插塞機的製作方法

2023-04-23 13:25:36

專利名稱：插塞機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種將膠塞自動插入鋁塑蓋中的插塞機。
背景技術：
目前國內大量生產的口服液產品，其包裝用的鋁塑組合蓋、易通蓋基本上都是採用手工方式將膠塞插入鋁塑蓋及易通蓋中，生產效率低，增加了人為因素造成的口服液產品和藥品的汙染機會。專利自動插塞機(專利號0227903.3)公開了一種自動插塞機，它採用旋轉體進料機構、真空吸附插頭完成將膠塞自動插入鋁塑蓋中。由於在該實用新型專利中膠塞、鋁塑蓋在進給過程中處於運動動態，插塞過程在動態中完成，導致該傳動機構精度要求高，插塞過程中易出現動作不準確而產生廢品。此外，插塞後膠塞與鋁塑蓋之間常有殘留空氣，導致成品率低。

發明內容
本實用新型的目的就是克服現有技術的缺點，提供一種動作更加準確、成品率高的插塞機。
本實用新型的目的是這樣實現的一種插塞機，包括有鋁塑振槽12、流槽13、膠塞振槽14、流槽15，傳動機構帶動升降凸輪6和擺動凸輪1轉動，升降杆5的一端與升降凸輪6保持接觸，拉杆2與擺動凸輪1保持接觸，撥叉4的一端通過滑輪與拉杆2聯接，另一端與升降杆5滑動聯接，升降杆5的一端固定有插頭臂3，插頭臂3與插頭7固定聯接，插頭7的下端有與膠塞16的尺寸相適應的凹槽，插頭7與真空發生裝置相連；插頭7與旋轉機構8聯結；在工作檯18與鋁塑蓋17對應位置設置有真空吸口19，真空吸口19與真空發生裝置相連。
由於採用上述雙凸輪控制，插塞過程中，膠塞16與鋁塑蓋17處於靜止狀態，提高了動作的準確性；又由於插頭7在插塞過程中旋轉，有利於排除膠塞16與鋁塑蓋17之間的空氣，提高成品率。
以下結合附圖和實施例作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是
圖1的局部放大圖。
其中，
圖1兼作摘要附圖。
具體實施方式
如圖所示，一種插塞機，包括有鋁塑振槽12、流槽13、膠塞振槽14、流槽15，傳動機構帶動升降凸輪6和擺動凸輪1轉動，升降杆5的一端與升降凸輪6保持接觸，拉杆2與擺動凸輪1保持接觸，撥叉4的一端通過滑輪與拉杆2聯接，另一端與升降杆5滑動聯接，升降杆5的一端固定有插頭臂3，插頭臂3與插頭7固定聯接，插頭7的下端有與膠塞16的尺寸相適應的凹槽，插頭7與真空發生裝置相連；插頭7與旋轉機構8聯結；在工作檯18與鋁塑蓋17對應位置設置有真空吸口19，真空吸口19與真空發生裝置相連。
本實用新型的動作過程是鋁塑蓋振槽12，膠塞振槽14通過流槽13、15將鋁塑蓋17、膠塞16送至工作檯18，升降凸輪6帶動升降杆5下降，插頭7吸起膠塞16，升降杆5上升，同時擺動凸輪1帶動升降杆5轉動，插頭7從膠塞16處擺動到鋁塑蓋17的上方，升降杆5下降，插頭7將膠塞16插入鋁塑蓋17，升降杆5再上升，同時插頭7向回擺動，到膠塞16的上方停止，完成一個運動周期。在插塞的過程中，插頭7旋轉，可以排除鋁塑蓋17與膠塞16之間的空氣；，當膠塞16插入鋁塑蓋17深度約2/3時，真空吸口19處與真空泵接通，將鋁塑蓋17吸住，可防止膠塞16與鋁塑蓋17相對滑動，劃傷鋁塑蓋表面。
權利要求1.一種插塞機，包括有鋁塑振槽(12)、流槽(13)、膠塞振槽(14)、流槽(15)，其特徵在於傳動機構帶動升降凸輪(6)和擺動凸輪(1)轉動，升降杆(5)的一端與升降凸輪(6)保持接觸，拉杆(2)與擺動凸輪(1)保持接觸，撥叉(4)的一端通過滑輪與拉杆(2)聯接，另一端與升降杆(5)滑動聯接，升降杆(5)的一端固定有插頭臂(3)，插頭臂(3)與插頭(7)固定聯接，插頭(7)的下端有與膠塞(16)的尺寸相適應的凹槽，插頭(7)與真空發生裝置相連。
2.根據權利要求1所述的插塞機，其特徵在於插頭(7)與旋轉機構(8)聯結。
3.根據權利要求1或2所述的插塞機，其特徵在於在工作檯(18)與鋁塑蓋(17)對應位置設置有真空吸口(19)，真空吸口(19)與真空發生裝置相連。
專利摘要本實用新型公開了一種插塞機，包括有鋁塑振槽12、流槽13、膠塞振槽14、流槽15，傳動機構帶動升降凸輪6和擺動凸輪1轉動，升降杆5的一端與升降凸輪6保持接觸，拉杆2與擺動凸輪1保持接觸，撥叉4的一端通過滑輪與拉杆2聯接，另一端與升降杆5滑動聯接，升降杆5的一端固定有插頭臂3，插頭臂3與插頭7固定聯接，插頭7的下端有與膠塞16的尺寸相適應的凹槽，插頭7與真空發生裝置相連，插頭7與旋轉機構8聯結，本實用新型採用了雙凸輪控制機構及旋轉真空插頭，具有插塞動作準確，塞、蓋之間不留空氣的優點，提高成品率。
文檔編號B67B3/00GK2734726SQ20042007601
公開日2005年10月19日 申請日期2004年7月15日 優先權日2004年7月15日
發明者鄒紹春 申請人:鄒紹春