一種鋼卷內徑漲卷器的製造方法
2023-04-23 21:31:06 2
一種鋼卷內徑漲卷器的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼卷內徑漲卷器，包括漲卷器、錐形漲筒、圓形連接筒、加強筋板、錐形套筒和支撐筋板；所述漲卷器由錐形漲筒和圓形連接筒通過加強筋板焊接構成，所述錐形漲筒為一圓錐體結構，其內部設置有圓形連接筒，所述加強筋板為沿徑向設置的三角形板，並通過焊接與所述錐形漲筒內側面和所述圓形連接筒外側面固定；所述錐形漲筒外面設置有錐形套筒，所述錐形套筒長度與所述錐形漲筒相同，所述錐形套筒內側面焊接有支撐筋板，所述錐形套筒套接在所述錐形漲筒外側；本新型採用錐形漲筒與圓形連接筒設計，配合錐形套筒，直接在開卷機上對扁卷或塌卷鋼卷內徑進行擴張與加工，減少原材料損失，提高了殘次鋼卷的利用率。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋼卷分切加工技術設備領域，特別涉及一種鋼卷內徑漲卷 器。 一種鋼卷內徑漲卷器
【背景技術】
[0002] 在金屬帶材生產過程或者金屬帶材運輸過程中，由於現場條件以及運輸變化等因 素，往往會導致鋼卷的內徑超過捲筒膨脹極限，造成部分鋼卷芯徑發生變形，產生扁卷、塌 卷缺陷，即鋼卷卷心呈橢圓形，不是正常的圓形卷心，給下道工序生產帶來極大困擾，很多 鋼卷因無法重卷和開卷生產而不得不按判廢處理，從而嚴重影響了產品的成材率，造成不 必要的經濟損失。
[0003] 造成鋼卷扁卷、塌卷現象的原因主要是來料卷層鬆動、高溫堆放、堆垛擠壓、不當 吊裝運輸等原因造成的，由於芯徑內張力不足以支撐整個鋼卷的自重，使得鋼卷較易發生 扁卷或者塌卷，因此給下道工序造成極大的麻煩，甚至無法進行正常生產，導致鋼卷報廢。 實用新型內容
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鋼卷內徑漲卷器，針對現有技術的 不足，對於殘次變形鋼卷發生扁卷、塌卷後需要加工時，首要條件是送入開卷機，使鋼卷進 入開卷機的夾頭，因為鋼卷內徑變形無法進入鋼卷漲頭，這時就需要設置一種能夠強行將 鋼卷內徑擴張開來的器具，對扁卷或者塌卷內經進行擴張；或直接用漲卷器代替鋼卷漲頭 的功能；對鋼卷進行加工，有效解決對鋼卷內經嚴重變形的鋼卷可以進行上機加工，減少原 材料損壞。
[0005] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種鋼卷內徑漲卷器，包括漲卷 器、錐形漲筒、圓形連接筒、加強筋板、錐形套筒和支撐筋板，其特徵在於：
[0006] 所述漲卷器由錐形漲筒和圓形連接筒通過加強筋板焊接構成，所述錐形漲筒為一 圓錐體結構，其內部設置有圓形連接筒，所述加強筋板為沿徑向設置的三角形板，並通過焊 接與所述錐形漲筒內側面和所述圓形連接筒外側面固定；所述錐形漲筒外面設置有錐形套 筒，所述錐形套筒長度與所述錐形漲筒相同，所述錐形套筒內側面焊接有支撐筋板，所述錐 形套筒套接在所述錐形漲筒外側。
[0007] 所述錐形漲筒的錐度定義為中軸線與錐體斜面之間的夾角，所述錐度為15度一 75度。
[0008] 所述加強筋板至少設置有二塊，並沿所述圓形連接筒外圓周面均勻分布。
[0009] 所述支撐筋板至少設置有三塊，並沿所述錐形套筒內側錐面均勻分布。
[0010] 鋼卷常用規格為：芯徑508mm ;610mm ;720mm ;所述圓形連接筒直徑尺寸與開卷機 的漲頭尺寸匹配設置，獨立設置有三種規格的錐形套筒，所述錐形套筒為具有確定厚度的 錐形體，其錐度與所述錐形漲筒的錐度相同，所述錐形套筒內側設置有至少三塊相同高度 的支撐筋板，所述錐形套筒的尺寸大於所述漲卷器，所述錐形套筒可以套接在所述漲卷器 外面，從而增加所述漲卷器的外徑，以便滿足較大規格的殘次鋼卷修復使用，所述錐形套筒 依據鋼卷芯徑不同至少設置有一個，其厚度為80- 150mm。 toon] 加工過程中遇到內經嚴重變形的鋼卷時，首先將開卷機（未標出）鋼卷漲頭滑塊 (未標出）收縮到直徑508_以下，再將所述漲卷器安裝到鋼卷漲頭上，所述漲卷器的圓形 連接筒與鋼卷漲頭的滑塊508mm接合面相吻合後，啟動鋼卷漲頭漲緊程序，將鋼卷漲頭與 所述漲卷器固定，將扁卷或塌卷用上料臺車運送至上料機工位處，調整好扁卷或者塌卷與 漲卷器中心高度，利用兩個鋼卷漲頭相對移動的功能，對鋼卷內徑進行擴張，擴漲完成後直 接進行開卷作業。
[0012] 所述漲卷器前端小後端大外形是錐形體，後端內側有與鋼卷開卷機漲頭直徑 508mm接合面，待開卷機漲頭滑塊漲開時與之緊密牢固接觸成一體，利用兩個鋼卷漲頭相對 移動的功能，對鋼卷內經進行擴張；對於不同規格的鋼卷，可選擇裝配相對應的錐形套筒， 增加錐形漲筒的厚度，從而可以對不同規格的殘次鋼卷進行修復作業。
[0013] 通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是：採用錐形漲筒與圓形連 接筒設計，直接在開卷機上對扁卷或者塌卷鋼卷實施內徑進行擴張；或直接用漲卷器代替 鋼卷漲頭的功能；將擴漲完成的鋼卷直接開卷進行加工，有效解決了內經嚴重變形鋼卷加 工困難的問題，通過錐形套筒可以使漲卷器適用於不同規格的殘次鋼卷修復，減少原材料 損失，提高了殘次鋼卷的利用率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提 下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015] 圖1為本實用新型實施例所公開的一種鋼卷內徑漲卷器結構示意圖；
[0016] 圖2為本實用新型實施例所公開的一種鋼卷內徑漲卷器A- A方向剖視圖示意圖
[0017] 圖3為本實用新型實施例所公開的一種鋼卷內徑漲卷器錐形套筒結構示意圖；
[0018] 圖4為本實用新型實施例所公開的一種鋼卷內徑漲卷器錐形套筒A- A方向剖視 圖不意圖。
[0019] 圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：
[0020] 1.漲卷器 2.錐形漲筒3.圓形連接筒4.加強筋板
[0021] 5.錐形套筒6.支撐筋板
【具體實施方式】
[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0023] 根據圖1、圖2、圖3和圖4,本實用新型提供了一種鋼卷內徑漲卷器，包括漲卷器 1、錐形漲筒2、圓形連接筒3、加強筋板4、錐形套筒5和支撐筋板6。
[0024] 所述漲卷器1由錐形漲筒2和圓形連接筒3通過加強筋板4焊接構成，所述錐形 漲筒2為一圓錐體結構，其內部設置有圓形連接筒3,所述加強筋板4為沿徑向設置的三角 形板，並通過焊接與所述錐形漲筒2內側面和所述圓形連接筒3外側面固定；所述錐形漲筒 2外面設置有錐形套筒5,所述錐形套筒5長度與所述錐形漲筒2相同，所述錐形套筒5內 側面焊接有支撐筋板6,所述錐形套筒5套接在所述錐形漲筒2外側。
[0025] 所述錐形漲筒2的錐度定義為中軸線與錐體斜面之間的夾角，所述錐度為15度一 75度。
[0026] 所述加強筋板4設置有4塊，並沿所述圓形連接筒3外圓周面垂直均勻分布。
[0027] 所述支撐筋板6設置有4塊，並沿所述錐形套筒5內側錐面均勻分布。
[0028] 鋼卷常用規格為：芯徑508mm ;610mm ;720mm ;所述圓形連接筒3直徑尺寸與開卷 機的漲頭尺寸匹配設置，獨立設置有三種規格的錐形套筒5,所述錐形套筒5為具有確定厚 度的錐形體，其錐度與所述錐形漲筒2的錐度相同，所述錐形套筒5內側設置有至少三塊相 同高度的支撐筋板6,所述錐形套筒5的尺寸大於所述錐形漲筒2,所述錐形套筒5可以套 接在所述漲卷器1外面，從而增加所述漲卷器1的外徑，以便滿足較大規格的殘次鋼卷修復 使用，所述錐形套筒5依據鋼卷芯徑不同設置有二個，其厚度為100_。
[0029] 加工過程中遇到內經嚴重變形的鋼卷時，首先將開卷機鋼卷漲頭滑塊收縮到直徑 508mm以下，再將所述漲卷器1安裝到鋼卷漲頭上，所述漲卷器1的圓形連接筒3與鋼卷漲 頭的滑塊508_接合面相吻合後，啟動鋼卷漲頭漲緊程序，將鋼卷漲頭與所述漲卷器1固 定，將扁卷或塌卷用上料臺車運送至上料機工位處，調整好扁卷或者塌卷與漲卷器1中心 高度，利用兩個鋼卷漲頭相對移動的功能，對鋼卷內徑進行擴張，擴漲完成後直接進行開卷 作業。
[0030] 所述漲卷器1前端小後端大外形是錐形體，後端內側有與鋼卷開卷機漲頭直徑 508mm接合面，待開卷機漲頭滑塊漲開時與之緊密牢固接觸成一體，利用兩個鋼卷漲頭相 對移動的功能，對鋼卷內經進行擴張；對於不同規格的鋼卷，可選擇裝配相對應的錐形套筒 5,增加錐形漲筒2的厚度，從而可以對不同規格的殘次鋼卷進行修復作業。
[0031] 通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是：採用錐形漲筒與圓形連接筒設 計，直接在開卷機上對扁卷或者塌卷鋼卷實施內徑進行擴張；或直接用漲卷器代替鋼卷漲 頭的功能；將擴漲完成的鋼卷直接開卷進行加工，有效解決了內經嚴重變形鋼卷加工困難 的問題，通過錐形套筒可以使漲卷器適用於不同規格的殘次鋼卷修復，減少原材料損失，提 高了殘次鋼卷的利用率。
[0032] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因 此，本實用新型將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1. 一種鋼卷內徑漲卷器，其特徵在於，包括漲卷器、錐形漲筒、圓形連接筒、加強筋板、 錐形套筒和支撐筋板；所述漲卷器由錐形漲筒和圓形連接筒通過加強筋板焊接構成，所述 錐形漲筒為一圓錐體結構，其內部設置有圓形連接筒，所述加強筋板為沿徑向設置的三角 形板，並通過焊接與所述錐形漲筒內側面和所述圓形連接筒外側面固定；所述錐形漲筒外 面設置有錐形套筒，所述錐形套筒長度與所述錐形漲筒相同，所述錐形套筒內側面焊接有 支撐筋板，所述錐形套筒套接在所述錐形漲筒外側。
2. 根據權利要求1所述的一種鋼卷內徑漲卷器，其特徵在於，所述錐形漲筒的錐度定 義為中軸線與錐體斜面之間的夾角，所述錐度為15度一75度。
3. 根據權利要求1所述的一種鋼卷內徑漲卷器，其特徵在於，所述加強筋板至少設置 有二塊，並沿所述圓形連接筒外圓周面均勻分布。
4. 根據權利要求1所述的一種鋼卷內徑漲卷器，其特徵在於，所述支撐筋板至少設置 有三塊，並沿所述錐形套筒內側錐面均勻分布。
5. 根據權利要求1所述的一種鋼卷內徑漲卷器，其特徵在於，所述錐形套筒的錐度與 所述錐形漲筒的錐度相同，所述錐形套筒內側設置有至少三塊相同高度的支撐筋板。
6. 根據權利要求1所述的一種鋼卷內徑漲卷器，其特徵在於，所述錐形套筒依據鋼卷 芯徑不同至少設置有1個，其厚度為80- 150mm。
【文檔編號】B21C47/30GK203875139SQ201420225909
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月5日 優先權日:2014年5月5日
【發明者】馮健, 張立新 申請人:常熟寶進鋼材加工有限公司