一種高密度分選的雙給介無壓給料旋流器的製作方法

2023-04-23 17:02:06

專利名稱：一種高密度分選的雙給介無壓給料旋流器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種礦用分選設備，具體地說是一種高密度分選的雙給介無壓給料旋流器。
背景技術：
當前，在國內外三產品重介質旋流器已經被廣泛應用在煤炭行業的分選上，三產品重介質旋流器利用離心力使原料煤不僅得到有效分選，產出質量合格的精煤，而且對低密度懸浮液進行濃縮，進一步提高懸浮液密度以實現二次再選，最終分選出中煤和矸石兩種產品。現有的旋流器存在小力度礦分選效果不足，精煤回收率低的問題，後續浮選作業強度大的問題，且現有的三產品重介質旋流器所用的重介質懸浮液密度多在l^kg/L以下， 對分選密度較高的非磁性礦物無法進行有效分選，影響分選效率和質量。且單一入介口對種質不同的原煤無法進行有效的調節和控制，大的入介口可能會造成矸含量較高，影響分選效果。

實用新型內容發明目的本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高分選效率和效果並適用於高密度分選的雙給介無壓給料旋流器。技術方案為了實現上述目的，本實用新型的一種高密度分選的雙給介無壓給料旋流器包括用管道連通的圓臺形一級旋流器和圓筒圓錐形二級旋流器，一級旋流器的錐角為5° 20°，二級旋流器圓錐部分的錐角為30° 180°，一級旋流器的一端設有大入介口、小入介口和精礦出口，另一端設有原礦入口 ；二級旋流器的錐形端設有尾礦出口，二級旋流器的下面設有中礦出口。其中，大入介口和小入介口分別位於一級旋流器端部的上下兩側。所述旋流器在進行高密度非磁性礦物分選時，重介質懸浮液可分別由大入介口和小入介口以一定的速度給入，高密度非磁性礦石由原礦入口靠重力給入，經過一級旋流器和二級旋流器的分選後，可實現2. 4kg/L 3. 2kg/L的高密度分選，得到的精礦產品由精礦出口排出，中礦產品由中礦出口排出，尾礦產品由尾礦出口排出。排出的精礦、中礦和尾礦通過脫水和介質回收的方法進行回收和再利用。有益效果與現有技術相比，本實用新型不僅採用一級旋流器的錐形設計、二級旋流器的大錐角設計，增大了二級旋流器的分選密度從而有效地對高密度礦物進行分選，還添加了雙給介設計，有效降低入介壓力並改善了旋流器內部流場的均勻性，可降低矸含量升高的可能性。該重介質旋流器生產工藝簡單、成本較低、環境汙染小，得到精礦產品品位
尚ο

圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作更進一步的說明。如圖1所示，本實用新型的實現高密度分選的三產品重介質旋流器，通過管道連接有壓給料一級旋流器1和有壓給料二級旋流器2。一級旋流器1的錐角為5° 20°，二級旋流器2圓錐部分採用大錐角設計，錐角為30° 180°，一級旋流器1的一端的上下兩側分別設有大入介口 3和小入介口 4，在埠處設有精礦出口 5，一級旋流器1的另一端設有原礦入口 6 ；二級旋流器2的一端設有尾礦出口 7，二級旋流器2的下面設有中礦出口 8。 一級旋流器1的安裝傾角在30°，二級旋流器2水平安裝。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種高密度分選的雙給介無壓給料旋流器，包括用管道連通的圓臺形一級旋流器 (1)和圓筒圓錐形二級旋流器O)，其特徵在於所述一級旋流器(1)的錐角為5° 20°， 所述二級旋流器O)圓錐部分的錐角為30° 180°，一級旋流器(1)的一端設有大入介口(3)、小入介口(4)和精礦出口(5)，另一端設有原礦入口(6) ；二級旋流器O)的錐形端設有尾礦出口(7)，二級旋流器O)的下面設有中礦出口(8)。
2.根據權利要求1所述的旋流器，其特徵在於所述大入介口( 和小入介口(4)分別位於一級旋流器(1)端部的上下兩側。
專利摘要本實用新型公開了一種高密度分選的雙給介無壓給料旋流器，屬於礦用分選設備，該旋流器包括用管道連通的圓臺形一級旋流器和圓筒圓錐形二級旋流器，一級旋流器的錐角為5°～20°，二級旋流器圓錐部分的錐角為30°～180°，一級旋流器的一端設有大入介口、小入介口和精礦出口，另一端設有原礦入口；二級旋流器的錐形端設有尾礦出口，二級旋流器的下面設有中礦出口。本實用新型有效地對高密度礦物進行分選，降低入介壓力並改善了旋流器內部流場的均勻性，該重介質旋流器生產工藝簡單、成本較低、環境汙染小，得到精礦產品品位高。
文檔編號B04C9/00GK202199445SQ201120141928
公開日2012年4月25日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者劉峰, 韋善兵 申請人:劉峰, 韋善兵