圓鋼長向間隙調整裝置的製作方法
2023-04-23 20:58:01 1
專利名稱：圓鋼長向間隙調整裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種集體落紗機中輸送圓鋼長向間隙調整裝置，尤指一種用於集體落紗機中輸送圓鋼長向間隙調整的裝置。
背景技術：
現有的長車集體落紗裝置由於沒有輸送圓鋼長向間隙調整裝置，儘管圓鋼長向定位有長向公差控制，但是由於機器長向較長，軸向誤差較大，造成輸送盤與錠子中心不對中，影響了握紗器握管，影響了集體落紗機的正常工作。
發明內容
為了克服上述不足之處，本實用新型的主要目的旨在提供一種圓鋼長向間隙調整裝置，該裝置既能對長向之處積累間隙進行微調，又可保證輸送盤與錠子中心對中的技術。
本實用新型要解決的技術問題是要解決集體落紗機的軸向誤差問題，要解決輸送盤與錠子中心要對中及集體落紗機如何正常工作等技術問題。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是該裝置由圓鋼、螺釘及接板等部件組成，一接板上通過螺絲與圓鋼連接，一圓鋼和另一圓鋼通過接板依次自左向右由3隻軸位螺釘連接，在第一隻軸位螺釘與第二隻軸位螺釘之間安裝有倒、順軸向調節螺釘，在第三隻軸位螺釘的下端安裝有軸向定位螺釘。
所述的圓鋼長向間隙調整裝置的倒、順軸向調節螺釘內嵌在一圓鋼和另一圓鋼中。
該裝置由一圓鋼和另一圓鋼通過接板靠3隻軸位螺釘連接，首先一圓鋼與接板通過1隻軸位螺釘固定，再由倒、順軸向調節螺釘調節一圓鋼和另一圓鋼的軸向位置，調正尺寸準確後，由另二隻軸位螺釘緊固，再由軸向定位螺釘鎖緊。
本實用新型的有益效果是該裝置能對長向之處積累間隙進行微調，從而保證了輸送盤與錠子中心對中；該裝置調正時，可防止圓鋼旋轉，調正使用方便、可靠、效果好。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
附
圖1是本實用新型的結構示意圖；附圖2是附
圖1中A-A方向的結構示意圖；附圖中標號說明1—圓鋼；2—軸位螺釘；3—倒、順軸向調節螺釘；5—接板；6—軸向定位螺釘；具體實施方式
請參閱附
圖1、2所示，本實用新型由圓鋼1、螺釘及接板5等部件組成，一接板5上通過螺絲與圓鋼1連接，一圓鋼1和另一圓鋼1通過接板5依次自左向右由3隻軸位螺釘2連接，在第一隻軸位螺釘2與第二隻軸位螺釘2之間安裝有倒、順軸向調節螺釘3，在第三隻軸位螺釘2的下端安裝有軸向定位螺釘6。
所述的圓鋼長向間隙調整裝置的倒、順軸向調節螺釘3內嵌在一圓鋼1和另一圓鋼1中。
本實用新型長向調整用於集體落紗機輸送軌道部件中，圓鋼長向調整。
本實用新型的實施例如下該裝置由一圓鋼1和另一圓鋼1通過接板5靠3隻軸位螺釘2連接，首先一圓鋼1與接板5通過1隻軸位螺釘2固定，再由倒、順軸向調節螺釘3調節一圓鋼1和另一圓鋼1的軸向位置，調正尺寸準確後，由另二隻軸位螺釘2緊固，再由軸向定位螺釘6鎖緊，該裝置調正時，可防止圓鋼旋轉，調正使用方便。
權利要求1.一種圓鋼長向間隙調整裝置，該裝置有圓鋼、螺釘及接板，其特徵在於一接板(5)上通過螺絲與圓鋼(1)連接，一圓鋼(1)和另一圓鋼(1)通過接板(5)依次自左向右由3隻軸位螺釘(2)連接，在第一隻軸位螺釘(2)與第二隻軸位螺釘(2)之間安裝有倒、順軸向調節螺釘(3)，在第三隻軸位螺釘(2)的下端安裝有軸向定位螺釘(6)。
2.根據權利要求1所述的圓鋼長向間隙調整裝置，其特徵在於所述的倒、順軸向調節螺釘(3)內嵌在一圓鋼(1)和另一圓鋼(1)中。
專利摘要一種涉及集體落紗機中輸送圓鋼長向間隙調整裝置，尤指一種用於集體落紗機中輸送圓鋼長向間隙調整的裝置。該裝置由圓鋼、螺釘及接板等部件組成，一接板上通過螺絲與圓鋼連接，一圓鋼和另一圓鋼通過接板依次自左向右由3隻軸位螺釘連接，在第一隻軸位螺釘與第二隻軸位螺釘之間安裝有倒、順軸向調節螺釘，在第三隻軸位螺釘的下端安裝有軸向定位螺釘。本實用新型的優點是能對長向之處積累間隙進行微調，從而保證了輸送盤與錠子中心對中；該裝置調正時，可防止圓鋼旋轉，調正使用方便、可靠、效果好。
文檔編號D01H9/00GK2704595SQ200420036730
公開日2005年6月15日 申請日期2004年6月24日 優先權日2004年6月24日
發明者高鎮洪, 毛阿平, 瞿勇明 申請人:上海二紡機股份有限公司