模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置的製作方法
2023-05-20 23:34:11 1
專利名稱：模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型公開一種模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，按國際專利分類表(IPC)劃分屬於預衝壓件組裝設備製造技術領域，尤其是涉及一種電器開關觸點鉚接及預衝壓件組裝設備。
背景技術：
目前電器開關製造業，開關觸點A與彈片B的裝配，預衝壓件C與彈片B的裝配， 請參閱圖4及圖5，此種結構樣式在開關製造業很普遍，通過採用的生產方式主要有三種 手工鉚接、專用設備自動鉚接、衝床衝壓自動鉚接，其中1)、手工鉚接和專用設備自動鉚接存在的敝端是用人工多、工效低、生產環節多、 品質不易控制，觸點A、彈片B、預衝壓件C的組裝需經兩次加工才能完成組裝；2)、專用設備自動鉚接不能通用，只能適用單一品種生產；3)、第三種衝床衝壓自動鉚接觸點、同步組裝預衝壓件，衝壓設備及模具內複合鉚接技術依靠國際先進技術進口，生產成本高，不易推廣。
發明內容針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，可以適用於不同品種生產，高速自動衝壓模具內複合鉚接技術，定位精度在正負 0. 025mm以內，高速同步模具內複合鉚接速度在每分鐘120衝次以上，生產成本低。為達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，包括模板及向模內輸送觸點及預衝壓件的送料器，該模板上設有觸點鉚接工位及組裝預衝壓件工位，模板上固定兩組校正衝杆、鉚接衝杆、同步控制斜塊、鉚接臺，該鉚接臺與鉚接衝杆配合完成鉚接、組裝動作，同步控制斜塊與校正衝杆配合實現同步工作功能。進一步，所述的模板由上、下模板組成，上模板固定兩組校正衝杆及鉚接衝杆，下模板對應上模板的鉚接衝杆部位設有鉚接臺，且上、下模板各設有配合的同步控制斜塊，上述鉚接衝杆與鉚接臺配合完成鉚接及成品組裝動作。進一步，所述的送料器為觸點送料器及預衝壓件送料器，兩送料器均由圓形振動器和直線振動送料器組成，直線振動送料器末端設有定位板，該定位板延伸到模板的鉚接區域，且定位板上設有卡位點用於精確固定送料器移送來的觸點或預衝壓件，定位板還設有校正孔。進一步，所述的直線振動送料器輸送通道上安裝有對射式檢測光纖，一旦出現誤送，檢測光纖發出的電信號會使衝壓工作立即停止。本實用新型的工作流程待鉚接的觸點及預衝壓件經圓盤型振動送料器、直線型振動送料器移送到定位板的卡位點，經校正衝杆同步校正觸點、預衝壓件位置後，在上、下模板的同步控制斜塊、鉚接臺、鉚接衝杆同時工作的情況下完成鉚接組裝工作，在工作中如出現故障由光纖判定後衝床自動停止。本實用新型具有如下有益的效果1、本實用新型的定位精度在正負0.025毫米以內，工作速度每分鐘120衝次以上， 使用的高速衝壓設備及衝壓模具全部國產化，生產成本低；2、本實用新型涉及高定自動衝壓技術、高速自動衝壓模具、自動衝壓模內復後鉚接觸上、模內組裝預衝壓件、機械手精定位技術、有觸點彈片組裝技術、創作了一種精定位機械手高速模內鉚接觸點、模內組裝預衝壓件機械結構；3、本實用創新技術在囯內進行推廣使用可以替代進口，可以為囯家節省大量外匯，具有深遠的社會效益。本實用新型技術比目前囯內普遍實際狀況，生產效率提高了一倍，具有巨大的經濟價值。
圖1是本實用新型下模結構主視圖。圖2是本實用新型上模結構側視圖。圖3是本實用新型模具結構側視圖。圖4是本實用新型組裝成品側視圖。圖5是本實用新型組裝成品主側圖。圖6是衝壓排樣示例圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明實施例請參閱圖1至圖3，一種模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，包括模板及向模內輸送觸點及預衝壓件的送料器，該模板上設有觸點鉚接工位及組裝預衝壓件工位，模板上固定兩組校正衝杆22、鉚接衝杆21、同步控制斜塊沈、27、鉚接臺25，該鉚接臺 25與鉚接衝杆21配合完成鉚接、組裝動作，同步控制斜塊與校正衝杆配合實現同步工作功能。所述的模板由上、下模板對、12組成，上模板M固定兩組校正衝杆22及鉚接衝杆21， 下模板12對應上模板的鉚接衝杆部位設有鉚接臺25，如圖3所示，且上、下模板各設有配合的同步控制斜塊沈、27。預衝壓件送料器由圓形振動器20和直線振動送料器19組成，直線振動送料器19末端通過鎖緊螺釘10連接定位板9，如圖1所示，該定位板延伸到模板的鉚接區域，且定位板上設有卡位點8用於精確固定送料器移送來的預衝壓件，定位板9還設有校正孔7。直線振動送料器輸送通道上安裝有對射式檢測光纖18，一旦出現誤送，檢測光纖發出的電信號會使衝壓工作立即停止。觸點送料器由圓形振動器13和直線振動送料器16 組成，直線振動送料器末端通過鎖緊螺釘1固定有定位板5，該定位板延伸到模板的鉚接區域，且定位板上設有卡位點2用於精確固定送料器移送來的觸點，定位板還設有校正孔3， 直線振動送料器輸送通道上安裝有對射式檢測光纖14。圖1中觸點送料器及預衝壓件送料器的定位板5、9前端分別有鉚接衝杆4及鉚接衝杆6，其上端面為鉚接臺，上模板的鉚接衝杆21與上述的鉚接臺對應完成鉚接動作。送料器放置於工作檯觀上。本實用新型一種創新同步模內自動鉚接觸點、模內同步組裝預衝壓件精定位裝置，包括觸點及預衝壓件送料器，觸點及預衝壓件定位板，模板，其中送料器分別輸送觸
4點、預衝壓件至定位板。定位板上的卡位點2用於固定送料器輸送來的觸點，定位板上的卡位點8用於固定送料器輸送來的預衝壓件。結構如圖2、圖3、所示，模板由下模板12、上模板對，其上設有兩組校正衝杆22對應下模板校正孔3、校正孔7，兩組鉚接臺、同步控制斜塊沈、27，其功能是分別同步控制鉚接觸點、同步控制預衝壓件的組裝。圖3所示兩組圓形振動送料器13、20及兩組直線振動送料器16、19按裝在模具之外30工作檯上。結構如圖1、所示在兩組直線振動送料器16、19上分別按裝有14光纖檢鎖a和18 光纖檢鎖b，其功能是分別同步控制15觸點，同步控制17預衝壓件。結構圖1所示，下模板12還設有導柱11，上模板有連接固定校正衝杆、鉚接衝杆及同步控制斜塊的固定板23， 表示衝壓模具的專用結構件。圖6是突跳式溫控器菱型彈片接點組衝壓排樣實例圖，其組裝後成品如圖4及圖5所示。本實用新型的工作流程待鉚接的觸點及預衝壓件經圓盤型振動送料器、直線型振動送料器移送到定位板的卡位點，經校正衝杆同步校正觸點、預衝壓件位置後，在上、下模板的同步控制斜塊、鉚接臺、鉚接衝杆同時工作的情況下完成鉚接組裝工作，在工作中如出現故障由光纖判定後衝床自動停止。以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。
權利要求1.一種模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，其特徵在於包括模板及向模內輸送觸點及預衝壓件的送料器，該模板上設有觸點鉚接工位及組裝預衝壓件工位，模板上固定兩組校正衝杆、鉚接衝杆、同步控制斜塊、鉚接臺，該鉚接臺與鉚接衝杆配合完成鉚接、組裝動作，同步控制斜塊與校正衝杆配合實現同步工作作業。
2.根據權利要求1所述的模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，其特徵在於所述的模板由上、下模板組成，上模板固定兩組校正衝杆及鉚接衝杆，下模板對應上模板的鉚接衝杆部位設有鉚接臺，且上、下模板各設有配合的同步控制斜塊，上述鉚接衝杆與鉚接臺配合完成鉚接及成品組裝動作。
3.根據權利要求1所述的模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，其特徵在於所述的送料器為觸點送料器及預衝壓件送料器，兩送料器均由圓形振動器和直線振動送料器組成，直線振動送料器末端設有定位板，該定位板延伸到模板的鉚接區域，且定位板上設有卡位點用於精確固定送料器移送來的觸點或預衝壓件，定位板還設有校正孔。
4、根據權利要求3所述的模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，其特徵在於所述的直線振動送料器輸送通道上安裝有對射式檢測光纖。
專利摘要本實用新型公開一種模內同步鉚接及組裝預衝壓件精定位裝置，包括模板及向模內輸送觸點及預衝壓件的送料器，該模板上設有觸點鉚接工位及組裝預衝壓件工位，模板上固定兩組校正衝杆、鉚接衝杆、同步控制斜塊、鉚接臺，該鉚接臺與鉚接衝杆配合完成鉚接、組裝動作，同步控制斜塊與校正衝杆配合實現同步工作功能。本實用新型的定位精度在正負0.025毫米以內，工作速度每分鐘120衝次以上，使用的高速衝壓設備及衝壓模具全部國產化，生產成本低。
文檔編號H01H11/00GK202087705SQ20112002807
公開日2011年12月28日 申請日期2011年1月27日 優先權日2011年1月27日
發明者閻世明 申請人:廈門鑫河機電科技有限公司