一種同步帶傳動輥筒的製作方法

2023-05-20 19:45:26

本實用新型涉及物流輸送技術領域，具體是一種同步帶傳動輥筒。

背景技術：

同步帶傳動輥筒主要由同步帶輪和筒體組成，同步帶輪由一根內周表面設有等間距齒的封閉環形皮帶和相應的帶輪所組成。運動時，皮帶的內齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種特點，廣泛應用於汽車、紡織、印刷包裝設備、縫製設備、辦公設備、雷射雕刻設備、菸草、金融機具、舞檯燈光、通訊食品機械、醫療機械、鋼鐵機械、石油化工、儀器儀表、各種精密工具機等領域。現有的同步帶輥筒結構不完善，同步帶輪在使用過程中與同步帶連接不穩，傳輸效果不佳。

技術實現要素：

本實用新型的技術目的在於提供一種同步帶傳動輥筒，解決與同步帶連接不穩、傳輸效果不佳的問題。

本實用新型的具體技術方案如下：一種同步帶傳動輥筒，包括中心軸和套設於所述中心軸上的筒體，還包括設於所述中心軸上位於前後兩端部的頭部軸承組及尾部軸承組，所述頭部軸承組包括相隔設置的第一軸承、第二軸承以及連接於所述第一軸承、所述第二軸承的頭部外連接體，所述尾部軸承組包括第三軸承和連接於所述第三軸承的尾部外連接體。

作為優選，所述頭部外連接體上設有同步帶連接面、頭部筒體連接面和用於防護所述第一軸承及所述第二軸承的頭部橫蓋，所述第一軸承位於所述同步帶連接面下方，所述第二軸承位於所述筒體連接面下方。

作為優選，所述同步帶連接面上間隔設有軸向凸起筋塊。

作為優選，所述軸向凸起筋塊上設有頂緊柱。

作為優選，所述頂緊柱為彈性柱體。

作為優選，所述軸向凸起筋塊之間具有間隔空間，所述間隔空間由開口至底部逐漸擴大。

作為優選，所述同步帶連接面上設有位於所述軸向凸起筋塊兩側的限位阻擋壁

作為優選，所述尾部外連接體上設有尾部筒體連接面、筒體連接件和用於防護所述第三軸承的尾部橫蓋。

本實用新型的技術優點在於所述同步帶傳動輥筒結構簡單、使用方便，與同步帶在閒置或工作時都能保持穩定有效的傳動連接，傳輸效果良好，提高工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中編號對應的各部位名稱分別為：1-中心軸，2-筒體，3-頭部軸承組，31-第一軸承，32-第二軸承，33-頭部外連接體，331-同步帶連接面，332-頭部筒體連接面，333-頭部橫蓋，334-軸向凸起筋塊，335-頂緊柱，4-尾部軸承組，41-第三軸承，42-尾部外連接體，421-尾部筒體連接面，422-筒體連接件，423-尾部橫蓋。

具體實施方式

下面將結合附圖，通過具體實施例對本實用新型作進一步說明：

見圖1，一種同步帶傳動輥筒，包括中心軸1和套設於中心軸1上的筒體2，還包括設於中心軸1上位於前後兩端部的頭部軸承組3及尾部軸承組4，頭部軸承組3包括相隔設置的第一軸承31、第二軸承32以及連接於第一軸承31、第二軸承32的頭部外連接體33，尾部軸承組4包括第三軸承41和連接於第三軸承41的尾部外連接體42。頭部外連接體33上設有同步帶連接面331、頭部筒體連接面332和用於防護第一軸承31及第二軸承32的頭部橫蓋333，第一軸承31位於同步帶連接面331下方，第二軸承32位於筒體連接面332下方。同步帶連接面331上間隔設有軸向凸起筋塊334，軸向凸起筋塊334上設有頂緊柱335，頂緊柱335為彈性柱體。軸向凸起筋塊334之間具有間隔空間，間隔空間由開口至底部逐漸擴大。同步帶連接面331上設有位於軸向凸起筋塊334兩側的限位阻擋壁336。同步帶傳動連接至同步帶連接面331上，與頂緊柱335貼緊，再加上彈性特質使得兩者的摩擦力相對較高，不易打滑，同步帶的包覆效果好，且不易受損，間隔空間的形狀更適合同步帶上的齒穩定扣入而不易打滑脫位，穩當地實現嚙合。尾部外連接體42上設有尾部筒體連接面421、筒體連接件422和用於防護第三軸承41的尾部橫蓋423。整個筒體和軸承組件的連接一體化程度高，結合穩定牢固，結構簡單而性能有保證。