多功能噴漆裝置的製作方法

2023-04-23 18:20:54

本發明涉及一種噴漆工具，具體涉及一種多功能噴漆裝置，屬於機械結構技術領域。

背景技術：

噴漆是現代化工業生產中不可或缺的重要組成部分。尤其是在機械製造領域，噴漆工藝的好壞更是決定產品最終質量高低的重要標準。但是現有技術存在噴漆不均勻，漆面凝固慢的缺點，因此噴漆環節的改進是提高企業生產效率和產品質量的重要方向。如何在工件表面均勻的噴漆並快速烘乾漆面就變成了擺在人們面前的一道難題，並且由於現有的噴塗車間沒有衝洗裝置，長時間使用後，油漆等不容易打掃，進而影響產品質量。

技術實現要素：

本發明正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種多功能噴漆裝置，整個技術方案結構緊湊、成本較低，節能環保；該技術方案不僅加熱快，溫度恆定，而且密封性好，在噴塗過程中，外界灰塵不易對漆面造成汙染。本設計通過控制可移動式管柱對所需噴漆工件在屋內的位置進行精準定位，將漆霧噴嘴準確對準所需噴漆表面，從而進行快速均勻的噴漆作業。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下，一種多功能噴漆裝置，其特徵在於，所述多功能噴漆裝置包括噴漆組件、加熱排風組件、控制組件、衝洗組件以及棚體組件；所述噴漆組件局部位於棚體組件內，所餘部分位於棚體組件外側；所述加熱排風組件位於棚體組件內側；所述控制組件包括溫度傳感器和油漆房控制室，所述溫度傳感器設置在棚體組件內，所述油漆房控制室設置在棚體組件外，所述棚體組件包括隔熱棚體和隔熱棚頂，所述隔熱棚頂設置在隔熱棚體上，所述衝洗組件包括衝洗管道、設置在衝洗管道一端的衝洗噴頭和設置在衝洗管道上的閥門，所述衝洗管道的另一端連接蓄水池。該設計結構簡單清晰，各組件之間緊密聯繫又不相互影響，所需部件更換方便，易於日後產品在使用過程中的的維修保養，該方案設置的衝洗組件可以及時方便的衝洗地上的油漆、汙染物等，確保整個裝置的清潔度，進一步保證產品的質量。

作為本發明的一種改進，所述噴漆構件包括調漆間、送漆管道、可移動式管柱、滑輪、滑輪運行軌道和漆霧噴嘴，所述調漆間通過送漆管道與可移動式管柱頂端相連；所述可移動式管柱固定在滑輪下端，所述滑輪設置在滑輪運行軌道上，所述滑輪運行軌道固定在隔熱棚頂下方，所述漆霧噴嘴設置在可移動管柱的側壁上。本設計的優點在於通過控制可移動式管柱對所需噴漆工件在屋內的位置進行精準定位。根據待噴漆工件的大小，改變可移動式管柱的分布位置，將漆霧噴嘴準確對準所需噴漆表面，從而對工件進行快速均勻的噴漆作業。進而優化了生產過程，提高了產品質量。

作為本發明的一種改進，所述加熱排風組件包括排風扇和紅外線烤燈；所述排風扇安裝在隔熱棚頂上；所述紅外線烤燈吊裝在隔熱棚頂下方。採用紅外線烤燈作為加熱源，不但升溫迅速，而且能耗低，進一步使本產品符合國家節能減排的要求。

作為本發明的一種改進，所述控制組件包括溫度感應器和油漆房控制室；所述溫度感應器安裝在隔熱頂棚下方；所述油漆房控制室位於隔熱棚體外側。

作為本發明的一種改進，所述油漆房控制室內的計算機不僅可以通過溫度感應器來調節室內溫度，還可以控制調漆間所產漆霧的顏色和濃度。通過計算機來控制噴漆作業中所需的溫度，可以使室內溫度恆定，更有利於漆面的凝固。計算機調漆，不僅著色準確，而且濃度適宜，非常適合進行批量化、大規模的生產，所述所述滑輪在軌道上的運行由油漆房控制室所屬計算機進行操控。計算機操控滑輪的運行，可以使滑輪在軌道上的移動做到快速準確。既提高了生產的效率也提高了生產的安全性。

作為本發明的一種改進，所述隔熱棚體和隔熱棚頂內均設置有隔熱層。隔熱層的使用，使棚體內升溫更加迅速，且易於保溫。緊閉的棚體更能有效的避免外界空氣中所含灰塵、砂礫對漆面造成汙染。

相對與現有技術，本發明具有如下優點，相對與現有技術，本發明具有如下優點，1）該技術方案整體結構設計巧妙、緊湊、成本較低；2）本設計各組件之間緊密聯繫又不相互影響，所需部件更換方便，易於日後產品在使用過程中的的維修保養；該方案設置的衝洗組件可以及時方便的衝洗地上的油漆、汙染物等，確保整個裝置的清潔度，進一步保證產品的質量；3）本設計的優點在於通過控制可移動式管柱對所需噴漆工件在屋內的位置進行精準定位。根據待噴漆工件的大小，改變可移動式管柱的分布位置，將漆霧噴嘴準確對準所需噴漆表面，從而對工件進行快速均勻的噴漆作業。進而優化了生產過程，提高了產品質量；4）本設計採用計算機操控滑輪的運行，可以使滑輪在軌道上的移動做到快速準確。既提高了生產的效率也提高了生產的安全性；5）採用紅外線烤燈作為加熱源，不但升溫迅速，而且能耗低，進一步使本產品符合國家節能減排的要求；6）通過計算機來控制噴漆作業中所需的溫度，可以使室內溫度恆定，更有利於漆面的凝固。計算機調漆，不僅著色準確，而且濃度適宜，非常適合進行批量化、大規模的生產；7）隔熱層的使用，使棚體內升溫更加迅速，且易於保溫。緊閉的棚體更能有效的避免外界空氣中所含灰塵、砂礫對漆面造成汙染；8）該技術方案成本較低，便與進一步的推廣應用。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明俯視圖；

圖中：1、調漆間，2、、送漆管道，3、可移動式管柱，4、滑輪，5、滑輪運行軌道，6、漆霧噴嘴，7、隔熱棚頂，8、油漆房控制室，9、排風扇，10、紅外線烤燈，11、溫度傳感器，12、隔熱棚體，13、衝洗管道，14、衝洗噴頭，15、閥門，16、蓄水池。

具體實施方式：

為了加深對本發明的理解，下面結合附圖對本實施例做詳細的說明。

實施例1：參見圖1-圖2，一種多功能噴漆裝置，所述多功能噴漆裝置包括噴漆組件、加熱排風組件、控制組件衝洗組件以及棚體組件；所述噴漆組件局部位於棚體組件內，所餘部分位於棚體組件外側；所述加熱排風組件位於棚體組件內側；所述控制組件包括溫度傳感器和油漆房控制室，所述溫度傳感器設置在棚體組件內，所述油漆房控制室設置在棚體組件外，所述棚體組件包括隔熱棚體12和隔熱棚頂7，所述隔熱棚頂設置在隔熱棚體12上，所述衝洗組件包括衝洗管道13、設置在衝洗管道一端的衝洗噴頭14和設置在衝洗管道上的閥門15，所述衝洗管道的另一端連接蓄水池16。該設計結構簡單清晰，各組件之間緊密聯繫又不相互影響，所需部件更換方便，易於日後產品在使用過程中的的維修保養，該方案設置的衝洗組件可以及時方便的衝洗地上的油漆、汙染物等，確保整個裝置的清潔度，進一步保證產品的質量。

實施例2：參見圖1-圖2，作為本發明的一種改進，所述噴漆構件包括調漆間1、送漆管道2、可移動式管柱3、滑輪4、滑輪運行軌道5和漆霧噴嘴6，所述調漆間通過送漆管道與可移動式管柱頂端相連；所述可移動式管柱固定在滑輪下端，所述滑輪設置在滑輪運行軌道上，所述滑輪運行軌道固定在隔熱棚頂下方，所述漆霧噴嘴設置在可移動管柱的側壁上。本設計的優點在於通過控制可移動式管柱對所需噴漆工件在屋內的位置進行精準定位。根據待噴漆工件的大小，改變可移動式管柱的分布位置，將漆霧噴嘴準確對準所需噴漆表面，從而對工件進行快速均勻的噴漆作業。進而優化了生產過程，提高了產品質量。

實施例3：參見圖1-圖2，作為本發明的一種改進，所述加熱排風組件包括排風扇9和紅外線烤燈10；所述排風扇9安裝在隔熱棚頂7上；所述紅外線烤燈吊裝在隔熱棚頂下方。採用紅外線烤燈作為加熱源，不但升溫迅速，而且能耗低，進一步使本產品符合國家節能減排的要求。所述油漆房控制室內的計算機不僅可以通過溫度感應器來調節室內溫度，還可以控制調漆間所產漆霧的顏色和濃度。通過計算機來控制噴漆作業中所需的溫度，可以使室內溫度恆定，更有利於漆面的凝固。計算機調漆，不僅著色準確，而且濃度適宜，非常適合進行批量化、大規模的生產，所述所述滑輪在軌道上的運行由油漆房控制室所屬計算機進行操控。計算機操控滑輪的運行，可以使滑輪在軌道上的移動做到快速準確。既提高了生產的效率也提高了生產的安全性。

實施例4：參見圖1-圖2，作為本發明的一種改進，所述控制組件包括溫度感應器11和油漆房控制室8；所述溫度感應器11安裝在隔熱頂棚下方；所述油漆房控制室位於隔熱棚體外側。所述隔熱棚體和隔熱棚頂內均設置有隔熱層。隔熱層的使用，使棚體內升溫更加迅速，且易於保溫。緊閉的棚體更能有效的避免外界空氣中所含灰塵、砂礫對漆面造成汙染。

本發明還可以將實施例2、3、4所述技術特徵中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。

需要說明的是上述實施例，並非用來限定本發明的保護範圍，在上述技術方案的基礎上所作出的等同變換或替代均落入本發明權利要求所保護的範圍。