氣囊成型機的製作方法
2023-04-23 20:56:11
專利名稱：氣囊成型機的製作方法
技術領域：
氣囊成型機技術領域[0001]本實用新型涉及一種氣囊成型機。
技術背景[0002]現有的氣囊成型機機構複雜，須採用雙層膜分別有兩套機構輸送，需要左右兩端熱封，生產成本高，操作複雜。發明內容[0003]本實用新型的目的在於提供一種結構合理，工作性能好，生產成本低的氣囊成型機。[0004]本實用新型的技術解決方案是[0005]一種氣囊成型機，其特徵是包括機架，機架上裝對摺膜輸送機構，對摺膜輸送機構後設置單邊縱向熱封刀機構，且單邊縱向熱封刀機構位於對摺膜的開口一側，單邊縱向熱封刀機構後設置薄膜牽引機構，薄膜牽引機構後設置橫向熱封刀機構，在橫向熱封刀機構前設置氣囊充氣裝置。[0006]所述薄膜牽引機構包括對壓輥，在對壓輥的中部設有穿過氣囊充氣機構的充氣管的凹槽；氣囊充氣機構包括設置在對摺膜中間的充氣管，充氣管與風機連接。[0007]橫向熱封刀機構包括上、下熱刀，上、下熱刀均呈可上下移動的形式。[0008]上熱刀的左右兩端分別通過螺母套裝在右旋的左右螺杆上，下熱刀的左右兩端分別通過螺母套裝在左旋的左右螺杆上，套裝上熱刀的左螺杆與套裝下熱刀的左螺杆通過左聯軸器連接，套裝上熱刀的右螺杆與套裝下熱刀的右螺杆通過右聯軸器連接。[0009]上下熱刀套裝在導向杆中。[0010]本實用新型結構合理，工作性能好，生產成本低。採用對摺膜的形式，僅需一側縱向熱封機構即可。
[0011]
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0012]圖1是本實用新型一個實施例的結構示意圖。[0013]圖2是橫向熱封刀機構的結構示意圖。
具體實施方式
[0014]一種氣囊成型機，包括機架1，機架上裝對摺膜輸送機構2，對摺膜輸送機構後設置單邊縱向熱封刀機構3，且單邊縱向熱封刀機構位於對摺膜的開口一側，單邊縱向熱封刀機構後設置薄膜牽引機構4，薄膜牽引機構後設置橫向熱封刀機構，5在橫向熱封刀機構前設置氣囊充氣裝置。[0015]所述薄膜牽引機構包括對壓輥，在對壓輥的中部設有穿過氣囊充氣機構的充氣管6的凹槽；氣囊充氣機構包括設置在對摺膜中間的充氣管6，充氣管與風機7連接。[0016]橫向熱封刀機構包括上、下熱刀8、9，上、下熱刀均呈可上下移動的形式。[0017]上熱刀的左右兩端分別通過螺母套裝在右旋的左右螺杆10、11上，下熱刀的左右兩端分別通過螺母套裝在左旋的左右螺杆12、13上，套裝上熱刀的左螺杆與套裝下熱刀的左螺杆通過左聯軸器14連接，套裝上熱刀的右螺杆與套裝下熱刀的右螺杆通過右聯軸器 15連接。上下熱刀套裝在導向杆16中。[0018]圖中還有對摺膜卷17、膜卷定位器18、緩衝氣囊19。
權利要求1.一種氣囊成型機，其特徵是包括機架，機架上裝對摺膜輸送機構，對摺膜輸送機構後設置單邊縱向熱封刀機構，且單邊縱向熱封刀機構位於對摺膜的開口一側，單邊縱向熱封刀機構後設置薄膜牽引機構，薄膜牽引機構後設置橫向熱封刀機構，在橫向熱封刀機構前設置氣囊充氣裝置。
2.根據權利要求1所述的氣囊成型機，其特徵是所述薄膜牽引機構包括對壓輥，在對壓輥的中部設有穿過氣囊充氣機構的充氣管的凹槽；氣囊充氣機構包括設置在對摺膜中間的充氣管，充氣管與風機連接。
3.根據權利要求1或2所述的氣囊成型機，其特徵是橫向熱封刀機構包括上、下熱刀，上、下熱刀均呈可上下移動的形式。
4.根據權利要求3所述的氣囊成型機，其特徵是上熱刀的左右兩端分別通過螺母套裝在右旋的左右螺杆上，下熱刀的左右兩端分別通過螺母套裝在左旋的左右螺杆上，套裝上熱刀的左螺杆與套裝下熱刀的左螺杆通過左聯軸器連接，套裝上熱刀的右螺杆與套裝下熱刀的右螺杆通過右聯軸器連接。
5.根據權利要求4所述的氣囊成型機，其特徵是上下熱刀套裝在導向杆中。
專利摘要本實用新型公開了一種氣囊成型機，包括機架，機架上裝對摺膜輸送機構，對摺膜輸送機構後設置單邊縱向熱封刀機構，且單邊縱向熱封刀機構位於對摺膜的開口一側，單邊縱向熱封刀機構後設置薄膜牽引機構，薄膜牽引機構後設置橫向熱封刀機構，在橫向熱封刀機構前設置氣囊充氣裝置。本實用新型結構合理，工作性能好，生產成本低。採用對摺膜的形式，僅需一側縱向熱封機構即可。
文檔編號B65B47/06GK202244234SQ20112030369
公開日2012年5月30日 申請日期2011年8月19日 優先權日2011年8月19日
發明者宗曉崗 申請人:南通中捷柔性包裝應用技術有限公司