管進入除塵進塵管，並通過除塵布袋除塵，其除塵裝置除塵效果好，且成本低。
[0014]本實用新型結構簡單、操作容易，整個抓棉過程實現管道化、自動化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中的粗粉碎裝置的結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型中的粗粉碎刀具的結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型中的細粉碎裝置的結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型中的細粉碎刀具的結構示意圖；
[0020]其中，I為粗粉碎裝置、2為細粉碎裝置、3為旋風分離器、4為儲存罐、5為儲存罐安裝架、6為儲存罐進料管、7為儲存罐出塵管、8為出料口、9為除塵布袋、10為第一立方體、11為除塵進塵管、12為第二立方體、13為出塵漏鬥、14為接塵袋，15為粗粉碎工具機、16為粗粉碎集料桶、17為粗粉碎輸料管、18為粗粉碎升降軌道、19為粗粉碎刀具、20為粗粉碎第一電機、21為粗粉碎刀片安裝條、22為粗粉碎刀片、23為粗粉碎滾筒、24為粗粉碎中心軸、25為粗粉碎第二電機、26為粗粉碎支腳、27為粗粉碎滾輪、28為粗粉碎第三電機、29為細粉碎工具機、30為細粉碎物料槽、31為細粉碎儲物罐、32為細粉碎物料輸入管、33為細粉碎出料管、34為細粉碎刀具、35為細粉碎電機、36為細粉碎靜刀片安裝座、37為細粉碎動刀片安裝座。
【具體實施方式】
[0021]下面結合具體實施例對本實用新型作進一步的說明，但本實用新型的保護範圍並不限於此。
[0022]如圖1-5所示，本實用新型的抓棉機裝置，包括相互連接的粗粉碎裝置1、細粉碎裝置2、物料儲存裝置和除塵裝置；粗粉碎裝置I包括粗粉碎工具機15，粗粉碎工具機15的中心位置安裝有粗粉碎集料桶16，粗粉碎集料桶16的上方連接有粗粉碎輸料管17和粗粉碎升降軌道18，粗粉碎集料桶16的下方安裝有粗粉碎刀具19，粗粉碎刀具19連接有粗粉碎第一電機20，粗粉碎第一電機20用於驅動粗粉碎刀具19工作；粗粉碎刀具19包括若干個相互平行的粗粉碎刀片安裝條21，粗粉碎刀片安裝條21上安裝有若干個粗粉碎刀片22 ;粗粉碎工具機15的一側安裝有粗粉碎滾筒23，粗粉碎滾筒23的中心位置安裝有粗粉碎中心軸24，粗粉碎中心軸24與粗粉碎滾筒23的底面連接，且粗粉碎中心軸24連接有粗粉碎第二電機25，粗粉碎第二電機25用於驅動粗粉碎中心軸24轉動；粗粉碎工具機15的另一側安裝有2個相互平行的粗粉碎支腳26，粗粉碎支腳26上安裝有粗粉碎滾輪27，粗粉碎滾輪27連接有粗粉碎第三電機28，粗粉碎第三電機28用於驅動粗粉碎滾輪27滾動；粗粉碎第二電機25的驅動與粗粉碎第三電機28的驅動同步進行，即當粗粉碎滾輪27轉動時，粗粉碎中心軸24也同時轉動。
[0023]本實用新型中的細粉碎裝置2包括細粉碎工具機29，細粉碎工具機29內部設有細粉碎物料槽30，細粉碎物料槽30的一側安裝有細粉碎儲物罐31，細粉碎儲物罐31的一側連接有細粉碎物料輸入管32，細粉碎物料槽30的另一側連接有細粉碎出料管33 ;細粉碎物料槽30的上方安裝有細粉碎刀具34，細粉碎刀具34連接有細粉碎電機35 ;細粉碎刀具35上設有若干個細粉碎刀片安裝座組件，細粉碎刀片安裝座組件包括I個細粉碎靜刀片安裝座36和2個細粉碎動刀片安37，細粉碎靜刀片安裝座36內安裝有細粉碎靜刀片，細粉碎動刀片安裝座37內安裝有細粉碎動刀片；粗粉碎輸料管17與細粉碎物料輸入管32連接，細粉碎出料管33連接有旋風分離器3，旋風分離器3與物料儲存裝置連接，旋風分離器3將大部分物料落入儲存罐4內，將粉塵吹進除塵裝置，通過除塵布袋9排除。
[0024]本實用新型中的除塵裝置包括安裝有若干個除塵布袋9的除塵安裝架，除塵安裝架的頂部設有中空的第一立方體10，第一立方體10的底部設有若干個與除塵布袋9的口子相匹配的孔，第一立方體10的頂部連接有除塵進塵管11，除塵進塵管11與物料儲存裝置連接；除塵安裝架的底部設有中空的第二立方體12，第二立方體12的頂部設有若干個與除塵布袋9的口子相匹配的孔，第二立方體12的底部連接有出塵漏鬥13，出塵漏鬥13的端部連接有接塵袋14，除塵進塵管11、除塵布袋9、出塵漏鬥13和接塵袋14為相互連通。
[0025]本實用新型中的物料儲存裝置包括安裝在儲存罐安裝架5上的儲存罐4，儲存罐4頂部安裝有儲存罐進料管6和儲存罐出塵管7，儲存罐進料管6與旋風分離器3連接，儲存罐出塵管7與除塵進塵管11連接，儲存罐4底部設有出料口 8。
[0026]為使粗粉碎效果好，本實用新型中的粗粉碎刀片安裝條21為弧形，且粗粉碎刀片安裝條21上安裝有至少5個粗粉碎刀片22。
[0027]為進一步提高粗粉碎效率，本實用新型的粗粉碎刀片安裝條21上安裝有5個粗粉碎刀22片，且5個粗粉碎刀片22的安裝角度不在同一直線上。
[0028]為使物料細粉碎更加完全，使物料達到最小的粒徑，本實用新型中的細粉碎刀具19為圓筒形。
[0029]本實用新型使用時，打開粗粉碎第二電機25，粗粉碎滾筒23在粗粉碎中心軸24的轉動下轉動，打開粗粉碎第三電機28，粗粉碎支腳26在粗粉碎滾輪27的轉動下轉動，從而使粗粉碎工具機15以粗粉碎中心軸24為中心作圓周運動，帶動粗粉碎集料桶16做圓周運動。因此，原料棉花只需放置在粗粉碎刀具經過的地方即可，打開粗粉碎第一電機20，粗粉碎刀片22經過棉花後對棉花進行粗粉碎，粗粉碎後的物料位於粗粉碎集料桶16內，由粗粉碎輸料管17輸送至細粉碎物料輸入管32中進行細粉碎。隨著棉花的粗粉碎，棉花的高度越來越低，粗粉碎集料桶16沿著粗粉碎升降軌道18下降，實現對剩餘棉花的粗粉碎。
[0030]粗粉碎後的物料進入細粉碎物料輸入管32後，輸送至細粉碎儲物罐31，打開細粉碎電機35，物料從細粉碎儲物罐31中下落至細粉碎刀具34上，通過細粉碎靜刀片和細粉碎動刀片將物料細粉碎後，將物料從細粉碎出料管33中輸送至儲存罐4。
[0031]由於物料質量明顯比粉塵重，儲存罐4中的物料從出料口 8中出料並裝袋，粉塵通過儲存罐出塵管7進入除塵進塵管11中，從而進入除塵布袋9除塵，粉塵通過出塵漏鬥13排到接塵袋14中。整個抓棉過程實現管道化、自動化。
[0032]上述實施例僅用於解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種抓棉機裝置，其特徵在於:包括相互連接的粗粉碎裝置、細粉碎裝置、物料儲存裝置和除塵裝置；所述的粗粉碎裝置包括粗粉碎工具機，所述粗粉碎工具機的中心位置安裝有粗粉碎集料桶，所述粗粉碎集料桶的上方連接有粗粉碎輸料管和粗粉碎升降軌道，所述粗粉碎集料桶的下方安裝有粗粉碎刀具，所述粗粉碎刀具連接有粗粉碎第一電機；所述的粗粉碎刀具包括若干個相互平行的粗粉碎刀片安裝條，所述粗粉碎刀片安裝條上安裝有若干個粗粉碎刀片；所述粗粉碎工具機的一側安裝有粗粉碎滾筒，所述粗粉碎滾筒的中心位置安裝有粗粉碎中心軸，所述粗粉碎中心軸與粗粉碎滾筒的底面連接，且粗粉碎中心軸連接有粗粉碎第二電機；所述粗粉碎工具機的另一側安裝有2個相互平行的粗粉碎支腳，所述粗粉碎支腳上安裝有粗粉碎滾輪，所述粗粉碎滾輪連接有粗粉碎第三電機，所述粗粉碎第二電機的驅動與粗粉碎第三電機的驅動同步進行；所述的細粉碎裝置包括細粉碎工具機，所述細粉碎工具機內部設有細粉碎物料槽，所述細粉碎物料槽的一側安裝有細粉碎儲物罐，所述細粉碎儲物罐的一側連接有細粉碎物料輸入管，細粉碎物料槽的另一側連接有細粉碎出料管；所述細粉碎物料槽的上方安裝有細粉碎刀具，所述細粉碎刀具連接有細粉碎電機；所述細粉碎刀具上設有若干個細粉碎刀片安裝座組件，所述細粉碎刀片安裝座組件包括I個細粉碎靜刀片安裝座和2個細粉碎動刀片安裝座，所述細粉碎靜刀片安裝座內安裝有細粉碎靜刀片，所述細粉碎動刀片安裝座內安裝有細粉碎動刀片；所述的粗粉碎輸料管與細粉碎物料輸入管連接，所述的細粉碎出料管連接有旋風分離器，所述的旋風分離器與物料儲存裝置連接。
2.如權利要求1所述的抓棉機裝置，其特徵在於:所述的除塵裝置包括安裝有若干個除塵布袋的除塵安裝架，所述除塵安裝架的頂部設有中空的第一立方體，所述第一立方體的底部設有若干個與除塵布袋的口子相匹配的孔，所述第一立方體的頂部連接有除塵進塵管，所述除塵進塵管與物料儲存裝置連接；所述除塵安裝架的底部設有中空的第二立方體，所述第二立方體的頂部設有若干個與除塵布袋的口子相匹配的孔，第二立方體的底部連接有出塵漏鬥，所述出塵漏鬥的端部連接有接塵袋，所述的除塵進塵管、除塵布袋、出塵漏鬥和接塵袋為相互連通。
3.如權利要求2所述的抓棉機裝置，其特徵在於:所述的物料儲存裝置包括安裝在儲存罐安裝架上的儲存罐，所述儲存罐頂部安裝有儲存罐進料管和儲存罐出塵管，所述儲存罐進料管與旋風分離器連接，所述儲存罐出塵管與除塵進塵管連接，所述儲存罐底部設有出料口。
4.如權利要求1所述的抓棉機裝置，其特徵在於:所述的粗粉碎刀片安裝條為弧形，且粗粉碎刀片安裝條上安裝有至少5個粗粉碎刀片。
5.如權利要求4所述的抓棉機裝置，其特徵在於:所述粗粉碎刀片安裝條上安裝有5個粗粉碎刀片，且5個粗粉碎刀片的安裝角度不在同一直線上。
6.如權利要求1所述的抓棉機裝置，其特徵在於:所述的細粉碎刀具為圓筒形。
【文檔編號】B02C18/16GK204034830SQ201420467199
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】高水龍 申請人:高水龍