一種耐特高壓的液壓接頭的製作方法

2023-05-21 01:23:21

本實用新型屬於管接頭技術領域，涉及一種耐特高壓的液壓接頭。

背景技術：

現市場上的耐高壓的接頭一般在70MPa左右，可以耐100MPa以上的稱之為特高壓接頭，這樣特高壓的接頭在市場上是很少有的，而且流量也非常小。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對上述現有背景技術的不足，為流體管路提供一種耐特高壓的液壓接頭的運用。

本實用新型的技術方案：

一種耐特高壓的液壓接頭，它包括殼體、外圈、插頭、閥芯、插頭閥座、殼體閥座、殼體襯套、鋼球和殼體接頭體；殼體與插頭的內腔滑動連接， 插頭外壁設有鎖定凹槽與殼體上均勻分布的鋼球限位連接，插頭內設有錐度孔與插頭閥芯限位連接，殼體與殼體接頭體通過螺紋連接，殼體襯套位於殼體與殼體接頭體之間，襯套設有錐度孔與殼體閥芯限位連接，插頭閥芯與殼體閥芯對撞連接，插頭閥座、插頭閥芯、插頭閥芯和殼體閥座均為中空結構。

插頭與插頭閥座通過螺紋連接，插頭內設有錐度孔與插頭閥芯限位連接，插頭閥座與插頭閥芯之間設有閥芯彈簧，插頭通過插頭閥芯上的密封圈與插頭閥芯密封連接。

進一步地，殼體與殼體閥座通過螺紋連接，殼體與殼體接頭體通過螺紋連接，殼體接頭體與殼體之間設有殼體襯套，殼體襯套上設有錐度孔與閥芯限位連接，殼體內的殼體密封圈檔圈、殼體密封圈、四氟墊與殼體定位連接，殼體密封圈通過四氟墊和殼體密封圈檔圈安裝在殼體的臺階內腔中。

進一步地，殼體和外圈的內腔滑動連接，在外圈的內部與殼體外部臺階之間設有外圈彈簧，外圈彈簧通過外圈對鋼球定位。

本實用新型的特高壓接頭內部結構為：閥座、閥芯都採用中空型，在高壓流體經過接頭時，避勉了高壓流體的衝擊，閥體的內部結構的穩定性得以提高。殼體密封圈的前後都有檔圈及四氟墊支撐，且都為活動的，在與插頭密封配合時，密封圈的變形自由，不受槽大小限制，保證了密封圈活動空間，提高了接頭在連接時密封的可靠性。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的裝配結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例1的公插頭結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例1的母插座結構示意圖。

圖中：殼體1、外圈2、插頭3、插頭閥芯41、殼體閥芯42、插頭閥座5、殼體閥座6、閥芯彈簧7、殼體密封圈檔圈8、殼體密封圈9、殼體四氟墊10、閥芯密封圈11、殼體襯套12、襯套密封圈13、鋼球14、外圈彈簧15、殼體接頭體16。

具體實施方式

本實用新型通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的範圍並不限於下述實施例。

實施例1：

如圖1—3所示各材料及部件：35CrMo 殼體1、35CrMo 外圈2、35CrMo 插頭3、35CrMo插頭閥芯41和殼體閥芯42、35CrMo 插頭閥座5、35CrMo 殼體閥座6、65Mn 閥芯彈簧7、HPb59-1殼體密封圈檔圈8、丁腈橡膠 殼體密封圈9、聚四氟乙烯 殼體四氟墊10、丁腈橡膠 閥芯密封圈11、35CrMo 殼體襯套12、丁腈橡膠 襯套密封圈13、軸承鋼 鋼球14、65Mn 外圈彈簧15、35CrMo 殼體接頭體16。

本實施例它包括殼體1、外圈2、插頭3、插頭閥芯41、殼體閥芯42、插頭閥座5、殼體閥座6、閥芯彈簧7、殼體密封圈檔圈8、殼體密封圈9、殼體四氟墊10、閥芯密封圈11、殼體襯套12、襯套密封圈13、鋼球14、外圈彈簧15、殼體接頭體16，殼體1與插頭3的內腔滑動連接， 插頭3外壁設有鎖定凹槽與殼體1上均勻分布的鋼球限位連接，插頭3內設有錐度孔與插頭閥芯41限位連接，殼體1與殼體接頭體16通過螺紋連接，殼體襯套12位於殼體1與殼體接頭體16之間，襯套12設有錐度孔與殼體閥芯42限位連接，插頭閥芯41與殼體閥芯42對撞連接,中空結構的閥芯及閥座讓高壓流體在經過接頭時，閥座與閥芯可以避勉高壓流體的衝擊。

所述插頭3與插頭閥座5通過螺紋連接，插頭3內設有錐度孔與插頭閥芯41限位連接，插頭閥座5與插頭閥芯41之間設有閥芯彈簧。插頭3通過插頭閥芯41上的密封圈密封。

所述殼體1與殼體閥座6通過螺紋連接，殼體1與殼體接頭體16通過螺紋連接，殼體接頭體16與殼體1之間設有殼體襯套12，殼體襯套12上設有錐度孔與閥芯限位連接，殼體1內的殼體密封圈檔圈8、殼體密封圈9、殼體四氟墊10與殼體定位連接，其中殼體密封圈起連接密封的作用，四氟墊和密封圈檔圈對密封圈起到支撐的作用。

所述殼體1和外圈2的內腔滑動連接，在外圈2的內部與殼體1的外部之間設有外圈彈簧15，外圈彈簧作用於外圈對鋼球具有承接與鎖住的作用。在殼體上設有一臺階，對外圈起限位的作用。

本實施例連接：拉下外圈2，讓連接鋼球14浮動 ，將插頭3插入母體內，這時公頭內的閥芯與母體內的閥芯對撞，插頭內的閥芯往插頭內相對移動，殼體內的閥芯往殼體內相對移動，待插頭與母體完全互配，此時在插頭與殼體內的閥芯都已完全打開，放掉外圈2，連接鋼球14在外圈的擠壓下掉入插頭上設計的鋼球槽內，至此接頭連接，閥門打開。

本實施例連接後：流體從殼體1流進，經插頭3內流出。

本實施例斷開：滑動外圈2，使殼體1的均勻分布的鋼球14浮動，插頭3與殼體1在閥芯彈簧力的作用下相互彈開，鬆掉外圈2，鋼球14回位，接頭斷開，管路閉合。