一種用於生產針刺氈的過濾裝置的製作方法

2023-05-21 03:10:31 1

本發明涉及過濾裝置領域，尤其涉及一種用於生產針刺氈的過濾裝置。

背景技術：

生產針刺氈時，首選需要將原料棉進行抓棉輸送到開松機內，由於原棉中往往會混雜著一些雜質，這些雜質包括金屬顆粒，棉籽等，雜質的存在會對機器造成損傷，減少機器的使用壽命，嚴重的還會引起火災，影響使用者安全，而傳統的抓棉機基本都沒過濾裝置，為此我們設計出了一種用於生產針刺氈的過濾裝置來解決以上問題。

技術實現要素：

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種用於生產針刺氈的過濾裝置。

為了實現上述目的，本發明採用了如下技術方案：一種用於生產針刺氈的過濾裝置，包括進棉小車，所述進棉小車的頂部設有進棉箱，進棉箱的頂部設有進料倉口，所述進料倉口的吸口處設有安裝在進棉箱上的進料輥，所述進料倉口遠離進料輥的一側設有伸縮管道，所述伸縮管道遠離進料倉口的一端連接有連接管道，所述連接管道遠離伸縮管道的一端內側設有磁性管道，所述磁性管道遠離連接管道的一端設有過濾網，所述過濾網的外側放置在磁性管道上的安裝座，所述連接管道遠離伸縮管道的一側設有進棉管，所述進棉管靠近安裝座的一端外側通過螺紋旋接有螺紋套管，連接管道靠近進棉管的一端外側設有與螺紋套管相配合的外螺紋，所述進棉管遠離安裝座的一端垂直設有出棉管，所述出棉管的下側通過螺紋管旋接有除雜盒，且出棉管上連接有風機。

優選的，所述安裝座的外直徑與磁性管道的外直徑相同。

優選的，所述連接管道與進棉管的管徑相同。

優選的，所述連接管道上在外螺紋的一側設有限位擋塊。

優選的，所述連接管道內與磁性管道相配合的安裝槽底部設有兩組第一定位杆，磁性管道的上設有與第一定位杆相配合的定位槽。

優選的，所述進棉管內與磁性管道相配合的安裝槽底部設有兩組第二定位柱，安裝座上設有與第二定位柱相配合的定位槽。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中，通過進料輥和風機的作用下將原料從出棉箱中運出，同時利用過濾網和除塵盒可以對非金屬雜質進行過濾，磁性管道將原棉中的金屬雜質吸附過濾，過濾效果好，裝置結構簡單，成本低，有效的過濾了原棉中的金屬和非金屬雜質，提高了工作質量，同時過濾部件更換便捷，有效的提高了濾網更換和處理雜質的效率。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種用於生產針刺氈的過濾裝置的結構示意圖；圖2為本發明提出的一種用於生產針刺氈的過濾裝置的磁性管道處的剖視圖。

圖中：1進棉小車、2進棉箱、3進料倉口、4進料輥、5伸縮管道、6連接管道、7磁性管道、8第一定位杆、9過濾網、10安裝座、11進棉管、12第二定位柱、13螺紋套管、14限位擋塊、15出棉管、16除雜盒。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種用於生產針刺氈的過濾裝置，包括進棉小車1，進棉小車1的頂部設有進棉箱2，進棉箱2的頂部設有進料倉口3，進料倉口3的吸口處設有安裝在進棉箱2上的進料輥4，進料倉口3遠離進料輥4的一側設有伸縮管道5，伸縮管道5遠離進料倉口3的一端連接有連接管道6，連接管道6遠離伸縮管道5的一端內側設有磁性管道7，連接管道6內與磁性管道7相配合的安裝槽底部設有兩組第一定位杆8，磁性管道7的上設有與第一定位杆8相配合的定位槽，磁性管道7遠離連接管道6的一端設有過濾網9，所述過濾網9的外側放置在磁性管道7上的安裝座10，安裝座10的外直徑與磁性管道7的外直徑相同，連接管道6遠離伸縮管道5的一側設有進棉管11，連接管道6與進棉管11的管徑相同，進棉管11內與磁性管道7相配合的安裝槽底部設有兩組第二定位柱12，安裝座10上設有與第二定位柱12相配合的定位槽，進棉管11靠近安裝座10的一端外側通過螺紋旋接有螺紋套管13，連接管道6靠近進棉管11的一端外側設有與螺紋套管13相配合的外螺紋，連接管道6上在外螺紋的一側設有限位擋塊14，進棉管11遠離安裝座10的一端垂直設有出棉管15，出棉管15的下側通過螺紋管旋接有除雜盒16，且出棉管15上連接有風機。

工作原理：工作時，進棉小車1從儲棉箱中取棉，然後通過出棉箱2中的進料輥4和風機的作用下將原棉從進料倉口3通過伸縮管道5到磁性管道7處，將原棉中的金屬雜質去除，同時當原棉經過過濾網9時，可以將一些雜質清除，當原棉進入出棉管時，雜質會由於自身重力掉入除雜盒16中，然後進入下一道工序，裝置中的過濾網9需要更換或者磁性管道7上過濾所吸附的金屬雜質較多時，將螺紋套管13向遠離限位擋塊14的方向旋轉，當螺紋套管13旋離連接管道6時，將連接管道6壓向伸縮管道5，可以更換過濾網9，並將磁性管道7內壁上的金屬雜質清除，然後將清理後的磁性管道7放入連接管道6中，使第一定位杆8插入定位槽中，然後將安裝座10安放在磁性管道7的端部，將連接管道6上抬，第二定位杆12插入對應的定位槽中，旋轉螺紋套管13直至限位擋塊14處即可，當除雜盒16中掉落的雜質較多時，直接旋下除雜盒16清理後在旋迴即可，裝置結構簡單，成本低，有效的過濾了原棉中的金屬和非金屬雜質，提高了工作質量，同時過濾部件更換便捷，有效的提高了濾網更換和處理雜質的效率。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。