一種適用於LED的光源模組裝置的製作方法

2023-04-23 21:37:46 1

本實用新型屬於LED技術領域，具體涉及一種LED光源模組。

背景技術：

當前LED白光晶片的普遍結構特徵包括：倒裝晶片結構，電極設置在底部，正上表面和4個側面均包覆螢光粉。正上表面和四個側面的螢光粉層普遍採用Molding和壓合半固化的螢光片工藝來實現的，正上表面和四個側面的螢光粉層是相同材料一體成型的結構。但是，該結構的LED白光晶片存在以下缺陷：一、在受到外界的機械作用下容易遭受到破壞；二、不利熱量傳導。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種LED光源模組，該LED光源模組具有很好的機械強度，從而避免了在應用過程中外部膠體易遭受破壞的情況的發生，並且導熱性能好、光效高。

為了實現上述目的，本實用新型所採用的技術方案如下：

一種適用於LED的光源模組裝置，其特徵在於，所述裝置包括：一個PCB電路板、至少一個LED光源、至少一個散熱裝置、反光裝置和一個光學模塊；所述LED光源、反光裝置都設置在所述PCB電路板上，其中，所述LED光源與所述PCB電路板電性連接，所述反光裝置與所述LED光源的側壁連接，用以圍住所述LED光源的側壁；所述光學模塊設置在所述反光裝置上，所述散熱裝置設置在PCB相對應的槽位中。

作為一種具體的實施例，其中，反光裝置採用反射率大於95％的有機矽。

進一步的，其中，光學模塊由透明膠材製成，所述透明膠材包括有機矽、環氧、丙烯酸、聚氨酯中的一種或多種組合；所述光學模塊通過點膠的方式自動成型；或通過模具注射的方式，或模具壓合的方式，或模具注射和模具壓合的組合方式成型。

進一步的，其中，光學模塊的形狀為半球形、方形、橢圓形、菲涅爾形、蜂窩形、花生形、圓錐形、正六邊形、柿餅形中的一種。

作為一種具體的實施例，其中，所述散熱裝置的一端設置有導線通孔，在導線通孔處設置有防水接線端子；所述防水接線端子的下端部插接到導線通孔內，實現防水接線端子與導線通孔的密封安裝。

附圖說明

圖1是本實用新型的光源模組示意圖

具體實施方式

為了充分地了解本實用新型的目的、特徵和效果，以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明。

如圖1所示，為本實施例提供一種適用於LED的光源模組裝置，其特徵在於，所述裝置包括：一個PCB電路板1、至少一個LED光源2、反光裝置3和一個光學模塊4、至少一個散熱裝置5；所述LED光源、反光裝置都設置在所述PCB電路板上，其中，所述LED光源與所述PCB電路板電性連接，所述反光裝置與所述LED光源的側壁連接，用以圍住所述LED光源的側壁；所述光學模塊設置在所述反光裝置上，所述散熱裝置設置在PCB相對應的槽位中。

其中，組成的LED晶片部分包括外延襯底層、生長於所述外延襯底層上表面的N型氮化鎵層、生長於N型氮化鎵層部分上表面的發光層、及生長於N型氮化鎵層部分上表面的N型歐姆接觸層，還包括生長於發光層上表面的P型氮化鎵層、生長於P型氮化鎵層部分上表面的P型歐姆接觸層，在P型氮化鎵層、P型歐姆接觸層、N型氮化鎵層和N型歐姆接觸層上表面設置有絕緣層，在對應於P型歐姆接觸層上表面的絕緣層上開設有第一通孔，在對應於N型歐姆接觸層上表面的絕緣層上開設有第二通孔，在絕緣層上表面設有互相分離的P電極鍵合層和N電極鍵合層，所述P電極鍵合層貫穿第一通孔與P型歐姆接觸層電連接，所述N電極鍵合層貫穿第二通孔與N型歐姆接觸層電連接。

所述光轉換層設置在所述倒裝LED晶片的上方和側壁，具體地，所述光轉換層設置在所述外延襯底層的上方和倒裝LED晶片的側壁。

作為一種具體的實施例，其中，反光裝置採用反射率大於95％的有機矽。

進一步的，其中，光學模塊由透明膠材製成，所述透明膠材包括有機矽、環氧、丙烯酸、聚氨酯中的一種或多種組合；所述光學模塊通過點膠的方式自動成型；或通過模具注射的方式，或模具壓合的方式，或模具注射和模具壓合的組合方式成型。

進一步的，其中，光學模塊的形狀為半球形、方形、橢圓形、菲涅爾形、蜂窩形、花生形、圓錐形、正六邊形、柿餅形中的一種。

作為一種具體的實施例，其中，所述散熱裝置的一端設置有導線通孔，在導線通孔處設置有防水接線端子；所述防水接線端子的下端部插接到導線通孔內，實現防水接線端子與導線通孔的密封安裝。

需要說明的是，本實用新型是在現有技術的基礎上進行改進的技術方案，文中未特別說明之處，均為本技術領域的公知常識或現有技術，對此不再一一贅述。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型做任何形式上的限制，故凡未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於本實用新型技術方案的範圍內。