一種鋼塑複合管的製作方法

2023-05-20 14:44:26 2

專利名稱：一種鋼塑複合管的製作方法
技術領域：
本發明涉及在鋼管內外壁均複合一層塑料的方法。
現有技術中在鋼管內壁複合塑料的方法是我國專利公開號為CN1057609A公開的(一種鋼管內襯塑料的方法)是將塑料管插入預處理的鋼管之中，再用鋼管縮徑機將鋼管縮細0.5-1毫米，使鋼管對塑料管產生機械加力，達到二者緊密貼合的目的。這種方法帶來的問題是在拉拔鋼管時內部的塑料管也受到碾壓，使塑料管產生不穩定變形；二是拉拔鋼管時兩端不能帶有法蘭盤，這樣就必須在管子兩端採用螺紋聯繫的法蘭，因而降低了安裝和使用的可靠性。鋼管外壁複合塑料的方式主要有我國專利公開號為CN2378604Y公開的(鋼塑複合管)公開的鋼管外壁上通過粘結劑包復一層塑料管其不足之處是塑料管與鋼管的熱變形係數不一致，且塑料管內徑也不易選擇，間隙過大，結合不牢固，過小則無法插入。
本發明的目的是提供一種鋼管內外壁均複合塑料且塑料與鋼管之間結合更加緊密牢固，製作成本低的鋼塑複合管制作方法。
本發明的目的是這樣實現的鋼管內壁複合塑料的方法是在塑料管的彈性變形範圍內，將外徑略大於鋼管內徑的塑料管，在拉管機的牽引下經過直徑略小於鋼管內徑的模具壓細，同時在模具邊緣開出的3道小槽將3道冷融膠條附著在塑料管外壁上，當塑料管進入鋼管後，塑料管彈性恢復貼緊鋼管，在塑料管外壁與鋼管內壁的共同作用下，將3道冷融膠條擠薄，均勻地塗在塑料管外壁與鋼管內壁之間，使二者結合更加緊密牢固。內壁複合塑料管後的鋼管還需在其外壁上擠壓一層塑料外殼，其方法是鋼管在拉管機的作用下經裝有加溫至熔融狀態的塑料的擠塑機時，便可在鋼管外壁上均勻擠上一層塑料，塑料外殼的厚薄可以通過機頭過管模具間隙的調整來實現。
本發明所提供的鋼塑複合管的製作方法與現有的製作方法相比，由於合理利用塑料的彈性特性，生產的鋼塑複合管塑料與鋼管之間的結合更加緊密牢固，鋼塑複合管經耐腐蝕試驗使用壽命可延長3年，由於不在拉伸鋼管，可節能20％。
以下結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細描述。


圖1是鋼管內壁複合塑料經過模具和塗冷融膠時的示意圖。
實施例，參照圖1本發明所用的鋼管7就是普通的碳鋼管，在鋼管7內壁複合塑料前，需經酸洗處理後用特製珩磨機將內壁磨光，塑料管2和鋼管7位於同一平臺1上。鋼管7通過兩對固定卡8、9和帶有與鋼管內徑相同的圓孔的檔板10進行固定。複合鋼管7內壁的塑料管2最好是自製的，塑料管2外徑相對於鋼管7內徑的過盈量要經過準確計算，需保持在1-2毫米，厚度保持在0.5-1毫米，並且塑料管外徑及壁厚都要控制在一定公差範圍內，才能保證塑料管在彈性拉變形範圍內，鋼管7內壁複合塑料的方法是塑料管7在拉管機11的牽引下，經模具座4固定的模具3壓細1-2毫米，並在模具3邊緣頂留的3道小槽5、6、12上附著冷融膠條後勻速拉入鋼管7內，在拉力撤除後，塑料管2會因彈性恢復而緊密地同鋼管7貼合在一起，3道冷融膠條也被擠薄擠勻，更增加鋼管7內壁與複合的塑料管2間的附著力，內壁複合塑料管2後的鋼管7在拉管機的作用下經裝有加溫至160-180度的聚乙烯塑料的擠塑機後，在機頭處擠上一層塑料後，鋼管的外壁複合也已完成，外壁複合塑料的厚薄可以通過調整機頭模具與鋼管外壁的間隙來實現。
權利要求
1.一種鋼塑複合管的製作方法，在鋼管內壁與複合的塑料管外壁間塗有一層冷融膠，使二者結合牢固，其特徵在於鋼管內壁複合塑料的方法是在塑料管的彈性變形範圍內，將外徑略大於鋼管內徑的塑料管在拉管機的牽引下，經過直徑略小於鋼管內徑的模具壓細，在進入鋼管後，塑料管彈性恢復使鋼管與塑料管緊密貼合；鋼塑複合管擠壓塑料外殼的方法是將內壁複合塑料管後的鋼管在拉管機的牽引下，經過裝有已被加溫至熔融狀態的塑料的擠塑機時，就在鋼管外壁均勻地擠上一層塑料，擠塑機機頭過管模具間隙的調整可以調節鋼管複合塑料外殼的厚薄。
全文摘要
本發明公開了一種鋼塑複合管的製作方法。鋼管內壁複合塑料的方法是在塑料的彈性變形範圍內,用外徑略大於鋼管內徑的塑料管在拉管機的牽引下,經過模具壓細,進入鋼管後彈性恢復與鋼管緊密貼合,鋼管外壁複合的塑料是用加溫至熔融狀態的塑料擠塑來實現,本發明生產的鋼塑複合管,鋼管與塑料結合更加緊密牢固,使用壽命可延長3年,可節能20%。
文檔編號B29C63/00GK1319495SQ0110900
公開日2001年10月31日 申請日期2001年2月27日 優先權日2001年2月27日
發明者陳俊林 申請人:陳俊林