一種棉纖維活化劑及其製備方法
2023-04-24 09:03:46
一種棉纖維活化劑及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成：氨水：10～20，羥乙基纖維素：1～3，脂肪醇磷酸酯：10～20，焦磷酸鈉：3～6，醋酸酐：10～20，聚乙二醇醚：10～20，甘油單硬脂酸酯：10～20，聚乙二醇油酸酯：10～20，水：200～400。與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：（1）對雙氧水的分解具有良好的催化作用，用量較小；（2）可以促進纖維上雜質的分解，提高雙氧水的漂白效果；（3）製備工藝簡單，成本低廉。
【專利說明】一種棉纖維活化劑及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於紡織助劑【技術領域】，更具體是涉及一種棉纖維活化劑及其製備方法。【背景技術】
[0002]由於雙氧水的漂白作用取決於PH值的大小，所以鹼就可視為活化劑。雙氧水漂白主要在鹼性介質中進行，可根據被漂白的纖維類別和漂白方法，選用相當的鹼劑作為活化劑。
[0003]棉纖維的漂白以燒鹼溶液為活化劑，亞麻則選用純鹼。黏膠纖維在漂白使使用弱鹼而且用量較少，以免纖維過分膨脹。棉纖維氧漂時大多在90°C，而高溫工藝則在130°C進行。在此高溫下，棉纖維同時進行煮練，鹼在其中既能促使棉纖維上雜質的分解，又能促進雙氧水的漂白作用，由此使得煮練和漂白可以在同一步工序進行稱為可能，在高溫下也可以同時進行退漿。
[0004]羊毛和絲綢等動物纖維的漂白，只能使用弱鹼，主要是氨水，並添加作為纖維保護劑的焦磷酸鹽，溫度不超過50°C。
【發明內容】
[0005]本發明的目的在於克服現有技術存在的不足，提供一種棉纖維活化劑。
[0006]本發明的另一目的在於提供該棉纖維活化劑的製備方法。
[0007]為達到上述目的，本發明採取了如下的技術方案:
[0008]一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0009]氨水:10?20，羥乙基纖維素:1?3，
[0010]脂肪醇磷酸酯:10?20，焦磷酸鈉:3?6，
[0011]醋酸酐:10?20，聚乙二醇醚:10?20，
[0012]甘油單硬脂酸酯:10?20，聚乙二醇油酸酯:10?20，
[0013]水:200?400。
[0014]作為優選，所述的一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0015]氨水:10，羥乙基纖維素:1，脂肪醇磷酸酯:10，
[0016]焦磷酸鈉:3，醋酸酐:10，聚乙二醇醚:10，
[0017]甘油單硬脂酸酯:10，聚乙二醇油酸酯:10，水:200。
[0018]作為優選，所述的一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0019]氨水:20，羥乙基纖維素:3，脂肪醇磷酸酯:20，
[0020]焦磷酸鈉:6，醋酸酐:20，聚乙二醇醚:20，
[0021]甘油單硬脂酸酯:20，聚乙二醇油酸酯:20，水:400。
[0022]作為優選，所述的一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0023]氨水:16，羥乙基纖維素:2，脂肪醇磷酸酯:15，
[0024]焦磷酸鈉:5，醋酸酐:16，聚乙二醇醚:15，[0025]甘油單硬脂酸酯:16，聚乙二醇油酸酯:15，水:300。
[0026]所述的一種棉纖維活化劑的製備方法，包括如下技術步驟:
[0027](I)按配比，將脂肪醇磷酸酯、醋酸酐、聚乙二醇醚、甘油單硬脂酸酯及聚乙二醇油酸酯混合，升溫至40?60°C,攪拌分散均勻；
[0028]( 2)將其與組分混合，分散均勻；
[0029]( 3)將步驟(I)和步驟(2)的產物混合，分散均勻；
[0030](4)降至室溫後即可得成品。
[0031]與現有技術相比，本發明具有如下有益效果:
[0032]( I)對雙氧水的分解具有良好的催化作用,用量較小；
[0033](2)可以促進纖維上雜質的分解，提高雙氧水的漂白效果；
[0034](3)製備工藝簡單，成本低廉。
【具體實施方式】
[0035]以下結合具體實施例來對本發明作進一步的描述。
[0036]實施例1
[0037]—種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0038]氨水:10，羥乙基纖維素:1，脂肪醇磷酸酯:10，
[0039]焦磷酸鈉:3，醋酸酐:10，聚乙二醇醚:10，
[0040]甘油單硬脂酸酯:10，聚乙二醇油酸酯:10，水:200。
[0041]實施例2
[0042]一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0043]氨水:20，羥乙基纖維素:3，脂肪醇磷酸酯:20，
[0044]焦磷酸鈉:6，醋酸酐:20，聚乙二醇醚:20，
[0045]甘油單硬脂酸酯:20，聚乙二醇油酸酯:20，水:400。
[0046]實施例3
[0047]一種棉纖維活化劑，以重量份計，由以下組分組成:
[0048]氨水:16，羥乙基纖維素:2，脂肪醇磷酸酯:15，
[0049]焦磷酸鈉:5，醋酸酐:16，聚乙二醇醚:15，
[0050]甘油單硬脂酸酯:16，聚乙二醇油酸酯:15，水:300。
[0051]所述的一種棉纖維活化劑的製備方法，包括如下技術步驟:
[0052](I)按配比，將脂肪醇磷酸酯、醋酸酐、聚乙二醇醚、甘油單硬脂酸酯及聚乙二醇油酸酯混合，升溫至40?60°C,攪拌分散均勻；
[0053]( 2)將其與組分混合，分散均勻；
[0054]( 3)將步驟(I)和步驟(2)的產物混合，分散均勻；
[0055](4)降至室溫後即可得成品。
【權利要求】
1.一種棉纖維活化劑，其特徵在於，以重量份計，由以下組分組成: 氨水:10?20,輕乙基纖維素:1?3, 脂肪醇磷酸酯:10?20，焦磷酸鈉:3?6， 醋酸酐:10?20，聚乙二醇醚:10?20， 甘油單硬脂酸酯:10?20，聚乙二醇油酸酯:10?20， 水:200 ?400。
2.根據權利要求1所述的一種棉纖維活化劑，其特徵在於，以重量份計，由以下組分組成: 氨水:10，羥乙基纖維素:1，脂肪醇磷酸酯:10， 焦磷酸鈉:3，醋酸酐:10，聚乙二醇醚:10， 甘油單硬脂酸酯:10，聚乙二醇油酸酯:10，水:200。
3.根據權利要求1所述的一種棉纖維活化劑，其特徵在於，以重量份計，由以下組分組成: 氨水:20，羥乙基纖維素:3，脂肪醇磷酸酯:20， 焦磷酸鈉:6，醋酸酐:20，聚乙二醇醚:20， 甘油單硬脂酸酯:20，聚乙二醇油酸酯:20，水:400。
4.根據權利要求1所述的一種棉纖維活化劑，其特徵在於，以重量份計，由以下組分組成: 氨水:16，羥乙基纖維素:2，脂肪醇磷酸酯:15， 焦磷酸鈉:5，醋酸酐:16，聚乙二醇醚:15， 甘油單硬脂酸酯:16，聚乙二醇油酸酯:15，水:300。
5.權利要求1所述的一種棉纖維活化劑的製備方法，其特徵在於，包括如下技術步驟: (1)按配比，將脂肪醇磷酸酯、醋酸酐、聚乙二醇醚、甘油單硬脂酸酯及聚乙二醇油酸酯混合，升溫至40?60°C,攪拌分散均勻； (2)將其與組分混合，分散均勻； (3)將步驟(I)和步驟(2)的產物混合，分散均勻； (4)降至室溫後即可得成品。
【文檔編號】D06M15/09GK103911852SQ201310687157
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月16日 優先權日:2013年12月16日
【發明者】葉偉然 申請人:蘇州芳然紡織有限公司